Table des Matières
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Précautions pour la connexion des évasements
Référez-vous au tableau pour les dimensions des évasements
et pour les couples de serrage. (Un serrage trop fort risque de
fendre l'évasement.)
Taille du
Coupe de serrage
tuyau
écrou évasé
32,7~39,9 N•m
Ø9,5
(333~407 kgf•cm)
61,8~75,4 N•m
Ø15,9
(630~770 kgf•cm)
97,2~118,6 N•m
Ø19,1
(989,8~1208 kgf•cm)
Quand vous connectez l'écrou évasé, appliquer de l'huile de
refroidissement de machine sur l'évasement (intérieur et
extérieur) et serrez d'abord l'écrou trois ou quatre fois à la main.
Enduire ici d'huile volatile (éther ou ester)
Après avoir terminé l'installation, effectuez une inspection à la
recherche d'éventuelles fuites de gaz dans les connexions des
canalisations avec de l'azote ou similaire.
Précautions en cas d'installation d'un piège
Quand on craint que l'huile subsistant dans la tuyauterie supérieure
ne reflue dans le compresseur en cas d'arrêt provoquant ainsi un
phénomène de compression liquide, ou des cas de détérioration par
reflux d'huile, il sera nécessaire d'installer un pièce à un emplace-
ment approprié dans la tuyauterie au gaz supérieure.
Espace pour installation du piège.
A
Unité extérieure
B
Unité intérieure
C
Tuyauterie au gaz
D
Tuyauterie du liquide
E
Piège à huile
H
Installez le piège à chaque différence de hauteur de l'ordre de 15 m.
Un piège n'est pas nécessaire quand l'unité extérieure est
installée plus haut que l'unité intérieure.
Précautions pour les soudures
Veillez à remplir la tuyauterie d'azote quand vous soudez.
Souder sans effectuer un remplacement de l'azote ou remplir la
tuyauterie d'azote provoquera de grosses quantités de film
oxydés sur l'intérieur des tuyauteries, ce qui aura une influence
néfaste sur les vannes et les compresseurs dans le système de
réfrigération et empêchera le fonctionnement normal.
Quand vous soudez en insérant de l'azote dans la tuyauterie,
l'azote doit être à 0,02 MPa avec une vanne de réduction de
pression (=juste assez pour que l'on puisse la sentir sur la
peau).
1
2
6
1
Conduite de réfrigérant
2
Pièce à souder
3
Guipage
4
Vanne à main
5
Vanne de réduction de la pression
6
Azote
RR+RQ71+100B7V3B + RR+RQ71~125B7W1B
Climatiseurs de la série Split
4PW19370-1D
Dimensions
"A" pour la
façon des
évasements
Forme de
(mm)
l'évasement
12,8~13,2
90° ±2
A
19,3~19,7
R=0.4~0.8
23,6~24,0
(Voir la figure 5)
3
4
5
6
E
VACUATION
Ne purgez pas l'air à l'aide de réfrigérants. Utilisez une pompe à
vide pour purger l'installation. Aucune quantité supplémentaire
de fluide réfrigérant n'est prévue pour la purge d'air.
Les tuyauteries à l'intérieur de l'unité ont subi un test
d'étanchéité par le fabricant. L'installateur doit vérifier que les
tuyauteries de réfrigérant montées sur place ne présentent pas
de fuite.
S'assurer que les vannes sont bien fermées avant d'exécuter le
test de pression ou faire le vide.
Préparer le test de pression ou du vide:
A
Système paire
B
Système à fonctionnement simultané
1
Manomètre
2
Azote
3
Réfrigérant
4
Bascule
5
Pompe à vide
6
Vanne d'arrêt
7
Tuyau principal
8
Tuyaux branchés
9
Kit de branchement de tuyau (en option)
Procédure du test d'étanchéité
L'essai d'étanchéité doit satisfaire à l'EN378-2.
1
Vidanger les tuyaux et vérifier le vide
de pression pendant 1 minute.)
2
Arrêtez la dépression avec au minimum 2 bars d'azote. (Ne
jamais pressuriser à plus de 4,15 MPa.)
3
Procéder à l'essai d'étanchéité en appliquant de l'eau
savonneuse, etc. aux pièces de raccord des tuyaux.
4
Décharger l'azote.
5
Vidanger et vérifier de nouveau le vide
6
Quand la jauge à vide ne monte plus, la vannes d'arrêt peut
être ouverte.
(1) Utilisez une pompe à vide à 2 étages munie d'un clapet de
non-retour dont le débit d'évacuation est de –100,7 kPa
(5 Torr, –755 mm Hg).
Faites le vide du système par les tuyaux de liquide et de gaz
en appliquant la pompe à vide pendant au moins 2 heures
pour porter le système à la pression de –100,7 kPa. Après
avoir laissé le système dans cet état pendant plus d'une
heure, vérifier si l'indicateur de vide monte ou pas. S'il
monte, il se peut que le système contienne de l'humidité ou
présente des fuites.
REMARQUE
Exécuter l'opération suivante s'il se peut que de
l'humidité reste dans le tuyau (si la pose des tuyaux
est exécutée pendant la saison pluvieuse ou sur une
longue période de temps, de l'eau de pluie peut
pénétrer dans le tuyau pendant la pose).
Après avoir fait le vide du système pendant 2 heures,
portez-le à la pression de 0,05 MPa (rupture de vide)
en y injectant de l'azote, puis faites de nouveau le vide
jusqu'à –100,7 kPa (séchage par le vide) en y
appliquant la pompe à vide pendant une heure. Si le
système ne peut pas atteindre –100,7 kPa en 2
heures, répéter l'opération de rupture du vide et de
séchage sous vide. Ensuite, après avoir laissé le
système en état de vide pendant 1 heure, vérifiez que
l'indicateur de vide ne monte pas.
Après la purge de l'air au moyen d'une pompe à vide, il
peut arriver que la pression de réfrigérant n'augmente
pas, même lorsque la vanne d'arrêt est ouverte. La
raison de ce phénomène tient dans l'état fermé de la
vanne d'expansion par exemple dans le circuit de
l'unité extérieure, mais ce n'est pas un problème pour
faire tourner l'appareil.
Voir
figure 7
(1)
. (Pas d'augmentation
(1)
.
Manuel d'installation
8
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