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Powermatic DDS-225 Instructions D'utilisation Et Manuel De Pièces

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Operating Instructions and Parts Manual
Dual Drum Sander
Models DDS-225 and DDS-237
(model DDS-225)
Powermatic
427 New Sanford Road
LaVergne, Tennessee 37086
Part No. M-0460278
Ph.: 800-274-6848
Revision I 01/2014
www.powermatic.com
Copyright © 2014 Powermatic

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Manuels Connexes pour Powermatic DDS-225

Sommaire des Matières pour Powermatic DDS-225

  • Page 1 This .pdf document is bookmarked Operating Instructions and Parts Manual Dual Drum Sander Models DDS-225 and DDS-237 (model DDS-225) Powermatic 427 New Sanford Road LaVergne, Tennessee 37086 Part No. M-0460278 Ph.: 800-274-6848 Revision I 01/2014 www.powermatic.com Copyright © 2014 Powermatic...

  • Page 2: Warranty And Service

    NOTE: JET, Wilton and Powermatic are divisions of JPW Industries, Inc.. References in this document to JET, Wilton and/or Powermatic also apply to JPW Industries, Inc., or any of its successors in interest to the JET, Wilton and/or Powermatic brands.

  • Page 3: Table Des Matières

    Drum Assembly – DDS-225 ....................... 21   Drum Assembly – DDS-225 ....................... 22   Conveyor Assembly – DDS-225 ......................23   Motor & Cabinet Assembly – DDS-225 ....................25   Gearbox Assembly – DDS-225......................28   Parts – DDS-237 Sander ........................30  ...

  • Page 4: Warnings

    When normal safety precautions are overlooked or ignored, personal injury to the operator can result. 6. Do not use this drum sander for other than its intended use. If used for other purposes, Powermatic disclaims any real or implied warranty and holds itself harmless from any injury that may result from that use.
  • Page 5 18. KEEP THE FLOOR AROUND THE MACHINE CLEAN and free of scrap material, saw dust, oil and other liquids to minimize the danger of tripping or slipping. Be sure the conveyor table is free of all scrap, foreign material and tools before starting sanding operations. 19.

  • Page 6: Features

    Features Figure 1 Figure 2 – Dust Port Locations...

  • Page 7: Specifications

    Electrical Controls (all models) ............. 230V magnetic w/ reversing switch The specifications in this manual are given as general information and are not binding. Powermatic reserves the right to effect, at any time and without prior notice, changes or alterations to parts, fittings,...

  • Page 8: Unpacking

    Shipping Contents Note 1: Some parts are inside a box in the cabinet. Note 2: Models DDS-225 and DDS-237 Drum Sanders come from the factory with the first set of abrasive strips installed with 80 grit sandpaper on the front drum and 100 grit on the rear drum.

  • Page 9: Assembly

    Exposed metal surfaces, such as the shafts on the drums and pressure rollers, have been given a protective coating at the factory. This should be removed with a soft cloth moistened with kerosene. Do not use acetone, gasoline, or lacquer thinner for this purpose.

  • Page 10: Abrasive Paper Installation

    Note: If the wedge sticks, use a flat head screwdriver as leverage to free it. 3. Cut a length of the Ready-To-Cut abrasive strip (14'-9" for the DDS-225, 21'-3" for the DDS-237). This will be enough to cover one drum.

  • Page 11: Adjustments

    drum. Continue to wrap the abrasive in a clockwise spiral fashion by rotating the drum with your left hand and guiding the strip with your right hand (Fig. 11). Successive windings of the strip should be flush with previous windings without any overlap. 7.

  • Page 12: Pressure Rollers

    Pressure Rollers The pressure rollers (Fig. 15) maintain tension upon the workpiece as it passes through the machine. The spring tension of the pressure rollers has been factory set. If a board refuses to pass through the machine, or the finished surface of a board is uneven, the spring tension of the pressure rollers may need adjusting.

  • Page 13: Lead Screw Thread Clearance

    4. Insert a tool, such as a hex wrench or screwdriver, through the hole on top of the leadscrew (Fig 18) at that corner of the table that is lowest. 5. Turn the leadscrew clockwise to raise the table. 6. When the adjustment is complete, install the chain over the four sprockets, and over the chain tensioner roller.

  • Page 14: Conveyor Belt

    Conveyor Belt Conveyor belt tension and tracking adjustments may occasionally be necessary during break-in and normal operation to compensate for belt stretching. Adjust the tension of the conveyor belt by turning the knobs (Fig. 20) clockwise to increase tension, counterclockwise to decrease tension.

  • Page 15: Pulley Alignment

    Pulley Alignment The drum and motor pulleys must be in line so that the belts are straight. To check this: Place a straight edge, such as a metal ruler, against the flat sides of the motor pulley and a drum pulley (Fig. 23). If the straight edge does not lie flush on the flat sides of the pulleys, loosen the set screw on the motor pulley (Fig.

  • Page 16: Maintenance

    type of wood, and feed rate. For best results, Maintenance use scrap wood to practice sanding and to develop skill and familiarity with the machine Note: See also Maintenance Checklist on before doing finish work. page 19. A good rule of thumb when sanding with grits For best results, perform the following proced- finer than 80 is to lower the drum so it contacts ures on a routine basis:...

