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No de modèle : 058-1927-4 | Communiquez avec nous au 1 800 689-9928
Position de soudage :
1. Position plate : cette position est la
plus simple et la plus couramment
utilisée. Il est préférable de souder à
plat pour obtenir de meilleurs résultats
(fig. L).
2. Position horizontale : cette position
empêche l'écoulement du bain de fusion
tout en permettant une vitesse suffisamment
lente. Pour cette position, l'angle B doit être
d'environ 30 degrés vers le bas par rapport
à l'axe perpendiculaire de la pièce (fig. M).
3. Position verticale : le chalumeau peut
être facilement tiré de haut en bas dans
cette position, bien qu'il soit difficile
d'empêcher l'écoulement du bain de fusion
vers le bas. Pousser le chalumeau de bas en
haut offre un meilleur contrôle du bain de
fusion et permet des vitesses de déplacement
plus lentes pour une pénétration plus profonde.
Pour cette position, afin d'offrir un meilleur
contrôle du bain de fusion, l'angle B doit être
nul et l'angle A doit varier de 45 à 60 degrés
(fig. N).
Fig. L
MC-581927-17
Fi g. M
MC-581927-18
Fi g. N
MC-581927-19
4. Position au plafond : il s'agit de la
position de soudage la plus difficile.
Pour cette position, l'angle A doit être
maintenu à 60 degrés. Le maintien de
cet angle limite la chute de métal fondu
dans la buse (fig. O).
L'angle B doit être nul afin que le fil soit
dirigé directement vers le joint de soudure.
Si un écoulement important du bain de
fusion se produit, sélectionnez un niveau
de chaleur plus bas.
Soudage multipasse :
• Joint soudé par rapprochement : lors
du soudage par rapprochement de matériaux
plus épais, préparer les bords des pièces à
souder en les meulant un biseau avant leur
assemblage. Une fois terminé, un « V » est
créé entre les deux pièces métalliques. Dans
la plupart des cas, plusieurs passes ou cordons
devront être déposés dans le joint pour fermer
le « V » (fig. P).
Remarque : lors de l'utilisation d'un fil à âme
en flux avec autoprotection, il est nécessaire
d'écailler et de brosser soigneusement les
scories de chaque cordon de soudure déposé
avant d'effectuer une autre passe.
• Joint de soudure d'angle : la plupart des joints
de soudure d'angle sur des métaux d'épaisseur
moyenne à élevée nécessitent plusieurs passes
pour obtenir une soudure solide. L'ordre de dépôt
des multiples cordons pour un joint en T et un
joint d'angle est indiqué à la fig. Q.
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Fig. O
MC-581927-20
Fi g. P
Première
1
passe
2
Deuxième
1
passe
2
3
Troisième
1
passe
Soudure de
finition
MC-581927-21
Fi g. Q
Joint d'angle soudé en
3
trois passes
2
1
Joint en T en
trois passes
3
1 2
MC-581927-22
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