Rockwell Automation Allen-Bradley CENTERLINE 2500 Série Notice D'installation
  1. Manuels
  2. Marques
  3. Rockwell Automation Manuels
  4. Systèmes de contrôle
  5. Allen-Bradley CENTERLINE 2500 Série
  6. Notice d'installation
Rockwell Automation Allen-Bradley CENTERLINE 2500 Série Notice D'installation

Rockwell Automation Allen-Bradley CENTERLINE 2500 Série Notice D'installation

Masquer les pouces Voir aussi pour Allen-Bradley CENTERLINE 2500 Série:
Table des Matières

Publicité

Liens rapides

Télécharger ce manuel
Centres de commande de
moteurs CENTERLINE 2500
basse tension
Série 2500
Notice d'installation
Traduction du document original

Publicité

Table des Matières
loading

Manuels Connexes pour Rockwell Automation Allen-Bradley CENTERLINE 2500 Série

Sommaire des Matières pour Rockwell Automation Allen-Bradley CENTERLINE 2500 Série

  • Page 1 Centres de commande de moteurs CENTERLINE 2500 basse tension Série 2500 Notice d’installation Traduction du document original...
  • Page 2 Si cet équipement est utilisé d’une façon non prévue par le fabricant, la protection qu’il fournit peut être altérée. La société Rockwell Automation, Inc. ne saurait en aucun cas être tenue pour responsable ni être redevable des dommages indirects ou consécutifs à l’utilisation ou à l’application de cet équipement.

  • Page 3: Table Des Matières

    à double façade ........36 Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 4 Portes d’unité à un module ....... 77 Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 5 ..........109 Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 6 Notes: Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 7: Préface

    Ajout du contenu SecureConnect™ à la section « Unités amovibles ». Ajout de la sous-section « Composants des unités amovibles avec SecureConnect ». Ajout des informations SecureConnect à la sous-section « Positions de fonctionnement pour toutes les unités amovibles ». Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 8: Documentations Connexes

    System Security Design Guidelines Reference Manual, SECURE-RM001 œuvre les produits Rockwell Automation dans un système sécurisé, de durcir le système de commande, de gérer l’accès des utilisateurs et d’éliminer l’équipement. Fournit des informations pour concevoir, installer et dépanner un système de câblage...

  • Page 9: Présentation Du Système

    3.0, 2014-1 ont satisfait aux exigences de la classe A (répond aux critères 1 à 5) pour le bus principal et le côté ligne de l’unité, et à la classe C (répond aux critères 1 à 7) pour tous les tests d’unité côté charge. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 10: Logiciel Intellicenter

    - Informations sur les pièces de rechange • Configuration d’usine - Validation d’adresse IP pour composants réseau - Configuration d’adresse IP de station - Vérification des communications - Mise en service du réseau Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 11: Logiciel Intellicenter

    Des chemins de câbles verticaux séparés isolent les câbles de commande et de réseau du câblage d’alimentation. Les unités sont disponibles en version fixe ou amovibles. Figure 1 - MCC CENTERLINE 2500 Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 12: Dimensions

    également disponibles. Pour les options supplémentaires, consultez les tableaux de la Figure La taille de l’unité est définie en terme de modules. Chaque module a une hauteur d’environ 80 mm. Les colonnes peuvent recevoir 24 modules, de diverses combinaisons. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 13 2,5, 3 (1) Face avant et arrière (2) 2 mm pour 1 à 22 modules, 2,5 mm pour 24 modules. (3) 2,5 mm pour 1 à 22 modules, 3 mm pour 24 modules. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 14: Construction Typique De Colonne

    Plaque de fermeture d’extrémité centrale Plaque de support d’unité simple Plaques d’extrémité du chemin de câbles inférieur Plaques inférieures Profilés de montage Couvercle du chemin de câbles inférieur Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 15 3 200 A (unités à disjoncteur pneumatique uniquement) ou à bus requièrent un espace d’air de 100 mm à l’arrière de la colonne. de 4 000 A (tous types d’unité) requièrent un espace d’air de 400 mm entre l’arrière des colonnes. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 16: Données Techniques