  • Page 17: Edge Sanding

    Ready-To-Cut strips are available If possible, support such stock as it is being from Powermatic and are listed on page 39. sanded to keep it from slipping or tipping. Use extra roller stands, help from another person, or...

  • Page 18: Switch Lock

    Cloth backed abrasives may also be cleaned by from the drum and reversing it. To do this, soaking in paint thinner or mineral spirits for 20 remove the strip and use what was the trailing minutes to 1 hour, then using a brush to remove end as the starting end on the right side of the any build-up or burns.

  • Page 19: Maintenance Checklist

    Maintenance Checklist Lubricate chain and check tension. Note: See also the Maintenance section on Check belt condition - replace as needed. page 16. Dress with paraffin. Check belt tension. Work area around machine marked off Check motor for loose wiring and sawdust clearly.

  • Page 20: Mechanical & Electrical Problems

    Mechanical & Electrical Problems Problem: Machine will not start, restart, or repeatedly trips circuit breaker or blows fuses Possible Cause Solution 1. No incoming power 1. Verify unit is connected to power. 2. Overload automatic reset 2. When sander overloads on the circuit breaker built into the motor has not reset starter, it takes time for the machine to cool down before restart.

  • Page 21: Parts - Dds-225 Sander

    Parts – DDS-225 Sander Drum Assembly – DDS-225 Index No. Part No. Description Size 1 ....DDS225-101A ..Rear Drum ( ........1 serial no. 1009DDS2252795 and higher) 2 ....DDS225-102A ..Abrasive Fastener-Right ( ....2 serial no. 1009DDS2252795 and higher) 3 ....
  • Page 22 Drum Assembly – DDS-225 Index No. Part No. Description Size 55 ..... TS-1521021 .....Socket Set Screw ..........M4 x 6 ......4 56 ..... DDS225-156 ....Roll Pin...............∅2 x 8mm ....2 57 ..........Abrasive (see Optional Accessories on page 39)
  • Page 23 Conveyor Assembly – DDS-225 Index No. Part No. Description Size 1 ....DDS225-201 ....Table ..................... 1 2 ....DDS225-202 ....Support Bracket, Left-Front ..............1 3 ....DDS225-203 ....Support Bracket, Right-Front ..............1 4 ....DDS225-204 ....Support Bracket, Left-Rear ..............1 5 ....

  • Page 24: Conveyor Assembly - Dds-225

    Conveyor Assembly – DDS-225 Index No. Part No. Description Size 56 ..... TS-081C022 ....Screw ..............#10-24 x 3/8 ....8 57 ..... DDS237-260 ....Boot ...................... 4 59 ..... TS-0208021 .....Socket Head Cap Screw ........5/16-18 x 1/2 ....8 60 ..... DDS225-260 ....Nylon Washer ..................8 61 .....

  • Page 25: Motor & Cabinet Assembly - Dds-225

    Motor & Cabinet Assembly – DDS-225 Index No. Part No. Description Size 1 ....DDS225-301 ....Cabinet....................1 2 ....DDS225-302 ....Support Bracket-Front ................1 3 ....DDS225-303 ....Support Bracket-Rear ................1 4 ....DDS225-304 ....Motor Plate .................... 1 5 ....DDS225-305 ....Motor Pulley ..................1 6 ....
  • Page 26 Motor & Cabinet Assembly – DDS-225 Index No. Part No. Description Size 48 ..... TS-081F032 .....Phillips Pan Head Machine Screw ......1/4-20 x 1/2 ....4 50 ..... DDS225-350 ....Label (Drum Setting Gauge) ..............2 51 ..... TS-1550061 .....Flat Washer ............M8 ......1 52 .....
  • Page 27 Motor & Cabinet Assembly – DDS-225...

  • Page 28: Gearbox Assembly - Dds-225

    Gearbox Assembly – DDS-225 Index No. Part No. Description Size 1 ....DDS225-401A ..Gearbox Body ( ....... 1 serial no. 0506DDS225584 and higher) 2 ....TS-0720071 .....Lock Washer ............1/4 ......4 3 ....TS-0207071 .....Socket Head Cap Screw ........1/4-20 x 1-1/4 ..... 4 4 ....
  • Page 29 Gearbox Assembly – DDS-225 Drum...

  • Page 30: Parts - Dds-237 Sander

    Parts – DDS-237 Sander Drum Assembly – DDS-237 Index No. Part No. Description Size 1 ....DDS237-101B ..Rear Drum ( .) ......... 1 serial no. 1008DDS2370150 and higher 2 ....DDS225-102A ..Abrasive Fastener-Right ( ) ....2 serial no. 1008DDS2370150 and higher 3 ....

  • Page 31: Drum Assembly - Dds-237

    Drum Assembly – DDS-237 Index No. Part No. Description Size 54 ..... DDS237-154B ..Front Drum ( ) ......... 1 serial no. 1008DDS2370150 and higher 55 ..... TS-1521041 .....Socket Set Screw ..........M4 x 10 ...... 4 56 ..... DDS225-156 ....Roll Pin...............∅2 x 8mm ....2 57 .....

