22 | Structure et fonctionnement
4.3 Alimentation hydraulique
Flexibles
L'équipement est raccordé au module par le biais de flexibles haute pression. Ces flexibles sont
disponibles en plusieurs longueurs (5, 10 ou 20 m). Plus le flexible est long, plus les pertes
de pression sont élevées. La perte de pression occasionnée par l'utilisation d'un flexible de
50 mètres est encore acceptable et sans incidence sur les valeurs nominales.
PRUDENCE !
Ne jamais utiliser de flexibles endommagés !
Lorsque les flexibles sont endommagés, le fluide sous pression peut s'échap-
per ou le flexible peut devenir incontrôlable.
Pour cette raison :
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Les flexibles doivent faire l'objet d'un contrôle visuel après chaque
utilisation et au moins une fois par an (étanchéité, détériorations
des surfaces telles que flambages, etc.).
Tous les trois ans ou en cas de doute à propos de la sécurité
ou de la fiabilité de l'équipement, un contrôle fonctionnel
et un essai statique doivent être réalisés (conformément
à la norme DGUV Grundsatz 305-002 ou aux directives nationales
applicables).
Remplacer les flexibles tous les 10 ans ! La date (lettres
d'identification ou mention du trimestre et de l'année) figure sur
les flexibles.
Ne pas exposer les flexibles à des contraintes de traction
ou torsion (distorsion).
Ne pas plier les flexibles et ne pas les tirer sur les arêtes
(rayon de courbure minimal de 40 mm).
Ne pas exposer les flexibles à des températures trop élevées.
Protéger les flexibles afin d'éviter tout contact avec les matériaux
susceptibles d'endommager leur couche extérieure, par ex.
matériaux acides, basiques ou solvants.