Guide De Dépannage (Suite); Guide De Dépannage - Qualité De Fini - Campbell Hausfeld HV2100 Instructions D'utilisation

Instructions d'Utilisation et Manuel de Pièces
Guide de Dépannage (Suite)
Symptôme
Débit pas uniforme
(crachement)
Configuration de
pauvre qualité
Surchauffage
Circulation d'air faible
Embouts obstrués
Guide de Dépannage - Qualité de Fini
Symptôme
Pelure d'orange
(Apparence rugueuse
comme éplucher une
vraie orange)
Coule et fléchi
Trous d'épingle et bules
de solvant
Grands angles
(apparence d'oeil de
poisson)
Cloquage
Surface bosselée,
rugueuse
Fini de surface tacheté
• Les conditions météorologiques peuvent causer des résultats de pauvre qualité lors de la pulvérisation de certains matériaux.
• L'humidité élevée prolonge les temps de séchage.
• Des températures élevées diminuent le temps de séchage et de durcissement.
• Les températures froides prolongent le temps de séchage et de durcissement.
• Des variations dans la température et l'humidité peuvent causer des variations dans la qualité du fini.
• Les fabricants d'enduits peuvent recommander des additifs pour résoudre quelques uns de ces problèmes. Les contacter pour
de l'aide à résoudre des problèmes particuliers.
Cause(s) Possible(s)
1. Matériel trop épais
2. Montage de buse/aiguille incorrect
3. Fuites dans le joint du godet
4. Presse-étoupe dégagé
5. Matériel pas bien mélangé ou tamis
1. Accumulation de matériel sur la buse
ou la capuchon d'air
2. Buse/aiguille usée
3. Capuchon d'air obstrué
4. Matériel pas bien mélangé ou tamis
Filtre obstrué
1. Filtre obstrué
2. Contrôle de circulation d'air mal réglé
1. Réglage de débit de matériel incorrect
2. Fuite dans le joint du godet
3. Buse/aiguille incorrecte
Cause(s) Possible(s)
1. Matériel sèche trop rapidement
2. Pistolet trop loin de la surface
3. Matériel trop épais
1. Matériel trop mince
2. Déplacement du pistolet trop lent
3. Débit de matériel excessif
4. Pistolet trop près de la surface
1. Solvants bloqués
2. Pigments se reposent
3. Contamination du système
Contamination de silicone possible
1. Humidité dans/sur la surface
2. Couches de fondation ou de finition
incompatibles
Saleté sur la surface
1. Trop de diluant
2. Technique de pulvérisation incorrecte
Mesure Corrective
1. Vérifier la viscosité du matériel (Diluer selon les
instructions)
2. Changer à une aiguille/buse correcte
3. Serrer le godet, remplacer le joint ou le clapet
4. Régler ou remplacer le presse-étoupe
5. Tamiser la peinture
1. Nettoyer la buse et le capuchon d'air
2. Re mplacer
3. Nettoyer
4. Tamiser la peinture
Remplacer
1. Rem placer le filtre
2. Régler le contrôle de circulation d'air
1. Régler le contrôle de matériel
2. Remplacer le joint du godet
3. Changer à une aiguille/buse correcte
Mesure Corrective
1. Utiliser un solvant plus lent ou ajouter un agent de
ralentissage
2. Déplacer le pistolet plus près de la surface
3. Diluer le matériel selon les instructions de dilution
1. Ajouter du matériel pour épaissir
2. Déplacer le pistolet plus rapidement
3. Tourner le bouton de contrôle de matriel au sens des
aiguilles d'une montre pour diminuer le débit
4. Déplacer le pistolet plus loin de la surface
1. Appliquer le matériel en couches plus minces afin de
permettre au solvant de s'évaporer
2. Possibilité de matériel de pauvre qualité
3. Bien nettoyer les pièces détachées
Utiliser un solvant pour nettoyer toutes les pièces et les
surfaces de travail
1. Sécher la surface
2. S'assurer que toutes les couches soient compatibles
Bien nettoyer la surface
1. Diminuer le diluant
2. Se référer à la section "fonctionnement" pour les
instructions de pulvérisation
Fr 17
HV2100, HV2105, HV3500