    Présentation du système Données techniques Ce tableau fournit les caractéristiques techniques du MCC 2500. Les certifications suivantes (2500 CT0xx) sont disponibles dans la bibliothèque documentaire de Rockwell Automation à l’adesse : https://www.rockwellautomation.com/global/literature-library/ overview.page. EN 61496-1:2004 + A1:2009 Sécurité des machines – Équipement électrique des machines, Partie 1 : exigences générales CEI 61439-1 Ensembles d’appareillage de commutation et de commande basse tension, Partie 1 : exigences générales...
  • Page 17 Jusqu’à 1 000 m sans déclassement ; déclassement au-dessus de 1 000 m (1) Jusqu’à 600 A haut et bas, 1 200 A réel par colonne. (2) La température moyenne sur une durée de 24 heures ne doit pas dépasser 35 °C. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 18: Données De La Plaque Signalétique

    MCC fournis en usine et pour identifier facilement les colonnes et les unités du MCC. Si vous avez des questions sur la numérotation des colonnes lors de l’installation sur site, de l’inspection ou de l’utilisation, les instructions suivantes peuvent fournir des conseils. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 19: Étiquettes Arcshield

    ; consultez la Figure 4, page 15, pour plus de détails. Ils ont également des cornières de support verticales externes à chaque extrémité de l’alignement. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 20 Présentation du système Figure 8 - Emplacements de l’étiquette ArcShield REMARQUE :Toutes les étiquettes sont externes sauf « E ». Vu de dessus Vu de face – Montage sur cadre Vu de face – Amovible Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 21: Réception, Manutention Et Entreposage

    Les méthodes suivantes sont acceptables pour la manutention des colonnes de MCC à la réception. Ces méthodes sont décrites dans la publication 2500-IN002. • Utilisation d’un chariot élévateur • Levage vertical (grue ou palan) • Élingue de levage Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 22: Stockage

    Stockez les MCC avec le film plastique en place pour empêcher la saleté et la poussière de pénétrer dans la structure. Vérifiez périodiquement l’accumulation de condensation et, si nécessaire, installez des appareils de chauffage. Pour commander des appareils de chauffage, contactez votre représentant commercial Rockwell Automation. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 23: Installation Des Colonnes

    Dégagement minimum Plaque d’évacuation de pression ArcShield en haut de la colonne. ATTENTION : Ne marchez pas sur la plaque de décharge de pression, ce qui peut l’empêcher de fonctionner correctement en cas d’arc électrique. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 24: Environnement

    Conservez tous les manuels et fiches techniques pour référence future. ATTENTION : Pour éviter les blessures, soyez prudent lorsque le centre de commande de moteurs n’est pas sécurisé. Les parties supérieures et frontales des centres de commande de moteurs sont lourdes. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 25: Localiser Les Kits De Jonction De Bus

    Les kits de jonction PE se trouvent dans le chemin de câbles horizontal inférieur, qui est fixé au conducteur PE horizontal. Localisez les kits de jonction et mettez- les de côté pour une utilisation Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 26: Retrait Des Capots

    MCC avant de commencer à les positionner. IMPORTANT Conservez la visserie M6 retirée de la plaque arrière. Elle est utilisée dans la section Joindre les colonnes dos à dos dans une configuration à double façade, page Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 27: Positionner Le Centre De Commande De Moteurs

    Consultez le Chapitre 4 pour les instructions d’acheminement des câbles et des canalisations. Certaines configurations IP42 nécessitent des espaces d’air entre les IMPORTANT colonnes. Pour plus d’informations, consultez la Figure 5, page Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 28: Méthodes De Sécurisation

    Cadre de fixation facultatif (1 par colonne) colonne Toutes les dimensions sont en mm. Largeur de Profondeur la colonne de la colonne 1 000 (1) Uniquement disponible avec le cadre soudé en option. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 29: Sceller Les Enceintes Ip54 Avant La Connexion

    2. Fixez l’avant du MCC aux fondations en suivant des dimensions de montage de l’illustration suivante et les exigences du profilé de montage page 3. Réinstallation du capot du chemin de câbles inférieur. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 30: Fixation De Blocs D'expédition De Deux Colonnes De Large, Simple Façade

    Tous les emplacements de boulon ne sont pas utilisés. 1. Pour localiser le profilé de montage avant, retirez le capot du chemin de câbles inférieur. Consultez la Figure 3, page 14, pour connaître l’emplacement du capot. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 31: Fixation De Blocs D'expédition D'une Colonne De Large, Double Façade

    2. Fixez l’avant du MCC aux fondations en suivant les dimensions de l’illustration suivante et les exigences du profilé de montage page 3. Réinstallez le capot du chemin de câbles inférieur. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 32: Fixation De Blocs D'expédition De Plusieurs Colonnes De Largeur

