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Manuel d’utilisation Modèle 696BB Applicateur automatique de conservateur 435 litres Forage Harvester 010-0696BB-OPR 08/15...
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Directive 2004/108/CE relative à la compatibilité Electromagnétique. Le système d'application de produits de conservation pour le foin Harvest Tec ne sera mis en marche qu'après avoir été installé sur une presse agricole ayant été déclarée conforme à la Directive Machines.
696BB : Sommaire du manuel d’utilisation PAGE Introduction Configuration requise Sécurité Signalétique sécurité Emplacements de la signalétique sécurité Préparation de l'applicateur Remplissage de la cuve avec une pompe de transfert Branchement des faisceaux entre le tracteur et la presse Vanne d’aspiration...
CAN d’une presse ISOBUS BigBaler New Holland ou LB4 Case IH, et apparaitra sur le même écran de contrôle Intelliview 3 ou 4, ou Pro300 ou 700. Le système 696BB offre les avantages suivants : 1.
Conservez votre applicateur automatique en état de fonctionnement correct. Toute modification non autorisée sur le système 696BB peut entrainer un mauvais fonctionnement ou nuire à la sécurité de la machine Impérativement lire et comprendre la signalétique sécurité avant toute réparation ou maintenance Assurez-vous que personne ne se trouve à...
Numéro 4 Veuillez lire attentivement le manuel d'utilisation et prenez le soin de bien en comprendre le contenu avant d'utiliser l'équipement ou de travailler à proximité de celui-ci Référence : DCL-8000 Numéro 5 Position ouverte (non verrouillée) et fermée (verrouillée) de la vanne quart de tour Référence : DCL-8004 Emplacements de la signalétique sécurité...
Préparation de l'applicateur Après avoir intégralement monté l'applicateur sur la presse, suivez les étapes suivantes pour utiliser la machine correctement et en toute sécurité. Remplissage de la cuve avec une pompe de transfert Veuillez lire l'étiquette du produit que vous choisissez d’utiliser pour connaitre les mesures de protection personnelle nécessaires.
Branchement des faisceaux entre le tracteur et la presse Les faisceaux sont situés à l'avant de la presse, au niveau de l'attelage et à l'arrière du tracteur (Voir flèche ci- dessous). Ajustez la longueur des faisceaux entre le tracteur et la presse pour qu’ils ne puissent pas être endommagés lors des manœuvres.
Utilisation du boitier ISOBUS de la presse pour faire fonctionner l’applicateur automatique de conservateur Lorsque le calculateur DCP est connecté au réseau CAN de la presse, il est nécessaire de laisser le boitier ISOBUS “charger” le programme (Object pools) L’icone (1) indique que le boitier est en train de charger un nouvel outil ISOBUS. A noté que si vous changez la langue du boitier ISOBUS, il faudra charger l’outil une fois de plus dans la nouvelle langue.
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Après vérification du chargement de l’outil (voir écran ci dessous), appuyez à nouveau sur l’icone (3) outils suivant pour retourner sur l’écran de la presse. Appuyez sur la dernière touche du menu à droite de l’écran, l’icone (4), pour faire défiler la barre du menu...
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Faites défiler les différents menus jusqu’à ce que vous trouviez le bouton information (5). Appuyez dessus pour faire apparaitre le menu information (comme l’écran ci-dessus) et vérifiez la version du programme de la presse (Minimum 4.0.2.70), si ça n’est pas le cas une mise à jour sera nécessaire. Si la version est correcte, appuyez sur le bouton des paramètres de la presse (6).
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Vous devriez avoir 3 cases grises dans la barre verticale de menu à droite de l’écran. Appuyez sans relâcher ème case (8) pendant 10 secondes, vous devriez alors voir apparaitre en haut de l’écran le mode la 3 concessionnaire (Dealer mode) Une fois entré...
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Une fois sur la seconde page du menu concessionnaire, sélectionnez la zone “Humidité” ou “Moisture” (10) Choisissez alors la ligne “DCP” (11) correspondant à votre applicateur série 600 ISOBUS. Cette configuration va vous permettre d’afficher correctement les informations de votre applicateur sur l’écran principal de la presse...
