Table des Matières
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Compatibilité avec les matériaux
d'étanchéité
Directive d'emploi
Les mélanges de Tyfocor L et d'eau n'attaquent pas les matériaux d'étanchéité habituellement utilisés
dans le secteur du chauffage.
D'après notre expérience, nos propres essais et les données relevées dans la littérature, nous avons établi
un tableau des mastics d'étanchéité, élastomères et matières plastiques stables à l'action des mélanges de
Tyfocor L et d'eau :
Mastics d'étanchéité, p. ex. Fermit
Hamburg), chanvre
Résines à base de phénol ou d'urée-formaldéhyde ne sont pas stables, de même que le PVC plastifié et les
élastomères à base de polyuréthane.
Lorsqu'on prévoit l'emploi d'élastomères, il faut tenir compte du fait que les propriétés utilitaires de ces
matériaux sont conditionnées non seulement par les propriétés du caoutchouc de base (p. ex. l'EPDM),
mais aussi par la nature et la quantité des adjuvants ainsi que par les conditions de fabrication /
vulcanisation. C'est pourquoi nous recommandons d'effectuer un essai d'aptitude du mélange Tyfocor
L/eau avant la première mise en œuvre. Cette précaution est particulièrement importante dans le cas des
élastomères utilisés comme matériaux pour membranes de vases d'expansion conformes à DIN 4807.
Les joints plats (joints d'étanchéité) à base de 70 EPDM 281* (jusqu'à 160 °C) et p. ex. REINZ-AFM
34** ou Centellen 3820*** (jusqu'à 200 °C) à base d'aramide / NBR spécial, ont démontré leur stabilité
aux mélanges chauds de Tyfocor L et d'eau.
* Carl Freudenberg Dichtungs- u. Schwingungstechnik, Pf 100363, D - 69465 Weinheim
** REINZ-Dichtungs-GmbH, Postfach 1909, D - 89229 Neu-Ulm
*** Hecker Werke GmbH&Co, D - 71093 Weil im Schönbuch
Les propriétés particulières du Tyfocor L obligent l'utilisateur à se conformer aux directives suivantes s'il
veut protéger son installation pendant une longue durée.
1. L'installation solaire doit être réalisée en circuit fermé, car un apport d'oxygène atmosphérique
entraînerait une consommation plus rapide des inhibiteurs présents dans le produit.
2. Les installations ne doivent pas être pourvues d'échangeurs de chaleur, accumulateurs de chaleur,
récipients ou conduites zingués du coté primaire, car le propylèneglycol peut dissolver le zinc.
3. Les vases d'expansion à membrane doivent être conformes à DIN 4807.
4. Concernant les installations solaires, les brasages doivent être effectués avec du matériau d'apport Ag
ou Cu (brasage fort). En cas d'utilisation de brasure tendre, Il faut d'effectuer une rinçage à fond pour
éliminer les residues des flux contenant des chlorures.
5. Les solutions aqueuses de Tyfocor L sont chimiquement inertes. Il faut toutefois veiller à ce que tous
les matériaux d'étanchéité et de raccord utilisés dans les installations solaires soient bien stables jusqu'au
ni veau de la température maximale de stagnation, d'après les données indiquées par le fabricant.
6. Les éléments flexibles de jonction doivent être des tuyaux n'autorisant qu'une faible diffusion
d'oxygène, ou de préférence des tuyaux métalliques.
7. Il faut éloigner battitures de cuivre de l'installation, car les mélanges chauds de propylèneglycol et
d'eau peuvent dissolver les battitures.
8. On devra s'assurer de l'absence de tout potentiel électrique parasite entre les éléments de l'installation
qui sont en contact avec la solution de Tyfocor L. Un tel potentiel est cependant acceptable sur les
éléments en cuivre, à condition qu'il ne soit pas trop élevé ( = 1.5 V).
9. Toutes les conduites doivent être disposées de telle façon qu'il ne puisse y avoir de perturbation de la
circulation par suite de poches de gaz ou de sédiments.
10. Le circuit doit être rempli en permanence de liquide caloporteur jusqu' à l'endroit le plus élevé. A cet
endroit, il faut prévoir un vase clos muni d'un organe de dégazage.
11. Quand on installe des soupapes automatiques de dégazage, il faut choisir des modèles excluant toute
introduction d'air.
12. Lors du montage et avant le remplissage, les différents éléments doivent être protégés contre la
pénétration de salissures et d'eau.
Ensuite, il convient d'effectuer un nettoyage intérieur (rinçage) afin d'éliminer les matières solides
(copeaux métalliques, restes d'emballages, farine de bois, etc.) et les adjuvants de montage. Après
l'achèvement du nettoyage intérieur et du contrôle d'étanchéité selon DIN 18380, il faut vidanger
entièrement le circuit et le remplir immédiatement d'une solution de Tyfocor L pour le protéger contre la
corrosion, même si la mise en service de l'installation ne doit s'effectuer qu' ultérieurement.
13. Après le remplissage, il faut veiller à ce qu'il n'y ait plus aucune poche d'air dans l'installation. Les
poches de gaz forment des dépressions en cas l'abaissement de la température, si bien que de l'air peut
être aspiré à l'intérieur du système. Il faut donc les éliminer cas par cas.
14. Après le premier remplissage et le démarrage de l'installation, il faut nettoyer les collecteurs
d'impuretés afin de ne pas gêner le passage du liquide caloporteur. Ce nettoyage doit être effectué au bout
de quinze jours au plus tard.
15. En cas de déperditions de liquide par évaporation, il faut faire l'appoint avec de l'eau potable neutre.
Lorsque les pertes sont dues à des fuites ou bien lorsqu'on a effectué des prélèvements, il faut ajouter le
liquide concentré Tyfocor L en mélange avec de l'eau potable à la même concentration que la solution
aqueuse de Tyfocor L qui se trouve déjà dans l'installation. En cas de doute, on devra déterminer la
teneur en Tyfocor L à l'aide d'un densimètre ajusté à propylèneglycol (valeurs voir diagramme) On peut
aussi detérminer la teneur en Tyfocor L à l'aide d'un réfractomètre par mesure de l'indice de réfraction.
Densité et l'indice de réfraction des mélanges Tyfocor L et d'eau:
% (vol.) de
Densité à 20 °C g/cm
Tyfocor
®
®
, Fermitol
(marques déposées de la Société Nissen & Volk GmbH,
3
Indice de réfraction nD20
37
Point de floculation de la glace °C
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