  • Page 32: Conveyor Assembly - Dds-237

    Conveyor Assembly – DDS-237 Index No. Part No. Description Size 1 ....DDS237-201 ....Table ..................... 1 2 ....DDS225-202 ....Support Bracket, Left-Front ..............1 3 ....DDS225-203 ....Support Bracket, Right-Front ..............1 4 ....DDS225-204 ....Support Bracket, Left-Rear ..............1 5 ....
  • Page 33 Conveyor Assembly – DDS-237 Index No. Part No. Description Size 59 ..... DDS237-259 ....Upper Bracket ..................4 60 ..... DDS237-260 ....Boot ...................... 4 61 ..... TS-081C022 ....Screw ..............#10-24 x 3/8 ....8 62 ..... TS-0680021 .....Flat Washer ............1/4 ......8 63 .....

  • Page 34: Motor And Cabinet Assembly - Dds-237

    Motor and Cabinet Assembly – DDS-237 Index No. Part No. Description Size 1 ....DDS237-301 ....Cabinet....................1 2 ....DDS237-302 ....Support Bracket-Front ................1 3 ....DDS237-303 ....Support Bracket-Rear ................1 4 ....DDS237-304 ....Motor Plate .................... 1 5 ....DDS237-305 ....Motor Pulley ..................1 6 ....
  • Page 35 Motor and Cabinet Assembly – DDS-237 Index No. Part No. Description Size 32 ..... TS-0207021 .....Socket Head Cap Screw ........1/4-20 x 1/2 ....1 33 ..... TS-0720071 .....Lock Washer ............1/4 ......26 34 ..... DDS237-334 ....Shoulder Screw ..........M8 X1.25P X11 ..2 35 .....
  • Page 36 Motor and Cabinet Assembly – DDS-237 Index No. Part No. Description Size 85 ..... DDS237-385 ....Powermatic Logo .................. 1 86 ..... DDS237-386 ....I.D. Label (not shown)................1 87 ..... TS-2361101 .....Lock Washer ............M10 ......1 88 ..... DDS237-388 ....Pad ....................... 4...

  • Page 37: Gearbox Assembly - Dds-237

    Gearbox Assembly – DDS-237 Index No. Part No. Description Size 1 ....DDS225-401A ..Gearbox Body ..................1 2 ....TS-0720071 .....Lock Washer ............1/4 ......4 3 ....TS-0207071 .....Socket Head Cap Screw ........1/4-20 x 1-1/4 ..... 4 4 ....DDS225-404 ....Drain Plug ..................... 1 5 ....
  • Page 38 Gearbox Assembly – DDS-237...

  • Page 39: Optional Accessories

    Optional Accessories The optional accessories listed below are available for use with DDS-225 and DDS-237 Drum Sanders. Ready-To-Cut Abrasive Strips Part No. Description Normal Use 60-9036 ..36 Grit Sandpaper ..surfacing rough-sawn boards, stock and glue removal 60-9060 ..60 Grit Sandpaper ..surfacing and dimensioning boards, truing warped boards 60-9080 ..

  • Page 40: Wiring Diagrams

    Wiring Diagrams DDS-225 Sander LIMITED SWITCH BLACK WHITE 250VAC 150MFD 250VAC 200MFD 450VAC 30UF REVERSING SWITCH FRONT BACK 350VAC 10UF...
  • Page 41 DDS-237 Sander – 7.5HP, 1Ph, 230V LIMITED SWITCH BLACK WHITE 250VAC 250MFD 250VAC 250MFD 450VAC 50UF REVERSING SWITCH FRONT BACK 350VAC 10UF...
  • Page 42 DDS-237 Sander – 10HP, 3Ph, 230V LIMITED SWITCH BLACK WHITE REVERSING SWITCH BLACK WHITE BACK FRONT...
  • Page 43 DDS-237 Sander – 10HP, 3Ph, 460V LIMITED SWITCH BLACK WHITE REVERSING SWITCH BLACK WHITE BACK FRONT...
  • Page 44 427 New Sanford Road LaVergne, Tennessee 37086 Phone: 800-274-6848 www.powermatic.com...
  • Page 45 Manual de Instrucción de Operaciones y Partes Lijadora de Doble Tambor Modelo: DDS-225, DDS-237 (modelo DDS-225) Powermatic 427 New Sanford Road LaVergne, Tennessee 37086 Parte Nro. M-0460278 Telef.: 800-274-6848 Revisión I 01/2014 www.powermatic.com Copyright © 2014 Powermatic...

  • Page 46: Garantía Y Servicio Técnico

    JET, Wilton or Powermatic sitios web de marca se ofrecen como información general y no son vinculantes. JET, Wilton y Powermatic se reservan el derecho de efectuar en cualquier momento y sin previo aviso aquellas alteraciones que consideren necesarias por cualquier razón en las piezas, adaptadores y equipos accesorios.
  • Page 47 Conjunto del Tambor – DDS-225 ....................... 21 Conjunto Cinta Lijadora – DDS-225 ....................23 Conjunto Motor & Gabinete – DDS-225 ....................25 Conjunto Caja de Velocidades – Tambor DDS-225 ................28 Conjunto Caja de Velocidades – Motor DDS-225 ................29 Partes – Lijadora DDS-237 ........................30 Conjunto Tambor –...
  • Page 48 6. No use esta lijadora de tambor para otro uso fuera de lo previsto. Si es usada para otros propósitos, Powermatic anula todas las garantías reales o implícitas y se desentiende de cualquier lesión que pueda resultar de ese uso.
  • Page 49 19. Mantenga a los visitantes a una distancia segura del área de trabajo. MANTENGA ALEJADO A LOS NIÑOS. 20. HAGA QUE SU TALLER SEA A PRUEBA DE NIÑOS, con candados, interruptores de corte, o botoneras de parada de la máquina. 21.