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Une fois la configuration terminée, appuyez sur l’icone « Configuration Machine » (12) pour retourner au menu configuration de la presse Appuyez sur la flèche descendante (13) pour faire défiler la barre de menu jusqu’à trouver la configuration de l’écran de travail...
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Sélectionnez l’icone de configuration de l’écran de travail (14) pour faire apparaitre la page 1. Choisissez vous- même la bonne configuration souhaitée entre informations presses et informations applicateur (Humidité instantanée et moyenne, application visée et réelle). En choisissant une des cases au centre de la page, vous faites apparaitre un menu déroulant.
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Une fois terminé, appuyez sur le bouton de configuration machine (16) en haut de la barre de menu Sélectionnez le bouton de configuration parcelle (17) et ajustez les niveaux d’alarme pour le taux d’humidité. La valeur basse doit être supérieure à la valeur élevée. Pour supprimer cette alarme (une autre existe dans le menu de l’applicateur), réglez la valeur basse <...
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Vérifiez que vos pages de travail 1 et 2 correspondent à la configuration souhaitée. Une fois au travail, les informations humidité et applicateur apparaitront à l’écran Vous pouvez naviguer entre l’écran de travail de la presse et celui de l’applicateur en utilisant le bouton «...
Description de la partie applicateur dans le boitier ISOBUS Toutes les fonctions sont identifiées par un code de couleur et un numéro. Les touches sur le côté droit correspondent aux fonctions du centre de l’écran Menu principal Vous trouverez ci-dessous la liste des options du menu principal : Mode Automatique (1) : Ajustement automatique de la dose de conservateur au cours du pressage.
Mise en route et vérifications avant saison Amorçage des pompes 1. Versez 40 litres d'eau dans la cuve et ouvrez la vanne d’aspiration 2. Vérifier qu’il n’y a pas de fuite sur le circuit 3. Mettez le contact et allez sur l’écran de l’applicateur 4.
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Contrôle du débit des pompes en mode automatique 1. Versez 40 litres d'eau dans la cuve et ouvrez la vanne d’aspiration 2. Vérifier qu’il n’y a pas de fuite sur le circuit 3. Mettez le contact et allez sur l’écran de l’applicateur 4.
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12. Allez ensuite dans le mode automatique Dose réelle devant correspondre à la dose visée Vitesse de travail doit être fixe à 60 La dose visée doit tonne/heure pour être de 5 litres/tonne cet essai en fixant le taux d’humidité au-delà de 22 % 13.
à nouveau sur la molette pour valider. Il est impératif que L1 < L2 < L3. Harvest Tec recommande de fixer les valeur à 16, 19 et 22 % d'humidité (Réglages d’usine) 3. Pour modifier le Taux d'application de conservateur (en litres/tonne), sélectionnez un chiffre à droite sous «...
Réglage de la vitesse de travail Lorsque vous appuyez sur Réglage dans le Menu principal, l'écran à gauche ci-dessous doit apparaître : 1. Sur cet écran, sélectionnez BALLES (1) 2. Sélectionnez la valeur à droite de Poids / balle (2) afin de régler le poids des balles. Saisissez une valeur comprise entre les limites minimale et maximale inscrites à...
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7. Détect-Balles (7) vous permettra d'utiliser certains capteurs de la presse si elle en est équipée. L’utilisation de ces capteurs est désactivée par défaut. Les capteurs utilisables par l’applicateur sont les suivants : Capteur de longueur de balle électrique : Pour remplacer les capteurs de vitesse sur roue étoilée. Ne pas valider si vous avez monté...
Utilisation En mode Automatique, l’applicateur applique automatiquement la bonne dose de conservateur (litres/tonne) en fonction du taux d'humidité du fourrage et de la vitesse de travail (en tonnes/heure). En mode Manuel, l’applicateur applique une dose fixe de conservateur, indépendamment du taux d'humidité...
