Table des Matières
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4.1 Principes de base
Z
Systèmes de mesure de déplacement et marques
Y
de référence
X
Des systèmes de mesure situés sur les axes de la machine
enregistrent les positions de la table ou de l'outil. Lorsqu'un axe se
déplace, le système de mesure correspondant génère un signal
électrique qui permet à la TNC de calculer la position effective
exacte de l'axe de la machine.
Une coupure d'alimentation provoque la perte de la relation entre la
position du chariot de la machine et la position effective calculée.
Pour rétablir cette relation, les règles de mesure des systèmes de
mesure de déplacement disposent de marques de référence. Lors
du franchissement d'une marque de référence, la TNC reçoit un
signal qui désigne un point de référence machine. Celui-ci permet à
la TNC de rétablir la relation entre la position effective et la position
actuelle du chariot de la machine.
En règle générale, les axes linéaires sont équipés de systèmes de
mesure linéaire. Les plateaux circulaires et axes inclinés, quant-à
eux, sont équipés de systèmes de mesure angulaire. Pour rétablir la
relation entre la position effective et la position actuelle du chariot
X
MP
de la machine, il vous suffit d'effectuer un déplacement max. de 20
mm avec les systèmes de mesure linéaire à distances codées, et
X (Z,Y)
de 20° max. avec les systèmes de mesure angulaire.
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4 Programmation: Principes de base, gestion de fichiers,
aides à la programmation, gestion de palettes
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