  • Page 50: Características

    Características Figure 1 Figure 2 – Puertos de polvo...

  • Page 51: Especificaciones

    Las especificaciones proporcionadas en este manual son a modo de información general y no son vinculantes. Powermatic se reserva el derecho de cambiar las especificaciones, partes o accesorios considerados necesarios en cualquier momento y sin notificación previa, sin incurrir en obligaciones.

  • Page 52: Desempaque

    Desempaque Abra el contenedor de transporte y verifique sí existieron daños durante el transporte. Ante cualquier daño, reporte el hecho inmediatamente. Lea el manual por completo el manual del usuario las instrucciones de montaje, mantenimiento y seguridad. Contenido del Contenedor de Transporte Nota 1: Algunas de las partes están en una caja dentro de un gabinete.

  • Page 53: Montage

    5. Coloque el sander en su nueva ubicación y suavemente establecidas. Las superficies expuestas, tales como ejes, en los tambores rodillos presión, sido recubiertos en fábrica. Este recubrimiento debería ser eliminado con un paño humedecido con un buen solvente comercial. No use acetona, gasolina, laca, tinner u otros solventes con este fin.

  • Page 54: Instalación De Papel Abrasivo

    3. Corte una longitud de la tira abrasiva Ready-To- Cut (Lista para cortar) (14 pies, 9 pulgadas para el DDS-225, y 21 pies, 3 pulgadas para el DDS- Figura 10 237).Esto será suficiente pear cubrir un tambor.

  • Page 55: Ajustes

    (Fig. 8). Coloque la cuña de cierre en el hueco rasurado, ajústela firmemente con el tornillo de cabeza hueca. 6. Comience envolviendo la tira alrededor del tambor manteniéndola tan tensa como se pueda. El corte chaflanado de la cinta debería seguir el borde correcto del tambor.

  • Page 56: Rodillos De Presión

    Nota: Es importante que el ajuste del dial sea idéntico en ambos extremos del tambor. 4. Ajuste las palancas de bloqueo (Fig. 13) mediante la rotación horaria de las mismas antes de la operación de la lijadora. Nota: Las palancas de bloqueo son cargadas con resorte - usted puede mover la manija en cualquier posición, mediante el jalado hacia afuera de la palanca, rotándola sobre la...

  • Page 57: Paralelismo De La Mesa

    Paralelismo de la Mesa La mesa de cinta lijadora ha sido colocada en paralelo a los tambores en la fábrica. Si la mesa de cinta lijadora necesita alguna vez algún ajuste para posicionarla en paralelo con los tambores, proceda de la forma siguiente: 1.

  • Page 58: Cinta Lijadora

    3. Mediante el uso de una llave de 1-1/8”, apriete suavemente la boquilla excéntrica (B) girando la llave en el sentido horario (de derecha a izquierda). Para una holgura muy apretada que cause dificultades en el ajuste de la mesa. 4.

  • Page 59: Correas De Impulsión

    Correas de Impulsión Verifique la tensión de las correas de impulsión apretando las correas juntas en el centro (entre el motor y las poleas del tambor, como se muestra en la Fig. 21) con una presión moderada. Ellas están apropiadamente tensionadas aproximadamente un 1/4 de pulgada de deflexión.

  • Page 60: Mantenimiento

    costumbre con la máquina antes de realizar algún Mantenimiento trabajo de terminación. lista verificación Nota: Una buena regla del dedo pulgar al realizar mantenimiento en la página 19. lijados con lijas de densidades más finas que 80 Para obtener los mejores resultados, realice los es descender el tambor de manera a que haga procedimientos siguientes de rutina: contacto con la pieza de trabajo pero tal que el...

  • Page 61: Lijado De Bordes

    Use unos soportes con Ready-To-Cut (listas para el corte) están rodillo extras, la ayuda de otra persona o la disponibles en Powermatic y son listadas en la presión de la mano sobre el material para página 39.

  • Page 62: Seguro Del Interruptor

    pueden ser limpiados humedeciéndolos en lijas tinner para pintura o bebidas espirituosas demasiado finas pueden algunas veces durante 20 minutos o 1 hora, usando luego un bruñir la madera y dejar una superficie cepillo para retirar cualquier acumulación o lustrosa, la cual no acepta la terminación quemaduras.

  • Page 63: Lista De Control De Mantenimiento

    Lista de Control de Mantenimiento Nota: Vea también la Sección de Mantenimiento en la Página 16. Lubrique la cadena y verifique la tensión. Demarcación de Área de Trabajo alrededor Verifique el estado de la correa – de la máquina. reemplácela de ser necesario. Aplíquele Franjas antideslizantes en el piso donde el parafina.

  • Page 64: Problemas Mecánicos Y Eléctricos

    Problemas Mecánicos y Eléctricos Problema: La máquina no arranca, reinicia o acciona repetidamente el interruptor o quema los fusibles. Causa Probable Solución 1. No hay alimentación de 1. Verifique que la unidad se encuentre conectada a la red de energía energía eléctrica.