Mode Manuel Lorsque vous appuyez sur « Manuel » dans le menu principal, l'écran suivant doit apparaître : 1. Sélectionnez Pause (1) pour arrêter l'application en cours de fonctionnement. 2. Sélectionnez P1-P2-P3 (2) pour activer les trois pompes en même temps à leur débit maximum. Mode «...
Dans l'écran suivant, entrez la date (Attention : mois/jour/année) et l’heure (format 24h) en utilisant la molette. Appuyez sur OK (3) pour valider les modifications 2. Sélectionnez Versions (2) pour afficher toutes les versions de logiciel des modules Harvest Tec Version écran...
Travaux Après avoir appuyé sur Travaux dans le Menu principal, l’écran suivant s’affiche : 1. Sélectionnez Nouveau travail (1) pour créer une nouvelle tâche et finaliser la précédente 2. Le clavier s'affiche lorsque vous avez sélectionné l’encart Champ ID pour entrer d'un nom de champ pouvant comprendre jusqu'à...
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5. Sélectionnez USB (1) pour accéder à l'écran Téléchargement / Travaux. Cet écran vous permet de sélectionner des travaux et de les télécharger sur une clé USB. Pour télécharger, insérez une clé USB dans le port « Data » du calculateur principal. Sélectionnez le ou les travaux que vous souhaitez télécharger en utilisant les touches Suiv.
Entretien Si vous n'êtes pas sûr de pouvoir effectuer l'une de ces opérations d'entretien, veuillez contacter votre concessionnaire agréé. Périodicité de l’entretien Quotidien Hebdomadaire Mensuel Saisonnier heures heures Diagnostique Nettoyage du filtre d’aspiration Nettoyage des buses et de la rampe Nettoyage du couvercle de cuve Nettoyage des prises électriques avec graisse diélectrique...
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La rampe de buses est située dans le pickup, à l’avant de la Nettoyage des buses et de la rampe : presse Il est indispensable de se vêtir d’équipements de protection individuels avant de procéder au nettoyage du filtre (lunettes ou écran de protection pour le visage, tablier résistant aux produits chimiques, bottes et gants) Vérifiez que la vanne d’aspiration près des pompes est bien fermée.
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Nettoyage du couvercle de cuve : Le couvercle se situe au-dessus de la cuve. Il est indispensable de se vêtir d’équipements de protection individuels avant de procéder au nettoyage du filtre (lunettes ou écran de protection pour le visage, tablier résistant aux produits chimiques, bottes et gants) Utilisez la rambarde de cuve pour vous tenir avec une main.
Hivernage 1. Retirez le boitier de contrôle du tracteur et placez le dans un endroit chaud et sec 2. S’il reste du produit, faites fonctionner les pompes jusqu’à désamorçage 3. Mettre 40 litres d’eau dans la cuve et rincez le circuit jusqu’à désamorçage 4.
Câblage des faisceaux de l’applicateur A. Le faisceau machine 006-6650LS se raccorde au faisceau tracteur 006-6650TM et revient vers le calculateur principal DCP 006-6671LS. Branchez la prise puissance (3 broches) au calculateur DCP. Raccordez le faisceau 006-6650VA entre la prise communication du calculateur DCP et le faisceau machine 006-6650LS.
Schémas électriques Faisceau tracteur 006-6650TM côté machine Fiche 1 Rouge Puissance 12 V écran tactile Fiche 2 Rouge Puissance 12 V calculateur DCP Fiche 3 Orange + après contact Fiche 4 Gris Shield Fiche 5 Vert CAN Lo Fiche 6 Jaune CAN Hi Fiche 7...
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Faisceau de comm applicateur/presse 006-6650VA côté faisceau machine 006-6650LS Fiche 1 Rouge 12 V Fiche 2 Noir Masse Fiche 3 Jaune CAN Hi Fiche 4 Gris Shield Fiche 5 Vert CAN Lo Fiche 6 Fiche 7 Faisceau de comm applicateur/presse 006-6650VA côté presse Fiche A Fiche B Rouge...
