PBI Dansensor CMV-2 Manuel De L'utilisateur page 16

CMV-2
La procédure de mesure comprend l'ouverture et la fermeture des valves selon une séquence
soigneusement synchronisée. Les Fig. 2 et Fig. 3 détaillent la matrice et les valves d'injection et
d'évacuation de gaz de l'emballeuse. L'analyseur est raccordé à son entrée à la purge d'air de la matrice
avant la valve de depression de cette dernière. L'analyseur est raccordé en sortie à la pompe à vide de
l'emballeuse. La synchronisation du CMV-2 et de l'emballeuse nécessitent deux signaux de contrôle. Les
signaux qu'utilise l'emballeuse pour activer les valves d'injection de gaz and d'évacuation servent de
signaux de contrôle. Ensemble, ces deux signaux forment le "Measure-control signal", signal de contrôle
de mesure. Veuillez consulter la Fig. 4 et la Fig. 5 a la page 16.
La procédure de mesure se décompose en quatre sous-séquences : L'évacuation, l'injection de gaz,
l'équilibrage de pression et la mesure :
• Evacuation
Dans ce cas, la valve d'évacuation de l'emballeuse est ouverte pour générer une pression négative
dans la matrice. Les valves V1, V4 et V3 de l'analyseur sont ouvertes tandis que les autres sont
fermées. V4 crée une pression négative forte dans le capteur d'oxygène, le purgeant ainsi du gaz
résiduel de la séquence de mesure précédente. V7 y contribue également en étant raccordée à l'autre
extrémité du capteur d'oxygène.
La différence de pression entre l'extrémité sous vide et l'injection de l'échantillon de gaz crée un flux
en direction de l'extrémité sous vide.
• Injection de gaz
La valve d'évacuation de l'emballeuse se referme tandis que la valve d'injection s'ouvre et injecte le
gaz dans l'emballage. Les valves V1, V4 et V7 étant toujours ouvertes, le gaz de l'emballage est aspiré
en partie dans l'analyseur pour remplir la « boucle d'échantillonnage ». Veuillez noter que la pression
négative reste forte dans le capteur d'oxygène.
• Equilibrage de la pression
La valve d'injection de l'emballeuse se referme et l'emballage est scellé. Simultanément, V1, V4 et V7
se referment. V2 s'ouvre pour créer une pression atmosphérique dans la «boucle d'échantillonnage» et
le capteur d'oxygène.
• Mesures, versions dépourvues de capteur de CO
V1 et V4 sont fermées, V2 est toujours ouverte. V3 s'ouvre à nouveau. Le tuyau de restriction branché
en série sur V3 est équilibré de manière à garantir un niveau de débit optimal dans le capteur
d'oxygène. Le gaz de la « boucle d'échantillonnage » passe ensuite par le capteur d'oxygène, qui
mesure sa concentration.
• Mesure, versions pourvues de capteur de CO
V1, V4 et V7 sont fermées, V2 est toujours ouverte. V3 et V6 s'ouvrent. Le tuyau de restriction en série
sur V3 est équilibré de manière à garantir un niveau de débit optimal dans les capteurs.
Le gaz de la « boucle d'échantillonnage » passe ensuite par les capteurs et la concentration d'oxygène
est mesurée. En raison du temps de réponse plus long du capteur de CO
prévue, ce qui signifie que la séquence suivante d'évacuation/injection peut démarrer au moment où
la teneur en CO
le capteur contient toujours le gaz à mesurer.
• Mesure du réservoir tampon (option)
Le CMV-2 peut effectuer directement des mesures sur le gaz contenu dans le réservoir tampon, qui
alimente l'emballeuse. Voir Fig. 2 a la page 14. Si la mesure porte sur le réservoir tampon, le gaz de la
matrice de l'emballeuse n'est pas mesuré.
La mesure de la concentration en gaz du réservoir tampon est effectuée à des fins de vérification
avant le démarrage de l'emballeuse ou en cas de doute sur la composition du gaz du réservoir
tampon.
La mesure du réservoir tampon s'effectue en ouvrant les valves V2, V5 et V3. V6 est également
ouverte sur les CMV-2 équipés de capteur de CO
partie du gaz est absorbée par le capteur. L'excédent de gaz est évacué par V2.
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est mesurée. Ceci est possible uniquement quand V2, V3 et V6 se referment alors que
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. Le gaz du réservoir tampon passe alors par V5. Une
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