  • Page 65: Lista De Partes - Dds-225 Lijadora

    Lista de Partes – DDS-225 Lijadora Conjunto del Tambor – DDS-225 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 1 ....DDS225-101A ..Tambor Trasero ....... 1 (for serie nro. 1009DDS2252795 y majores) 2 ....DDS225-102A ..Fijador del Abrasivo-Derecho ... 2 (for serie nro.
  • Page 66 Conjunto del Tambor – DDS-225 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 55 ..... TS-1521021 .....Tornillo de Ajuste de Cabeza Hueca ....M4 x 6 ......4 56 ..... DDS225-156 ....Pasador de Rodillo ..........∅2 x 8mm ....2 57 ..........Abrasivo (vea Accesorios Opcionales en la pág. 39) ........

  • Page 67: Conjunto Cinta Lijadora - Dds-225

    Conjunto Cinta Lijadora – DDS-225 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 1 ....DDS225-201 ....Mesa ..................... 1 2 ....DDS225-202 ....Estructura Soporte, Delantera Izquierda ..........1 3 ....DDS225-203 ....Estructura Soporte, Delantera Derecha..........1 4 ....DDS225-204 ....Estructura Soporte, Trasera Izquierda ........... 1 5 ....
  • Page 68 Conjunto Cinta Lijadora – DDS-225 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 56 ..... TS-081C022 ....Tornillo ...............#10-24 x 3/8 ....8 57 ..... DDS237-260 ....Funda ....................4 59 ..... TS-0208021 .....Tornillo de cabeza hueca ........5/16-18 x 1/2 ....8 60 .....

  • Page 69: Conjunto Motor & Gabinete - Dds-225

    Conjunto Motor & Gabinete – DDS-225 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 1 ....DDS225-301 ....Gabinete ....................1 2 ....DDS225-302 ....Estructura Soporte-Delantera ..............1 3 ....DDS225-303 ....Estructura Soporte-Trasera ..............1 4 ....DDS225-304 ....Base del Motor ..................1 5 ....
  • Page 70 82 ..... DDS225-382 ....Interruptor de Reversa ................1 83 ..... DDS225-383 ....Soporte del Interruptor ................1 85 ..... 3312341....Logo de Powermatic ................1 86 ..... DDS225-WL.....Etiqueta de Advertencia (no se muestra) ..........1 87 ..... DDS225-387 ....Cable de Puesta a Tierra ............... 1 88 .....
  • Page 71 Conjunto Motor & Gabinete – DDS-225...

  • Page 72: Conjunto De Caja De Velocidades - Dds-237

    Conjunto Caja de Velocidades – DDS-225 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 1 ....DDS225-401A ..Carcasa de la Caja de Velocidades ............1 (for serie nro. 0506DDS225584 y majores) 2 ....TS-0720071 .....Arandela de Presión ...........1/4 ......4 3 ....
  • Page 73 Conjunto Caja de Velocidades – Motor DDS-225...
  • Page 74 Partes – Lijadora DDS-237 Conjunto Tambor – DDS-237 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 1 ....DDS237-101B ..Tambor Trasero ) ....... 1 (for serie nro. 1008DDS2370150 y majores 2 ....DDS225-102A ..Fijador del Abrasivo-Derecho ) ... 2 (for serie nro. 1008DDS2370150 y majores 3 ....
  • Page 75 Conjunto Tambor – DDS-237 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 55 ..... TS-1521041 .....Tornillo de Ajuste de Cabeza Hueca ....M4 x 10 ...... 4 56 ..... DDS225-156 ....Pasador de Rodillo ..........∅2 x 8mm ....2 57 ..... TS-0720091 .....Arandela de Presión ...........3/8 ......8 58 .....
  • Page 76 Conjunto Cinta Lijadora – DDS-237 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 1 ....DDS237-201 ....Mesa ..................... 1 2 ....DDS225-202 ....Estructura Soporte, Delantera Izquierda ..........1 3 ....DDS225-203 ....Estructura Soporte, Delantera Derecha..........1 4 ....DDS225-204 ....Estructura Soporte, Trasera Izquierda ........... 1 5 ....
  • Page 77 Conjunto Cinta Lijadora – DDS-237 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 59 ..... DDS237-259 ....Soporte Superior ................... 4 60 ..... DDS237-260 ....Funda ....................4 61 ..... TS-081C022 ....Tornillo ...............#10-24 x 3/8 ....8 62 ..... TS-0680021 .....Arandela Plana ...........1/4 ......8 63 .....
  • Page 78 Conjunto de Motor y Gabinete – DDS-237 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 1 ....DDS237-301 ....Gabinete ....................1 2 ....DDS237-302 ....Estructura Soporte-Delantera ..............1 3 ....DDS237-303 ....Estructura Soporte-Rear ................ 1 4 ....DDS237-304 ....Base del Motor ..................1 5 ....
  • Page 79 Conjunto de Motor y Gabinete – DDS-237 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 32 ..... TS-0207021 .....Tornillo de cabeza hueca ........1/4-20 x 1/2 ....1 33 ..... TS-0720071 .....Arandela de Presión ...........1/4 ......26 34 ..... DDS237-334 ....Tornillo de Hombro ..........M8 X1.25P X11 ..2 35 .....
  • Page 80 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 85 ..... DDS237-385 ....Logo de Powermatic ................1 86 ..... DDS237-386 ....Etiqueta de Identificación (no se muestra) ..........1 87 ..... TS-2361101 .....Arandela de Presión ...........M10 ......1 88 ..... DDS237-388 ....Arandela de Caucho ................4...
  • Page 81 Conjunto de Caja de Velocidades – DDS-237 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 1 ....DDS225-401A ..Carcasa de la Caja de Velocidades ............1 2 ....TS-0720071 .....Arandela de Presión ...........1/4 ......4 3 ....TS-0207071 .....Tornillo de cabeza hueca ........1/4-20 x 1-1/4 ..... 4 4 ....
  • Page 82 Conjunto de Caja de Velocidades – DDS-237...

