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el vacío dentro de la cubeta. El vacuómetro
indica el grado de vacío alcanzado. Una vez
alcanzado el vacío deseado, retirar la
manguera de la cubeta.
4-Pulsando de nuevo el botón STOP o
apagando la máquina, se vuelve al modo de
funcionamiento normal.
Advertencia: Es recomendable apagar la
función VAC-NORM mientras no se esté
utilizando, ya que de lo contrario la
máquina
está
aspirando
continuamente, lo cual es perjudicial
para la bomba. Si no se realiza el
apagado
manualmente
la
desconecta la bomba automáticamente.
SECADO ACEITE
Después
encender
la
máquina
interruptor general, visualizando las dos rayas
centrales,
y manteniendo la tecla pulsada
"subir" durante 3sg, se visualiza en el display
"do" ciclo de Secado del aceite ("dry-oil").
Con "do" visualizado y cerrando la tapa
arranca el ciclo de secado del aceite del motor
que tiene una duración de 15 minutos.
Durante el ciclo se visualiza el parpadeo "do"
y el tiempo (en minutos) que falta
terminar el ciclo.
CORTE DE BOLSA
Las barras que incluyen el hilo para el corte de
bolsa se suministran como kits.
La instalación se efectúa cambiando la barra
de soldadura por la barra que contiene el hilo
de corte y cambiando la conexión de uno de
los cables en el transformador de soldadura a
la tensión que se indica en el esquema
eléctrico:
Para realizar el corte de la bolsa, basta con
programar el tiempo adecuado de soldadura
en la placa de control y una vez soldada la
bolsa se rasga manualmente por la línea
marcada por el hilo de corte.
UTILIZACIÓN Y MANTENIMIENTO
Muy importante:
-No envasar productos en caliente, ya que el
vapor que producen, daña la bomba de
vacío.
-Nunca envasar productos empleando gas
con un contenido en oxígeno mayor del
20% sin antes consultar a su proveedor o
servicio reconocido por SAMMIC. Esto
podría causar explosiones fatales.
Envasado de líquidos:
Para el envasado de líquidos se debe emplear
el accesorio que mantiene la bolsa con una
inclinación para evitar la salida del líquido. Si
aparecen burbujas durante el envasado
entonces se ha alcanzado el punto de
saturación y se debe pulsar la tecla de STOP,
para evitar que el líquido pueda estropear el
aceite. El punto de saturación es similar al
punto de evaporación-ebullición que se
produce a distintas temperaturas en función
de la presión.
El punto de saturación se alcanza antes
4
ES
cuanto más alta es la temperatura del líquido
durante el proceso de vacío. Se recomienda
primeramente enfriar el líquido antes de
envasarlo para obtener el óptimo vacío del
producto.
Se indica una tabla del punto de saturación del
agua con la relación entre la temperatura y la
presión
Presión vacío
1000 100
(mbar)
aire
Presión vacío
0
90,1
(%)
placa
Temp.
Evaporación
100
45
(ºC)
-Es importante limpiar cada día el interior y
con
el
bordes de la cámara, así como la junta del
cierre.
-El exterior de la máquina no se debe limpiar
con un chorro directo de agua. Emplear para
su limpieza un paño húmedo y cualquier
detergente habitual. Nunca limpiar la tapa
con
alcohol,
limpiacristales puesto que puede afectar a las
propiedades
mecánicas
para
provocar su rotura. En caso de observar una
fisura en la tapa, no continuar trabajando con
la máquina y avisar al servicio técnico
autorizado para su reparación, hay riesgo de
rotura de la tapa.
-Si el cable de alimentación se deteriora y es
preciso instalar uno nuevo, dicho recambio
sólo podrá ser realizado por un servicio
técnico reconocido por SAMMIC.
-Antes de cualquier intervención para la
limpieza,
revisión
máquina, es obligatorio desconectar la
máquina de la red.
-El nivel de ruido de la máquina, en marcha
colocada a 1.6 m de altura y 1 m de distancia
es 75 dß (A). Ruido de fondo: 32 dß (A).
