Cycles palpeurs : contrôle automatique des pièces | MESURER PLAN (cycle 431, DIN/ISO : G431)
16.13 MESURER PLAN (cycle 431, DIN/ISO :
G431)
Mode opératoire du cycle
Le cycle de palpage 431 détermine la pente d'un plan en palpant
trois points et mémorise les valeurs dans les paramètres Q.
1 La commande amène le palpeur au point de palpage
programmé, en avance rapide (valeur de la colonne FMAX),
selon la logique de positionnement définie (voir "Exécuter les
cycles palpeurs", Page 345). Là, le palpeur mesure le premier
point du plan. La commande décale alors le palpeur de la
valeur de distance d'approche dans le sens opposé au sens de
palpage.
2 Le palpeur est ensuite ramené à la hauteur de sécurité, puis
positionné au point de palpage
la valeur effective du deuxième point du plan.
3 Puis le palpeur est de nouveau retiré à la hauteur de sécurité,
après quoi il est rétracté à la hauteur de sécurité, puis
positionné dans le plan d'usinage au point de palpage
mesure la valeur effective du troisième point du plan.
4 Pour terminer, la commande rétracte le palpeur à la hauteur de
sécurité et mémorise les valeurs angulaires déterminées aux
paramètres Q suivants :
Numéros de
Signification
paramètres
Q158
Angle de projection de l'axe A
Q159
Angle de projection de l'axe B
Q170
Angle dans l'espace A
Q171
Angle dans l'espace B
Q172
Angle dans l'espace C
Q173 à Q175
Valeurs de mesure dans l'axe du palpeur
(première à troisième mesure)
HEIDENHAIN | TNC 320 | Programmation des cycles | 10/2018
1
2
du plan d'usinage, où il mesure
3
où il
16
499