5. ИНСТАЛИРАНЕ
ВНИМАНИЕ! ВСИЧКИ ОПЕРАЦИИ ПО ИНСТАЛИРАНЕ И ОПЕРАЦИИ
ПО ЕЛЕКТРИЧЕСКОТО СВЪРЗВАНЕ, ДА СЕ ИЗВЪРШВАТ САМО ПРИ
НАПЪЛНО
ЗАГАСЕН
И
ИЗКЛЮЧЕН
ЕЛЕКТРОЖЕН.
ЕЛЕКТРИЧЕСКИТЕ СВЪРЗВАНИЯ ТРЯБВА ДА БЪДАТ ИЗВЪРШВАНИ
ЕДИНСТВЕНО ОТ ОБУЧЕН И КВАЛИФИЦИРАН ЗА ТАЗИ ДЕЙНОСТ,
ПЕРСОНАЛ.
5.1 ИНСТАЛИРАНЕ
Разопаковайте електрожена, извършете монтажа на отделените части, които се
намират в опаковката.
5.1.1 Съединяване на изходен кабел - щипка (Фиг. Е)
5.1.2 Съединяване на заваръчния кабел - ръкохватка за електроди (Фиг. F)
5.2 МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ НА ЕЛЕКТРОЖЕНА
Определете мястото за инсталиране на електрожена, така че там да няма
препятствия пред съответния отвор за вход и изход на охлаждащия въздух
(засилена циркулация чрез вентилатор, ако има такъв); в същото време уверете
се, че не се всмукват прашинки, корозивни изпарения, влага и т.н.
Поддържайте поне 250 mm свободно пространство около електрожена.
ВНИМАНИЕ! Поставете електрожена върху равна повърхност със
съответната товаропоносимост, за да се избегне евентуално преобръщане
или опасно преместване на машината.
5.3 СВЪРЗВАНЕ С МРЕЖАТА
- Преди да се извърши, каквото и да е електрическо свързване, проверете
върху табелата с техническите характеристики върху електрожена, дали
данните отговарят на напрежението и честотата на мрежата при мястото на
инсталация.
- Електроженът трябва да бъде свързан единствено със захранваща система
със занулен и заземен проводник.
- За да се гарантира безопасността при индиректен контакт, използвайте
следните типове диференциални прекъсвачи:
- Тип А (
) за монофазните машини;
- Тип В (
) за трифазните машини.
-
За да се удовлетворят изискванията на Стандарт EN 61000-3-11 (Flicker)
се препоръчва заваръчният апарат да се свързва с точки на захранващата
мрежа, които имат импеданс по-малък от Zmax = 0.283 ohm.
-
Заваръчният апарат не се регулира от Стандарт IEC/EN 61000-3-12.
Ако заваръчният апарат се свърже към обществена захранваща мрежа,
техникът, извършващ инсталацията или потребителят е длъжен да
провери, дали заваръчният апарат може да се свърже (ако е необходимо,
консултирайте се с електроразпределителното дружество).
5.3.1 Вилка и контакт за включване
Свържете захранващия кабел с нормализирана вилка (2P + P.E) (1~), (3P + P.E)
(3~) със съответната издръжливост и предвидете контакт за мрежата, снабден
с предпазители или автоматичен прекъсвач; специалната заземяваща клема
трябва да бъде свързана със заземяващ проводник (жълто - зелен на цвят) на
захранващата линия. Таблица (TAБ.1) показва препоръчителните стойности,
изразени в ампери, на инерционните предпазители на линията, избрани според
максималния номинален ток, предаващ се от електрожена и номиналното
напрежение на захранване.
ВНИМАНИЕ! Неспазването на изложените по - горе правила, прави
неефикасна системата за безопасност, предвидена от производителя
(клас 1), а това поражда сериозни рискове за хората ( от токов удар) или за
материални щети (напр. пожар и др.).
