Table des Matières
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Installation du déshydrateur−filtre intérieur de
conduite de liquide
!
MISE EN GARDE
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non−respect de cette mise en garde pourrait entraîner
des dégâts matériels ou un mauvais fonctionnement de
l'équipement.
1. La pose d'un déshydrateur−filtre sur la conduite de
liquide est obligatoire.
2. Lors du brasage, vous devez envelopper le
déshydrateur−filtre dans un matériau de dissipation
thermique tel qu'un chiffon humide.
Consultez la figure 3 et installez le déshydrateur−filtre comme suit :
1. Brasez 127 mm (5 po) de tuyau de liquide vers le serpentin
intérieur.
2. Enveloppez le filtre dans un chiffon humide.
3. Brasez le déshydrateur−filtre jusqu'à plus de 127 mm (5 po)
du tuyau de liquide. L'indicateur de sens de flux doit
pointer vers le serpentin intérieur.
4. Raccordez et brasez la conduite de frigorigène liquide au
filtre.
Fig. 3 – Déshydrateur−filtre de la conduite de liquide
–
Faire le vide
conduite de frigorigène et échangeur
interne
!
MISE EN GARDE
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non−respect de cette mise en garde pourrait entraîner des
dégâts matériels ou un mauvais fonctionnement de
l'équipement.
N'utilisez jamais le compresseur du système comme pompe
à vide.
Accessoires
Condensateur et relais, système de démarrage
du compresseur
Chauffe-carter
Thermostat de gel d'évaporateur
Détendeur thermostatique avec dispositif d'arrêt
d'urgence
Électrovanne de la conduite de liquide
Pressostat de basse température ambiante
Pied de support
Vérification au démarrage en hiver
* Pour les installations de conduite de tuyaux de longueur comprise entre 80 et 200 pi (24,38 et 60,96 m) et/ou avec différentiel vertical de 35 pi (10,7 m),
consultez les directives relatives à la tuyauterie résidentielle et aux conduites longues.
Les conduites de frigorigène et l'échangeur intérieur doivent être
évacués en utilisant la méthode recommandée de 500 microns.
Vous pouvez utiliser la méthode d'évacuation triple alternative
(consultez la procédure d'évacuation triple décrite dans le manuel
d'entretien). Cassez toujours le vide avec de l'azote sec.
Méthode de vide profond
La méthode de vide profond nécessite l'emploi d'une pompe à vide
capable d'effectuer un vide de 500 microns et l'emploi d'une jauge
capable de mesurer cette valeur avec précision. La méthode de vide
profond est le moyen le plus positif de s'assurer que le système ne
contient pas d'air et d'eau sous forme liquide. Un système bien sec
peut maintenir une pression sous vide de 1000 microns pendant
environ 7 minutes. Consultez la figure 4.
Vérification finale de la tuyauterie
A05178
IMPORTANT : Vérifiez l'appareil intérieur et extérieur pour vous
assurer que les conduites d'usine n'ont pas bougé pendant le
transport. Assurez−vous que les conduites ne frottent pas les unes
contre les autres ou contre la tôle ou les fils. Portez une attention
particulière aux conduites d'alimentation et assurez−vous que leurs
colliers en plastique sont bien en place et bien serrés.
Tableau 2 – Utilisation des accessoires
Requis pour les applications
de refroidissement à basse
température ambiante
(inférieure à 55 °F / 12,8 °C)
Oui
Oui (de série sur certains
appareils)
Oui
Oui
(de série sur les modules
intérieurs approuvés en l'usine)
Non
Oui
Recommandé
Oui
4
5 000
4 500
4 000
3 500
3 000
2 500
2000
1500
1 000
500
0
1
2
3
MINUTES
Fig. 4 – Courbe de vide
Requis pour les applications
avec conduites longues*
Oui
Oui (de série sur certains
appareils)
Non
Oui
(de série sur les modules
intérieurs approuvés en l'usine)
Consultez les directives relatives
à la tuyauterie résidentielle et aux
conduites longues.
Non
Non
Non
FUITE DANS LE
SYSTÈME
VIDE
TROP HUMIDE
VIDE
SYSTÈME SEC
4
5
6
7
A95424
A95424
Requis pour les applications
au bord de la mer (moins de
2 mi / 3,2 km)
Non
Non
Non
Oui
(de série sur les modules
intérieurs approuvés en l'usine)
Non
Non
Recommandé
Non
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