Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
Nederlands
3. Geleiden van de bovenfreesmachine.
WAARSCHUWING
Zorg dat de machine UIT staat en dat de stekker
uit het stopcontact is gehaald om ernstige
ongelukken te voorkomen.
(1) Schabloongeleider
De schabloongeleider wordt gebruikt, wanneer voor
de vervaardiging van een groot aantal gelijkvormde
delen een schabloon gebruikt wordt.
Volgens Afb. 6 wordt de schabloongeleider bevestigd
aan de basisplaat van de bovenfrees met twee
schroeven. Hierbij moet er op gelet worden, dat de
vooruitstekende kant van de schabloongeleider
gericht is naar de onderkant van de basisplaat van
de bovenfrees.
Een schabloon is een profielvorm, gemaakt van
triplex of dun hout. Bij de vervaardiging van een
schabloon moet bijzonder op de hiernalvogende
aanwijzingen en op Afb. 7 gelet worden.
Wanneer de bovefrees langs de binnenkant van het
schabloon geleid wordt, zijn de afmetingen van het
te bewerken stuk gefinger dan de afmentingen van
het schabloon en wel om het met "A" aangeduide
stuk, het verschil tussen de radius van de malgeleider
en de radius van de frees. Wanneer de bovenfrees
langs de buitenkant van het schabloon geleid wordt,
is het omgekeerde het geval.
De schabloon moet op het werkstuk bevestigd
worden. De bovenfrees moet zodaning naar voren
geschoven worden, dat de schabloongeleider langs
het schabloon beweegt, zoals aangetoond in Afb.
8.
(2) Rechte geleider (Afb. 9)
Gebruik de rechte geleider voor het afschuinen en
maken van groeven langs de materiaalkant.
1 Steek de leidstang in het gat van de stanghouder
en draai vervolgens de 2 vleugelbouten (A) op de
bovenkant van de staafhouder vast.
2 Steek de leidstang in het gat van de basis en draai
vervolgens de vleugelbout (A) vast.
3 Maak
met
de
voorschuifschroef
aanpassingen van de afstand tussen het freesbitje
en het geleideroppervlak en draai vervolgens de 2
vleugelbouten (A) op de bovenkant van de
staafhouder de vleugelbout (B) die de rechte geleider
op zijn plaats houdt, vast.
4 Maak de onderkant van de basis stevig vast op de
behandelde kant van het materiaal, zoals afgebeeld
op Afb. 10. Beweeg de bovenfreesmachine terwijl
u de geleidingskant op het oppervlak van het
materiaal houdt.
4. Instellen van de draaisnelheid (alleen voor Model
M8V2)
De M8V2 zijn voorzien van een elektronisch
regelsysteem. Dit systeem zorgt ervoor dat het
toerental van de motor traploos veranderd kan
worden. Zoals in Afb. 11 te zien is, geeft stand "1"
van de wijzer de minimumsnelheid en stand "6"
de maximumsnelheid ann.
5. Frezen
LET OP
Draag een veiligheidsbril tijdens het gebruik van dit
gereedschap.
Houd uw handen, gezicht en andere lichaamsdelen
tijdens het gebruik van het gereedschap uit de buurt
van de freesbitjes en andere bewegende onderdelen.
29
(1) Verwijder het draaistuk uit het werkstuk en druk de
schakelhendel in de "ON" stand. Zie Afb. 12. Begin
pas met frezen nadat de frees volledig op toeren
is gekomen.
(2) De frees draait met de klok mee (pijlrichting is op
de basis aangegeven). Voor het verkrijgen van
maximaal resultaat dient u de routerfrees in
overeenstemming met de toevoerrichting te
bewegen. Zie Afb. 13.
AANTEKENING
Het is mogelijk dat er een schel geluid wordt
geproduceerd wanneer er een versleten frees wordt
gebruikt om diepe groeven te frezen.
Om dit schel geluid te voorkomen adviseren wij u
om de versleten frees door een nieuwe te vervangen.
GEBRUIK VAN DE LOS VERKRIJGBARE
ACCESSOIRES
(1) Geleider voor het gelijkemaken (Afb. 14):
Gebruik deze gelider voor het gelijkmaken of
afschuinen. Bevestig de geleider voor het
gelijkmaken aan de stanghouder, zoals in Afb. 15
wordt getoond. Breng de roller in de gewenste
positie en draai de twee vleugelbouten (A) en de
andere twee vleugelbouten (B) vast. Gebruik de
geleider zoals in Afb. 16 getoond wordt.
(2) Stofvanger (Afb. 17)
Sluit de stofvanger aan om het stof op te vangen.
Zie de instructies bij de stofvanger voor meer
informatie over de installatiemethoden.
(3) Fijnafstellingsknop (Afb. 17)
Monteer de fijnafstellingsknop om de freesdiepte
nauwkeurig af te stellen.
Zie de instructies voor de knop voor meer informatie
over de installatiemethoden.
ONDERHOUD EN INSPECTIE
1. Smeren
minieme
Om een vlotte verticale beweging van de bovenfrees
te garanderen, doet men zo af en toe enkele druppels
machineolie op de glijdende delen van het statief
en het open eindschild.
2. Inspectie van de bevestigingsschroef
Alle bevestigingsschroeven worden regelmatig
geinspecteerd en gecontroleerd of zij juist
aangedraaid zijn. Wanneer één van de schroeven
losraakt, dan moet deze onmiddellijk opnieuw
aangedraaid worden. Gebeurt dat niet, dan kan dat
tot aanzienlijke gevaren leiden.
3. Onderhoud van de motor
De motorwikkeling is het
gereedschap. Er moet daarom bijzonder zorgvuldig
op gelet worden, dat de wikkeling niet beschadigd
en/of met olie of water bevochtigd wordt.
4. Inspecteren van de koolborstels
Met het oog op uw veiligheid en om elektrische
schokken te voorkomen, mag inspectie en vervanging
van de koolborstels ALLEEN uitgevoerd worden door
een ERKEND HITACHI SERVICE-CENTRUM.
5. Vervangen van het stroomsnoer
Als het stroomsnoer van het gereedschap beschadigd
raakt, moet het gereedschap aan een erkend Hitachi
Service-centrum worden geretourneerd om het
stroomsnoer te laten vervangen.
hert" van het electrishce
"
Publicité