5.4 СВЪРЗВАНЕ НА ЗАВАРЪЧНАТА СИСТЕМА
ВНИМАНИЕ! ПРЕДИ ДА ИЗВЪРШИТЕ СЪОТВЕТНИТЕ СВЪРЗВАНИЏ,
УВЕРЕТЕ СЕ, ЧЕ ЕЛЕКТРОЖЕНЪТ Е ИЗГАСЕН И ИЗКЛЮЧЕН ОТ
ЗАХРАНВАЩАТА МРЕЖА.
Таблица (TAБ.1) посочва препоръчителните стойности на заваръчните кабели (в
mm
) в съотвествие с максималния ток, произвеждан от електрожена.
2
5.4.1 Заваряване ВИГ(TIG)
Свързване на горелката
- Вкарайте кабела за пренос на ток в съответната клема за бърз достъп (-) / ~.
Свържете конектора с три полюса (бутон за горелката) в съоветния контакт.
Свържете тръбата за газта на горелката със съответното съединение.
Свързване на изходния кабел на заваръчния ток
- Свързва се със заварявания детайл или с металната маса, на която е поставен,
колкото се може по близо до заваряваното съединение.
Този кабел трябва да се свърже с клема със символ (+) (~ за машини ВИГ(TIG),
които предвиждат заваряване с променлив ток АС).
Свързване с бутилката за газ.
- Завинтете редуктора за налягане върху клапата на бутилката за газ, поставете
между тях специалния редуктор от комплекта с аксесоарите, когато се
използва газ аргон или смес от Аргон.
- Включете входната тръба за газ към редуктора и стегнете с предоставената
гривна.
- Развийте регулиращия маншон на редуктора за налягане преди да отворите
клапата на бутилката.
- Отворете бутилката и регулирайте количеството на газта (l/min) според
ориентировъчните данни за съответната употреба, виж (ТАБ.4); евентуални
корекции на изтичането на газта могат да се извършват по време на
заваряването като въздействате върху пръстена на редуктора за налягане.
Проверете непропускливостта на тръбите и съединенията.
ОТ
ЕЛЕКТРИЧЕСКАТА
МРЕЖА,
ВНИМАНИЕ! Винаги затваряйте клапата на бутилката с газ, след като
приключите работа.
5.4.2 Заваряване ММА
Почти всички обмазани електроди се свързват с положителня полюс (+) на
генератора; по изключение с отрицателния полюс (-) се свързват електродите с
киселинна обмазка.
Свързване заваръчен кабел/ ръкохватка за електрода
В края на този кабел се намира специална клема, която служи за затягане на
откритата част на електрода.
Този кабел се свързва с клема със символ (+).
Свързване на изходен кабел на заваръчен ток
Свързва се със заварявания детайл или с металната маса, на която е поставен,
колкото се може по - близо до заваряваното съединение.
Този кабел се свързва с клема със символ (-).
Препоръки:
- Завъртете докрай съединенията на заваръчните кабели в контакта за бърз
достъп (ако има такъв), за да се получи отличен електрически контакт; в
противен случай ще прегреят съединенията, а това ще доведе до бързото им
повреждане и се загубва ефикасността им.
- Използвайте възможно по - къси заваръчни кабели.
- Избягвайте употребата на метални структури, които не са част от обработвания
детайл, вместо изходния кабел за заваръчния ток; това не е безопасно, а освен
това може да не даде добър резултат от заваряването.
6. ЗАВАРЯВАНЕ: ОПИСАНИЕ НА ПРОЦЕДУРАТА
6.1 TIG (ВИГ) ЗАВАРЯВАНЕ
TIG (ВИГ) заваряването е метод на заваряване, при който се използва топлината,
произвеждана от електрическата дъга, която се запалва и поддържа между
един нестопяем волфрамов електрод (Тунгстенов електрод) и заварявания
детайл. Волфрамовия електрод (Тунгстенов електрод) се придържа от горелка,
приспособена да предава заваръчния ток и да предпазва самия електрод и
заваръчната вана от атмосферно окисление със струя инертен газ (обикновено
Аргон: Ar 99.5%), който излиза от керамичния наконечник (ФИГ. G).