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Faisceau de communication 006-5650F3M entre calculateur DCP et calculateur pompe Fiche 1 Rouge CAN +12 V Fiche 2 Rouge Puissance +12 V Fiche 3 Gris Shield Fiche 4 Vert Comm Channel OH Fiche 5 Jaune Comm Channel OL Fiche 6 Bleu Comm Channel IH Fiche 7...
Questions fréquentes 1. Comment allumer / éteindre le système ? Mettre le contact du tracteur. Le boitier ISOBUS s'allume et le menu de la presse est visible à l'écran. Coupez le système coupant le contact du tracteur 2. Comment accéder aux menus pour le réglage de la dose, de l’alarme et de la vitesse de travail ? Dans le Menu principal, appuyez sur «...
2. Vérifiez et remplacez-le si nécessaire. endommagé 3. Débitmètre bouché 3. Rincez avec de l'eau du robinet. NE JAMAIS UTILISER D'AIR OU DE FORTE PRESSION 4. Utilisation d'un produit 4. Échantillonnez et pesez le produit n'appartenant pas à Harvest Tec pour vérifier les débits...
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4. Utilisation d'un produit 4. Échantillonnez et pesez le produit n'appartenant pas à Harvest Tec pour vérifier les débits. Du produit coule à travers les buses 1. Anti-gouttes sales ou défectueux 1. Nettoyez-les ou remplacez-les alors que le système est arrêté...
Pièces détachées Cuve et fixations de cuve N° Description Référence Qté N° Description Référence Qté Cuve 005-9218 Support de cuve droit 001-6707MR Traverse de cuve 1/2" 005-9104 Tuyau 1/2" 002-9001 Coude 003-EL1212 NR Non représenté: Fixation de cuve 001-6707P NR Coude 003-EL3434 Support de cuve 001-6707N...
Faisceaux et calculateurs N° Description Référence Extension de capteur de fin de balle 006-7400BBEXT Bouchon CAN vert 006-5650Z Support capteur de fin de balle 001-4648 Capteur de fin de balle 006-7400 Protection de calculateur DCP 001-5650X Calculateur DCP 006-6671LS Calculateur pompes 006-5672 Faisceau + après contact 006-5650K...
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Rampe de buses pour BigBaler et LB4 standards (Empaqueteur) N° Description Référence Qté N° Description Référence Qté Fixation de rampe 001-4435NCX 11 Ecrou 004-4723 Rampe 001-4435NSX 12 Tubulure droite 003-A1414VB Bouchon 1/4" 003-F14 13 Filtre de buse 004-1203-100 Bloc nylon 001-4435NSB 14 Anti goutte 004-1207VB...
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Rampe de buses pour BigBaler CropCutter et LB4 Rotor Cutter N° Description Référence Qté N° Description Référence Qté Fixation de rampe 001-4435NCX 11 Ecrou 004-4723 Rampe 001-4435NSX 12 Tubulure droite 003-A1414VB Bouchon 1/4" 003-F14 13 Filtre de buse 004-1203-100 Bloc nylon 001-4435NSB 14 Anti goutte 004-1207VB...
Harvest Tec Inc. suite à un défaut de fabrication ou de matériau, du moment que la pièce est retournée à Harvest Tec, Inc. dans les trente jours suivant la date du défaut. Les pièces doivent être retournées par l'entremise du concessionnaire ou distributeur ayant réalisé la vente, les frais de port étant à...
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Harvest Tec, INC. PO Box 63 2821 Harvey Street Hudson, WI 54016 Phone: 715-386-9100 1-800-635-7468 Fax: 715-381-1792 Email: info@harvesttec.com Web Address: www.harvesttec.com Profitable Farming Company Ltd. Middle Barlington Roborough, Winkleigh Devon, EX19 8AG United Kingdom Tel: +44 (0)1805 603 363 Fax: +44 (0)1805 603 335 E-Mail: richard@profitablefarming.co.uk...