Table des Matières
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5 La TNC déplace ensuite l'outil sur le dernier point de le deuxième
ligne où il exécute l'usinage
6 Partant de là, la TNC positionne l'outil dans le sens négatif de
l'axe principal, sur le point initial de l'opération d'usinage suivante
7 Ce processus (5 à 6) est répété jusqu'à ce que toutes les
opérations d'usinage soient exécutées sur la deuxième ligne
8 Ensuite, la TNC déplace l'outil sur le point initial de la dernière
ligne
9 Toutes les autres lignes sont usinées suivant un déplacement
pendulaire
Point initial 1er axe Q225 (en absolu): coordonnée
du point initial dans l'axe principal du plan
d'usinage
Point initial 2ème axe Q226 (en absolu):
coordonnée du point initial dans l'axe auxiliaire du
plan d'usinage
Distance 1er axe Q237 (en incrémental): distance
entre les différents points sur la ligne
Distance 2ème axe Q238 (en incrémental):
distance entre les lignes
Nombre d'intervalles Q242: nombre d'opérations
d'usinage sur la ligne
Nombre de lignes Q243: nombre de lignes
Position angulaire Q224 (en absolu): angle de
rotation de l'ensemble du schéma de perçages; le
centre de rotation est situé sur le point initial
Distance d'approche Q200 (en incrémental):
distance entre la pointe de l'outil et la surface de la
pièce
Coordonnée surface pièce Q203 (en absolu):
coordonnée de la surface de la pièce
Saut de bride Q204 (en incrémental): coordonnée
dans l'axe de broche excluant toute collision entre
l'outil et la pièce (matériels de bridage)
TNC 310 HEIDENHAIN
Y
Q226
Q225
Z
Q200
Q203
Q238
Q224
X
Q204
X
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