Наложително е, за постигане на добри резултати от заваряването да се използва
точен диаметър на електрода и съответния ток (виж ТАБ. 3).
Нормалната издатина на електрода от керамичния наконечник е на 2 - 3 mm и
може да достигне 8 mm при ъглово заваряване.
Заварката се получава чрез разтапяне на ръбовете на съединението. За
тънки материали своевременно приготвени (до около 1mm) не е необходим
допълнителен материал (ФИГ. H).
За по - голяма дебелина са необходими пръчици със същия състав на основния
материал и със съответния диаметър, със съответната подготовка на ръбовете
(ФИГ. I).
Най - добре е , за постигане на добри резултати от заваряването, детайлите да
бъдат грижливо почистени и да не са окислени, по тях да няма масло, мазнини
или разтворители и т.н.
6.1.1 Запалване HF и LIFT
Запалване HF:
Запалването на електрическата дъга става без контакт между волфрамовия
електрод (Тунгстенов електрод) и заварявания детайл чрез искра, породена от
уред с висока честота.
При този начин на запалване няма включване на волфрамовия електорд
(Тунгстенов електрод) в заваръчната вана, нито изхабяване на електрода, а се
постига лесен старт във всички положения на заваряване.
Описание на процедурата:
Натиснете бутона на горелката като доближавате към детайла върха на електрода
(2 - 3 mm), изчакайте запалването на дъгата чрез предаваните импулси HF и при
запалена дъга, образувайте заваръчната вана върху детайла и продължете по
дължина на съединението.
В случай че се срещнат затруднения при запалването на дъгата въпреки, че сте
се уверили в наличието на газ и отделянето на HF, не излагайте прекалено дълго
електрода на въздействието на HF, а проверете целостта на повърхността на
електрода и съответсвието на върха, евентуално можете до го заточите с точило.
В края на цикъла тока се спира чрез предварително зададено стъпаловидно
намаляне.
Запалване LIFT:
Запалването на електрическата дъга става чрез отдалечаване на волфрамовия
електрод (Тунгстенов електрод) от заваряваното съединение. Такива начини
на запалване създават по -малко електро - облъчващи смущения и намаляват
до минимум включването на волфрамовия електорд (Тунгстенов електрод) и
изхабяването на електрода.
Описание на процедурата:
Опрете върха на електрода върху детайла, с леко натискане. Натиснете докрай
бутона на горелката и повдигнете електрода с 2 - 3 mm малко след това, така
получавате запалването на дъгата. Електроженът в началото отдава ток I
(базов ток), малко след това започва да се отдава зададения заваръчен ток.
В края на цикъла токът спира чрез стъпаловидно намаляне, предварително
зададено.
6.1.2 Заваряване ВИГ(TIG) DC
Заваряването ВИГ(TIG) DC е подходящо за всички ниско легирани въглеродни
стомани и за тежките метали, мед, никел, титаний и техните сплави. За
заваряване ВИГ(TIG) DC с електрод на полюс (-) обикновено се използва
електрод с 2% Торий (червената лента) или електрод с 2% Церий (сивата лента).
Необходимо е да се заостри симетрично волфрамовият електрод с точило, както
е посочено на ФИГ. L като се погрижите краят да бъде идеално концентричен,
за да се избегнат отклонения на дъгата. Важно е да извършите заточването по
дължина на електрода. Тази операция трябва да се повтаря периодично, според
честотата на употреба и захабяването на електрода или когато електрода се е
замърсил случайно, окислил се е или не е бил използван правилно. В режим
ВИГ(TIG) DC е възможно функциониране на 2 такта стъпки (2Т) и 4 такта стъпки
(4Т).
6.1.3 Заваряване ВИГ(TIG) АC
Този тип заваряване позволява да се заварява върху метали като алуминий
и магнезий, които образуват върху тяхната повърхност защитен и изолиращ
оксид. Като се обърне полярността на заваръчния ток, се успява да се
„пробие" повърхностния слой на оксида чрез един механизъм, наречен „йонна
- 118 -
LIFT