  • Page 83: Accesorios Opcionales

    Accesorios Opcionales Los accesorios opcionales listados abajo están previstos para su uso con las lijadoras de tambor DDS- 225 y DDS-237. Tiras Abrasivas (Listas para Cortar) Ready-To-Cut Parte Nro. Descripción Uso Normal 60-9036 ..Papel de Lija 36 cepillado grueso de tablas aserradas, remoción de material y pegamento 60-9060 ..

  • Page 84: Diagrama De Cableado

    Diagrama de Cableado Lijadora DDS-225...
  • Page 85 Lijadora DDS-237 – 7.5HP, Monofásica, 230V...
  • Page 86 Lijadora DDS-237 – 10HP, Trifásica, 230V...
  • Page 87 Lijadora DDS-237 – 10HP, Trifásica, 460V...
  • Page 88 427 New Sanford Road LaVergne, Tennessee 37086 Teléfono: 800-274-6848 www.powermatic.com...

  • Page 89: Ponceuse À Double Tambour

    Instructions d'utilisation et manuel des pièces détachées Ponceuse à double tambour Modèle : DDS-225, DDS-237 (modèle DDS-225) Powermatic 427 New Sanford Road LaVergne, Tennessee 37086 Pièce N°. M-1791310 Tél. : 800-274-6848 Révision I 01/2014 www.powermatic.com Copyright © 2014 Powermatic...

  • Page 90: Garantie Et Entretien

    NOTE: JET, Wilton et Powermatic sont des divisions de JPW Industries, Inc.. Référence dans le présent document à JET, Wilton et / ou Powermatic s'appliquent également aux JPW Industries, Inc., ou de ses ayants droit pour les marques JET, Wilton et/ou Powermatic.
  • Page 91 Dispositif du convoyeur - DDS-225 ..................... 23 Dispositif du moteur et du coffret - DDS-225 ..................25 Dispositif de la boîte de vitesse – tambour DDS-225 ................28 Pièces – ponceuse DDS-237 ......................... 30 Dispositif du tambour - DDS-237 ......................30 Dispositif du convoyeur - DDS-237 .....................

  • Page 92: Avertissements

    Lorsque les précautions sécuritaires sont ignorées ou ne sont considérées, cela peut provoquer des blessures corporelles chez l’opérateur. 6. N’utilisez pas cette mortaiseuse à d’autres fins que celles indiquées. Dans le cas contraire, Powermatic refuse toute garantie soit elle réelle ou tacite. En outre, le groupe décline sa responsabilité face à tout dommage encouru du fait de la mauvaise utilisation.
  • Page 93 18. GARDEZ LES ALENTOURS DE LA MACHINE PROPRES et sans fragments de matériaux, de sciure et autres fluides afin de réduire le risque de court-circuit ou de glissage. Assurez-vous qu’il n’y a pas de fragment, ni corps étrangers ou d’outils sur la table du convoyeur avant de commencer les travaux de ponçage. 19.

  • Page 94: Caractérisques

    Caractérisques Figure 1 Figure 2 – Port de poussière emplacements...

  • Page 95: Spécifications

    Les spécifications mentionnées dans ce manuel servent d’informations générales et ne sauraient être une interdiction. Powermatic se réserve le droit d’apporter à tout moment et sans avis préalable, des modifications aux pièces, installations et équipements accessoires jugées nécessaires pour une raison...

  • Page 96: Déballage

    Remarque 2 : À leur sortie d'usine, les modèles de ponceuse à tambour DDS-225 et DDS-237 sont équipés du premier jeu de bandes abrasives et d'un papier de verre de 80 grès sur le tambour avant et de 100 grès sur le tambour arrière.

  • Page 97: Assemblage

    5. Positionner le sander dans son nouvel emplacement et définissez-le doucement vers le bas. Les surfaces exposées tels que les arbres sur les tambours et les rouleaux de pression reçoivent une couche de protection depuis l'usine. Cette couche doit être enlevée à l'aide d'un torchon, doux humecté...

  • Page 98: Installation Du Papier Abrasif

    Le responsable de l’installation doit se conformer aux régulations locales et aux exigences du code électrique national ANSI/NFPA 70 relatives à l’installation. Cet outil doit être branché à un système de câblage métallique mis en permanence à la terre ou à un système ayant un conducteur de matériel de mise à...

  • Page 99: Réglages

    à tête creuse. 6. Commencez à envelopper la bande autour du tambour, tout en la maintenant à mesure que vous progressez. la coupe effilée de la bande doit suivre l'extrémité droite du tambour. continuez à envelopper la bande abrasive en spirale dans le sens horaire en faisant pivoter le tambour de votre main gauche et en guidant la bande de votre main droite (Fig.

  • Page 100: Rouleaux De Pression

    Remarque : Les leviers de verrouillage sont des dispositifs à ressort – vous pouvez déplacer le manche vers une position quelconque en retirant le levier, en le faisant pivoter sur le moyeu et le en relâchant par la suite. Important : Après le changement des bandes abrasives, vérifiez toujours et si nécessaire, réglez à...

