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6.3. Position de soudage
POSITION PLATE. Il s'agit de la position la plus simple et la plus commune. Il est préférable de
souder en position plate, si vous êtes en mesure de le faire, puisque cette position permet plus
aisément d'obtenir de bons résultats.
POSITION HORIZONTALE. Celle-ci est exécutée de manière très semblable à la soudure plate, à
l'exception de l'angle B (consultez TENIR LE CHALUMEAU) qui est positionné de manière à ce que
le fil soit dirigé davantage vers le métal au-dessus du joint de soudure. Ceci aide aussi à prévenir
l'écoulement vers le bas du bain de fusion, tout en permettant une vitesse de déplacement lente
et suffisante. Un bon point de départ pour l'angle B représente un angle vers le bas à environ 30
degrés d'une position perpendiculaire à la pièce de travail.
POSITION VERTICALE. Il est plus facile pour de nombreuses personnes de retirer le flambeau du
haut vers le bas. Il peut s'avérer difficile d'éviter que le bain de fusion ne s'écoule vers le bas.
L'action de pousser le chalumeau de bas en haut offre une meilleure maîtrise du bain de fusion et
permet aux vitesses de déplacement plus lentes de produire une meilleure pénétration. Lors de
soudage en position verticale (consultez TENIR LE CHALUMEAU), l'angle B est habituellement de
zéro, mais l'angle A variera généralement de 45 à 60 degrés pour offrir une meilleure maîtrise du
bain de fusion.
POSITION AU PLAFOND. Il s'agit de la position de soudage la plus difficile. L'angle A (consultez TENIR
LE CHALUMEAU) devrait être maintenu à 60 degrés. Le maintien de cet angle permettra de réduire les
chances que du métal en fusion ne tombe dans la buse. L'angle B devrait être maintenu à zéro degré
afin que le fil soit pointé directement à l'intérieur du joint de soudure. En cas d'égouttement excessif
du bain de fusion, sélectionnez un réglage de chaleur inférieur. De plus, le cordon oscillé convient
habituellement mieux que le cordon tiré.
6.4 Soudure multipasses
Joints à souder par rapprochement. Lors du soudage par rapprochement de matériaux plus épais,
préparez les bords du matériau à rapprocher en taillant un biseau sur les bords des pièces de métal
à rapprocher.
Une fois fait, un « V » est créé entre les deux pièces de métal qui devront être soudées par
rapprochement.
Dans la plupart des cas, plus d'une passe ou d'un cordon devront êtres déposés dans le joint pour
fermer le « V ».
Le dépôt de plus d'un cordon de soudure dans un même joint porte le nom de soudure multipasses.
L'illustration à la figure suivante démontre la séquence à utiliser pour créer une soudure
multipasses dans un joint de rapprochement en « V ».
Passe d'amorçage
ou de fond
Seconde passe
Troisième passe
Soudure finie
REMARQUE :
LORSQUE VOUS UTILISEZ UN FIL À ÂME EN FLUX AUTOPROTECTEUR, il est très important
d'éliminer et brosser les scories se trouvant sur chaque cordon de soudure terminé avant
d'exécuter une autre passe. Joints à recouvrement La plupart des joints de soudure d'angle
réalisés sur les métaux d'épaisseur modérée à moyenne exigeront des soudures multipasses
pour produire un joint solide. L'illustration à la figure 19 démontre la séquence à utiliser pour
créer une soudure multipasses dans un joint en T et un joint à recouvrement.
Joint à recouvrement
soudé en trois passes
Joint en T soudé en trois passes
AVERTISSEMENT!
LE MARTELAGE DES SCORIES D'UN JOINT DE SOUDURE PROJETTE DES PETITS ÉCLATS DE
MÉTAL DANS L'AIR.
• Les éclats de métal projetés dans l'air peuvent provoquer des blessures aux yeux ou à
d'autres parties de la tête, des mains et aux parties du corps qui sont exposées.
• Portez les lunettes ou des lunettes de protection avec écrans latéraux et protégez les
mains et les autres parties du corps exposées avec des vêtements de protection ou, si cela
est possible, travaillez avec un écran protecteur entre le corps et la pièce de travail.
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