Table des Matières
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Le circuit hydraulique devra répondre aux exigences décrient ci-dessous :
- Réglage du débit et mise en place du By-pass :
Pour toutes les pompes à chaleur sauf les modèles BESST P 11 à 22 il est OBLIGATOIRE d'installer un by-pass
de "réglage" du débit d'eau de l'installation (voir schéma de la page 30 et 40). Le by-pass permet d'avoir un
meilleur contrôle du débit et de la pression, du fait que la pompe à chaleur est équipée d'un circulateur à une
vitesse.
- Mise en place d'un filtre :
Il est obligatoire d'installer à l'entrée de la BESST (retour installation) un filtre à tamis métallique avec une maille de 150
microns pour éviter l'encrassement de l'échangeur à plaques.
Le filtre doit être facilement accessible et démontable.
Dans certains cas, l'utilisation d'un pot à bous sera nécessaire. (Généralement pour ancienne installation : PAC en relève
de chaudière).
- Contrôle du débit d'eau :
Les pompes à chaleur sont équipées de série, d'un contrôleur de débit sur le circuit hydraulique.
Pour accroître la sécurité, en sortie (départ installation), un contrôleur de débit supplémentaire dimensionné et réglé en
fonction des caractéristiques de l'installation sera installé à la moitié d'un tube horizontal et d'une longueur d'au moins 1 ml.
Ceci doit garantir, avec le contrôleur de débit installé dans la machine, le débit d'eau correct qui traverse l'appareil avec un
delta T minimal de 4°C et maximal de 6°C.
Le débit d'eau devra être maintenu constant pendant le fonctionnement.
- Purge de l'installation :
Les pompes à chaleur sont équipées d'un purgeur manuel, mais il est fortement recommandé d'installer des purgeurs
automatiques en point haut sur le circuit hydraulique.
- Raccordement :
Il est fortement conseillé d'utiliser des conduites flexibles de diamètre adapté pour le raccordement entre l'appareil et le
réseau. Cela évitera la transmission des bruits et des vibrations. Ces flexibles doivent être isolés pour limiter les pertes.
Les canalisations hydrauliques ne doivent jamais passer devant la batterie à air. (Une perturbation du débit d'air pourrait
favoriser la formation de givre ou des mises en sécurité basse pression).
La mise en place de vannes d'isolement facilitera la maintenance.
- Vase d'expansion :
Le vase d'expansion intégré à l'appareil assure l'expansion de l'eau contenue dans le réservoir intégré et protège
l'échangeur à plaques. Il est indispensable d'ajouter une vase d'expansion dimensionné pour la capacité totale de
l'installation.
Détermination des vases d'expansion : Généralités
Tarage de la soupape de sécurité : 3 Bar
-
Hauteur manométrique : 10 mètres
-
Coefficient de dilatation de l'eau pour 0% de glycol = 0.012, pour 20% de glycol = 0.0183
-
et pour 40% de glycol = 0.0253
Température d'eau maxi 70°C
-
Pression de gonflage du vase 1.5 Bar
-
Pression de remplissage conseillée pour les groupes de froid = 2 Bar
-
Pression de remplissage conseillée pour les pompes à chaleur = 1,6 Bar
-
Capacité du vase : voir tableau page 34
-
- Protection contre le gel :
Il est fortement conseillé de glycoler l'eau de l'installation. Cette mise en oeuvre doit être effectuée dans les règles de l'art
par un professionnel. (Le glycol doit être mélangé à l'eau avant le remplissage). Cette protection est la seule qui assure à
100% la protection contre le gel.
- Capacité en eau :
• Un débit constant et une capacité d'eau minimum dans le réseau hydraulique sont primordiaux pour un bon
fonctionnement de la BESST.
• Pour un bon fonctionnement le nombre de démarrage doit être réduit à 10 par heure ; le temps minimum de
fonctionnement du compresseur doit être supérieur ou égal à 6 minutes et les variations de température d'eau
engendrées par le dégivrage doivent être diminuées au maximum.
• Dans le cas d'utilisation en bouteille de mélange le débit primaire (PAC) devra être supérieur au débit secondaire
(émetteur).
BESST PR
Débit primaire (m³/h)
• Un type de schéma hydraulique est généralement utilisé :
11
12
21
22
1
1.2
1.6
2.2
33
31
32
41
42
2.8
3.2
4.1
5.4
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