  • Page 101: Jeu De Filetage De La Vis Mère

    1. Déposez la plaque de couverture avant sous la table afin d'exposer la chaîne. déposez également la plaque de couverture arrière. 2. Desserrez la vis à chapeau à tête creuse sur le tendeur de la chaîne (Fig. 17) et faites coulisser ce dispositif vers l'avant pour relâcher la chaîne.

  • Page 102: Courroie De Convoyeur

    Après le réglage 5. Serrez la vis de réglage (A, Fig. 19). Après le réglage du jeu de la vis mère, ^vous devez revérifier le parallélisme de la table (section précédente). Courroie de convoyeur La tension de la courroie du convoyeur et les réglages de traçage peuvent s'avérer nécessaires de temps à...

  • Page 103: Alignement De La Poulie

    écrous du haut.) À la fin, serrez les écrous. Lors du remplacement des courroies, faites-le toujours par des jeux correspondants de taille appropriée. Alignement de la poulie Les poulies du tambour et du moteur doivent être alignées afin que les courroies soient droites. Pour effectuer cette vérification : Placez une règle plate graduée, tel qu'une règle métallique, contre les côtés plats de la poulie du...

  • Page 104: Maintenance

    Lors du ponçage avec des grès plus fins que 80, Maintenance le principe de base consiste à abaisser le tambour pour qu'il touche la pièce de travail Remarque : Voir également Liste de contrôle de néanmoins, vous pouvez toujours faire pivoter le maintenance en page 19.

  • Page 105: Ponçage D'extrémité

    à l'emploi sont disponibles chez et sont répertoriées en page 39. Powermatic Comme toute opération de ponçage, commencez d'abord par poncer les grès ayant les plus gros grains, en fonction de la rugosité de la bille à...

  • Page 106: Cadenas D'aiguillage

    minéral pendant 20 minutes à 1 heure, puis utilisez brosse pour retirer toute grès moins fins accumulation brûlures. Séchez peuvent parfois brunir le bois et laisser une surface brillante qui ne permet pas une complètement les bandes abrasives avant de les utiliser à...

  • Page 107: Liste De Contrôle De Maintenance

    Liste de contrôle de maintenance Voir également Remarque : section Maintenance en page 16. Brosse à soie souple Retirez la colle ou les La zone de travail autour de la machine doit bosses des parties métalliques à l'aide d'un être clairement délimitée. nettoyant pour four.

  • Page 108: Problèmes Mécaniques Et Électriques

    Problèmes mécaniques et électriques Problème : La machine ne démarre/redémarre pas ou déclenche des courts-circuits ou grille des fusibles à maintes reprises. Cause éventuelle Solution 1. Vérifiez que l'unité est connectée à l'énergie électrique. 1. La machine ne reçoit pas d’énergie 2.

  • Page 109: Pièces - Ponceuse Dds-225

    Pièces – ponceuse DDS-225 Dispositif du tambour - DDS-225 N° d’indice N° de la pièce Description Taille Qté 1 ....DDS225-101A ..Tambour arrière ( ....1 numéro de série # 1009DDS2252795 et ultérieur) 2 ....DDS225-102A ..Agrafe abrasive-droite ( ..2 numéro de série # 1009DDS2252795 et ultérieur)
  • Page 110 Dispositif du tambour - DDS-225 N° d’indice N° de la pièce Description Taille Qté 55 ..... TS-1521021 .....Vis de réglage creuse .........M4 x 6 ......4 56 ..... DDS225-156 ....Goupille de rouleau ..........∅2 x 8mm ....2 57 ..........Abrasifs (voir Accessoires en option en page 39)

  • Page 111: Dispositif Du Convoyeur - Dds-225

    Dispositif du convoyeur - DDS-225 N° d’indice N° de la pièce Description Taille Qté 1 ....DDS225-201 ....Table ..................... 1 2 ....DDS225-202 ....Patte de support, gauche-avant ............. 1 3 ....DDS225-203 ....Patte de support, droite-avant ..............1 4 ....DDS225-204 ....Patte de support, gauche-arrière............1 5 ....
  • Page 112 Dispositif du convoyeur - DDS-225 N° d’indice N° de la pièce Description Taille Qté 56 ..... TS-081C022 ....Vis ..............#10-24 x 3/8 ....8 57 ..... DDS237-260 ....Capuchon ....................4 59 ..... TS-0208021 .....Vis de bouchon de tête de la prise de courant ..5/16-18 x 1/2 ....8 60 .....

  • Page 113: Dispositif Du Moteur Et Du Coffret - Dds-225

    Dispositif du moteur et du coffret - DDS-225 N° d’indice N° de la pièce Description Taille Qté 1 ....DDS225-301 ....Coffret ....................1 2 ....DDS225-302 ....Patte de support-avant ................1 3 ....DDS225-303 ....Patte de support-arrière ................. 1 4 ....DDS225-304 ....Plaque de moteur .................. 1 5 ....
  • Page 114 83 ..... DDS225-383 ....Support de commutateur ............... 1 84 ..... DDS225-384 ....Allègement de contrainte ............... 2 85 ..... 3312341....Logo Powermatic .................. 1 86 ..... DDS225-WL.....Étiquette d'avertissement (non illustrée) ..........1 87 ..... DDS225-387 ....Rallonge de mise à la terre ..............1 88 .....
  • Page 115 Dispositif du moteur et du coffret - DDS-225...
  • Page 116 Dispositif de la boîte de vitesse – DDS-225 N° d’indice N° de la pièceDescription Taille Qté 1 ....DDS225-401A ..Corps de boîte de vitesses( numéro de série # 0506DDS225584 et ultérieur) 2 ....TS-0720071 .....Rondelle de verrouillage ........1/4 ......4 3 ....

