MasterCraft 058-8195-2 Guide D'utilisation page 11

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Techniques de soudage :
1. Position plate : Il s'agit de la position la
plus simple et la plus commune. Il est
préférable de souder en position plate
pour obtenir de bons résultats (fig. M).
2. Position horizontale : Cette position
prévient l'écoulement vers le bas du
bain de fusion, tout en permettant une
vitesse de déplacement lente et
suffisante. Dans cette position, l'angle
B devrait être vers le bas et à environ
30 degrés d'une position perpendiculaire
à la pièce de travail (fig. N).
3. Position verticale : Dans cette position,
le chalumeau peut aisément être tiré de
bas en haut, bien qu'il soit difficile d'éviter
l'écoulement vers le bas du bain de fusion.
L'action de pousser le chalumeau de bas
en haut offre une meilleure maîtrise du
bain de fusion et permet aux vitesses de
déplacement plus lentes de produire une
meilleure pénétration. Dans cette position,
l'angle B devrait être de zéro et l'angle A
variera de 45 à 60 degrés pour offrir une
meilleure maîtrise du bain de fusion. O).
fig. M
MC-588195-15
fig. N
MC-588195-16
fig. O
MC-588195-17
4. Position au plafond : Cette position est la
position de soudage la plus difficile. Dans
cette position, l'angle A devrait être maintenu
à 60 degrés. Le maintien de cet angle
permettra de réduire les chances que du métal
en fusion tombe dans la buse (fig. P). L'angle B
devrait être de zéro degré afin que le fil soit
pointé directement à l'intérieur du joint de
soudure. En cas d'égouttement excessif du
bain de fusion, sélectionnez un réglage de
chaleur inférieur.
Soudure multipasses :
• Joint à souder par rapprochement : Lors du
soudage par rapprochement de matériaux plus
épais, préparez les bords du matériau à
rapprocher en taillant un biseau sur les bords
des pièces de métal à rapprocher. Une fois fait,
un « V » est créé entre les deux pièces de métal.
Dans la plupart des cas, plus d'une passe ou
plus d'un cordon devront être déposés dans le
joint pour fermer le « V » (fig. Q).
Remarque : Lorsque vous utilisez du fil à âme
en flux autoprotecteur, il est nécessaire d'éliminer
et brosser les scories se trouvant sur chaque
cordon de soudure terminé avant d'exécuter
une autre passe.
• Joint de soudure d'angle : La plupart des joints
de soudure d'angle réalisés sur les métaux
d'épaisseur modérée à moyenne exigeront des
soudures multipasses pour produire un joint solide.
La séquence de dépôt de cordons de soudures
multipasses dans un joint en T et un joint à
recouvrement est illustré (fig. R).
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fig. P
MC-588195-18
fig. Q
Passe d'amorçage
1
ou de fond
2
Seconde
1
passe
2 3
Troisième
1
passe
Soudure
finie
MC-588195-19
fig. R
Joint à recouvrement
3
soudé en trois passes
2
1
Joint en T soudé
en trois passes
3
1 2
MC-588195-20