Evaluation Des Tolérances - HEIDENHAIN TNC 320 Manuel Utilisateur

Cycles palpeurs : déterminer automatiquement l'erreur d'alignement de la pièce | Principes de base des
cycles de palpage 14xx
Evaluation des tolérances
En option, il est possible de surveiller les tolérances. Dans ce cas, il
est possible de distinguer la position et la dimension d'un objet.
Dès lors qu'une cote est prévue avec des tolérances, cette cote fait
l'objet d'une surveillance et l'état d'erreur du paramètre de retour
Q183 est activé. La surveillance de tolérance et l'état se réfèrent
toujours à la situation pendant la procédure de palpage, autrement dit
avant une correction du point d'origine par le cycle.
Déroulement du cycle :
Si la réaction à l'erreur est activée (Q309=1), la commande
s'assure qu'il n'y a pas de rebut et qu'aucune reprise d'usinage
n'est nécessaire. Si la commande a repéré un rebut, elle
interrompt le programme CN. Si Q309=2, alors seuls les rebuts
font l'objet d'un contrôle. En présence d'un rebut, la commande
interrompt le programme.
Si votre pièce doit être rebutée, une fenêtre de dialogue s'affiche
dans laquelle les différentes valeurs mesurées et nominales de
l'objet sont représentées.
Vous pouvez alors décider d'interrompre ou de poursuivre le
programme. Pour poursuivre le programme, appuyez sur NC start
et pour l'interrompre définitivement sur la softkey ANNULER
Notez que les cycles de palpage vous retournent les
écarts par rapport au centre de tolérance des paramètres
Q98x et Q99x. Ces valeurs représentent les mêmes
valeurs de correction que celles que le cycle exécute
lorsque les paramètres de programmation Q1120 et
Q1121 ont été définis en conséquence. Si aucune
évaluation automatique n'est programmée, ces valeurs
en référence au centre de tolérance peuvent être plus
simplement utilisées, pour un autre type de correction.
5 TCH PROBE 1410 PALPAGE DEUX CERCLES
Q1100=+50 ;1ER PT AXE PRINCIPAL
Q1101= +50 ;1ER POINT AXE AUXIL.
Q1102= -5 ;1ER POINT AXE OUTIL
QS1116="+9-1-0.5" ;DIAMETRE 1
Q1103= +80 ;2È PT AXE PRINCIPAL
Q1104=+60 ;2È POINT AXE AUXIL.
QS1105= -5 ;2ÈME POINT AXE OUTIL
QS1117="+9-1-0,5" ;DIAMETRE 2
... ;
Q309=2 ;REACTION A L'ERREUR
... ;
HEIDENHAIN | TNC 320 | Programmation des cycles | 10/2018
Définition du cycle
Position nominale 1 ; axe principal
Position nominale 1 ; axe auxiliaire
Position nominale 1 ; axe d'outil
Diamètre 1 avec donnée de tolérance
Position nominale 2 ; axe principal
Position nominale 2 ; axe auxiliaire
Position nominale 2 ; axe d'outil
Diamètre 2 avec donnée de tolérance
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