  • Page 117: Dispositif De La Boîte De Vitesse - Tambour Dds-225

    Dispositif de la boîte de vitesse – tambour DDS-225...

  • Page 118: Pièces - Ponceuse Dds-237

    Pièces – ponceuse DDS-237 Dispositif du tambour - DDS-237 N° d’indice N° de la pièceDescription Taille Qté 1 ....DDS237-101B ..Tambour arrière ( ....1 numéro de série # 1008DDS2370150 et ultérieur) 2 ....DDS225-102A ..Agrafe abrasive-droite ( ..2 numéro de série # 1008DDS2370150 et ultérieur) 3 ....
  • Page 119 Dispositif du tambour - DDS-237 N° d’indice N° de la pièce Description Taille Qté 55 ..... TS-1521041 .....Vis de réglage creuse .........M4 x 10 ...... 4 56 ..... DDS225-156 ....Goupille de rouleau ..........∅2 x 8mm ....2 57 ..... TS-0720091 .....Rondelle de verrouillage ........3/8 ......8 58 .....

  • Page 120: Dispositif Du Convoyeur - Dds-237

    Dispositif du convoyeur - DDS-237 N° d’indice N° de la pièce Description Taille Qté 1 ....DDS237-201 ....Table ..................... 1 2 ....DDS225-202 ....Patte de support, gauche-avant ............. 1 3 ....DDS225-203 ....Patte de support, droite-avant ..............1 4 ....DDS225-204 ....Patte de support, gauche-arrière............1 5 ....
  • Page 121 Dispositif du convoyeur - DDS-237 N° d’indice N° de la pièce Description Taille Qté 59 ..... DDS237-259 ....Support supérieur .................. 4 60 ..... DDS237-260 ....Capuchon ....................4 61 ..... TS-081C022 ....Vis ..............#10-24 x 3/8 ....8 62 ..... TS-0680021 .....Rondelle plate ............1/4 ......8 63 .....

  • Page 122: Dispositif Du Moteur Et Du Coffret - Dds-237

    Dispositif du moteur et du coffret - DDS-237 N° d’indice N° de la pièce Description Taille Qté 1 ....DDS237-301 ....Coffret ....................1 2 ....DDS237-302 ....Patte de support-avant ................1 3 ....DDS237-303 ....Patte de support-arrière ................. 1 4 ....DDS237-304 ....Plaque de moteur .................. 1 5 ....
  • Page 123 Dispositif du moteur et du coffret - DDS-237 N° d’indice N° de la pièce Description Taille Qté 32 ..... TS-0207021 .....Vis à chapeau à tête creuse........1/4-20 x 1/2 ....1 33 ..... TS-0720071 .....Rondelle de verrouillage ........1/4 ......26 34 ..... DDS237-334 ....Vis d'épaulement ..........M8 X1.25P X11 ..2 35 .....
  • Page 124 N° d’indice N° de la pièce Description Taille Qté 85 ..... DDS237-385 ....Logo Powermatic .................. 1 86 ..... DDS237-386 ....Étiquette I.D. (non illustrée) ..............1 87 ..... TS-2361101 .....Rondelle de verrouillage ........M10 ......1 88 ..... DDS237-388 ....Tampon ....................4...

  • Page 125: Dispositif De La Boîte De Vitesse - Dds-237

    Dispositif de la boîte de vitesse - DDS-237 N° d’indice N° de la pièce Description Taille Qté 1 ....DDS225-401A ..Corps de boîte de vitesses ..............1 2 ....TS-0720071 .....Rondelle de verrouillage ........1/4 ......4 3 ....TS-0207071 .....Vis à chapeau à tête creuse........1/4-20 x 1-1/4 ..... 4 4 ....
  • Page 126 Dispositif de la boîte de vitesse - DDS-237...

  • Page 127: Accessoires En Option

    Accessoires en option Les accessoires en option répertoriés ci-dessous sont réservés à l'utilisation avec des ponceuses à tambours DDS-225 et DDS-237. Bandes abrasives prêtes à couper N° de la pièce .. Description ........ Usage normal 60-9036 ... Papier de verre de 36 grès ..panneaux de revêtement de surface à sciage rugueux, retrait de la bille et de la colle 60-9060 ...

  • Page 128: Schéma De Câblage

    Schéma de câblage Ponceuse DDS-225...
  • Page 129 Ponceuse DDS-237 – 7.5HP, 1Ph, 230 V...
  • Page 130 Ponceuse DDS-237 – 10HP, 3Ph, 230 V...
  • Page 131 Ponceuse DDS-237 – 10HP, 3Ph, 460 V...
  • Page 132 427 New Sanford Road LaVergne, Tennessee 37086 Téléphone: 800-274-6848 www.powermatic.com...

Ce manuel est également adapté pour:

Dds-237

Table des Matières