Cambio de aceite
Es necesario controlar semanalmente el nivel
de aceite, que debe cubrir 3/4 de la mirilla.
Completarlo si es preciso.
El aceite debe ser cambiado tras las primeras
100 horas de funcionamiento. Posteriormente
cambiar el aceite:
• Modelos de sobremesa; Número de modelo
2: 150horas
• Modelos de pie; Bomba funcionamiento
intermitente,
300horas
• Modelos de pie; Bomba funcionamiento
continuo, Número de modelo 0: 300horas
Cuando la bomba haya trabajado las horas
indicadas, al encender la máquina el visor
marcará "oil" y parpadeará durante 10 seg
para avisar de que hay que cambiar el aceite.
También se debe cambiar el aceite si se
observa que está emulsionado. La cantidad de
horas de trabajo acumuladas se puede
visualizar
al
manteniendo pulsado la tecla "bajar" durante
3 sg. Para efectuar el cambio, soltar el tapón
de vaciado y dejar que salga el aceite usado.
Para el llenado seguir las instrucciones dadas
en el apartado correspondiente.
50
31,36
20
10
6,09
5
95
96,87
98
99
99,4 99,5 99,8
33
25
18
7
0
-2
disolventes
o
productos
del
material
y
o
reparación
de
la
Número
de
modelo
1:
encender
la
máquina
o
En las bombas de 40m³/h y superiores,
simultáneamente se debe cambiar el filtro de
aceite. Este filtro es del tipo empleado en el
automóvil según referencia: AWS2, rosca 3/4.
El filtro de escape se debe sustituir cada 4
cambios de aceite o cuando se observen
pérdidas de aceite o bien niebla de aceite en
el escape.
RESET HORAS BOMBA
2
Una vez cambiado el aceite hay que
resetear las horas de funcionamiento,
para ello hay que seguir la siguiente
secuencia:
-13
Con la tapa abierta visualizando las dos
rayas centrales, y pulsando la tecla "bajar"
durante 3s,
en el display se visualiza el
parpadeo de "oil" y el nº de horas del motor.
Se pulsa la tecla "Stop" durante 3sg y el nº se
pone a cero.
Esperando 10 s, pulsando "subir", pulsando
"bajar", o "Stop" para salir del RESET HORAS
BOMBA.
CAMBIO DE CONFIGURACION Y TEST DE
FUNCIONES
Hay tres configuraciones para la placa
electrónica dependiendo de la máquina en la
esté montada. El número se muestra, al
encender la máquina, durante 2s. en el visor 1
Modelos
equipados
con
inyección de Gas:
Configuración
"0":
Máquinas
funcionamiento continuo. (SV-604, SV-606, SV-
806, SV-810, SV-6000). La bomba está en
marcha desde el momento que se acciona el
interruptor general. Esta configuración está
pensada para las máquinas que están instaladas
en lugares fríos o cámaras frigoríficas. Al estar
la bomba en marcha continuamente, la máquina
se mantiene caliente asegurando su buen
funcionamiento.
Configuración "1": Máquinas de pie y
funcionamiento intermitente. (SV-604, SV-
606, SV-806, SV-6000). La bomba está en
marcha durante la fase de vacío y soldadura.
Configuración"2":
Máquinas sobremesa y
funcionamiento intermitente. (SV-310, SV-
410, SV-420 y SV-520). La bomba está en
marcha en la fase de vacío.
Modelos sin sistema de inyección de Gas
Con el mismo modo de funcionamiento de la
bomba que los anteriores se configuran los
mismos
modelos
pero
sin
inyección de Gas
Configuración "3": SV-600, SV-800, SV-6000
Configuración "4": SV-600, SV-800, SV-6000
Configuración "5": SV-300, SV-400, SV-500
Parada automática de la bomba:
En los modelos con funcionamiento continuo
de la bomba si la máquina NO se utiliza
durante
10min
la
bomba
automáticamente.
Esto
sobrecalentamiento del aceite, y reduce la
sistema
de
de
pie
y
sistema
de
se
detiene
impide
un
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