    Utilisez des boulons en acier M12 (classe de propriété minimale 8.8) pour fixer les colonnes aux fondations. Tous les emplacements de boulon ne sont pas utilisés. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 33 = Emplacements de trou de montage inutiles. ATTENTION : La figure montre quels boulons sont nécessaires pour les blocs d’expédition à plusieurs colonnes. Des dessins avec des dimensions spécifiques sont fournis avec chaque bloc d’expédition à plusieurs colonnes. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 34 = Emplacements de trou de montage inutiles ATTENTION : La figure montre quels boulons sont nécessaires pour les blocs d’expédition à plusieurs colonnes. Des dessins avec des dimensions spécifiques sont fournis avec chaque bloc d’expédition à plusieurs colonnes. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 35 Face avant Profilé de Soudure Ligne de sol montage externe Soudure Face avant 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm 40 mm Première colonne Deuxième colonne et colonnes Dernière colonne supplémentaires Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 36: Jonction De Colonnes

    5. Serrez les vis taptite M5 à un couple de 3,6 Nm (32 lb-in.). 6. Une fois que chaque colonne dos à dos a été jointe, inspectez-les et nettoyez-les avant de les fermer. Pour les procédures recommandées, reportez-vous à étape page Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 37: Joindre Les Colonnes Latérales Dans Des Applications À Simple Et Double Façade

    3. Serrez tous les boulons à un couple de 5,6 Nm. 4. Une fois les colonnes latérales jointes, inspectez-les et nettoyez-les avant de les fermer. Pour les procédures recommandées, reportez-vous à étape page Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 38: Capacités Sismiques

    Pour les applications parasismiques soudées, reportez-vous à la Figure 12, page Acceptance Criteria for Seismic Certification by Shake-Table of Non-structural components (AC156) , International Code of Council Evaluation Service (ICC-ES), Octobre 2010. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 39: Jonction Du Bus D'alimentation

    4. Pour un capot de jonction, suivez la séquence de retrait de la Figure Pour deux capots de jonction, suivez la séquence de retrait de la Figure 5. Réinstallez toutes les vis M6. Les barres omnibus d’alimentation sont maintenant accessibles. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 40 Pour les chemins de câbles verticaux d’une largeur supérieure à 300 mm, quatre vis fixent le capot de jonction principal. Les deux vis supplémentaires doivent être retirées avant de pouvoir retirer le capot de jonction principal. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 41 1. Ouvrez la porte du chemin de câbles vertical. 2. Localisez et desserrez les trois vis M6 qui fixent le capot de jonction supérieur, comme indiqué à l’étape 1 de la Figure 3. Retrait du capot de jonction supérieur. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 42 6. Réinstallez toutes les vis retirées pour les deux capots de jonction. Les barres omnibus d’alimentation sont maintenant accessibles. Figure 17 - Retrait des capots de jonction sur des unités amovibles avec des chemins de câbles verticaux de type 4b Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 43: Jonction Du Bus D'alimentation

    4. Réinstallez les capots de jonction et vérifiez que les boulons et écrous sont serrés. 5. Réinstallez les unités et les plateaux de soutien d’unités dans leurs emplacements respectifs s’ils ont été retirés. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 44 4 hole, LT 4 hole, RT Frame 2 - 1600 A and 2000 A Frame 2 - 1600 A Frame 2 - 2000 A 4 hole, LT 4 hole, RT 4 hole, RT Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 45 Frame 4 - 2000 A and 2500 A 4 hole, LT 4 hole, RT Frames 1, 2, and 4 - 3200 A Frames 1, 2, and 4 - 4000 A 4 hole, LT and RT 4 hole, LT and RT Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 46 4 hole, LT 4 hole, RT Frame 2 - 1600 A and 2000 A Frame 2 - 1600 A Frame 2 - 2000 A 4 hole, LT 4 hole, RT 4 hole, RT Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 47 Frames 2 and 4 - 3200 A 4 hole, RT Frames 1, 2, and 4 - 4000 A Frame 1 - 4000 A Frames 2 and 4 - 4000 A 4 hole, LT 4 hole, RT 4 hole, RT Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 48: Raccordement Du Conducteur De Terre Protectrice (Pe)

    MCC. Jusqu’à quatre conducteurs PE peuvent être présent. Pour accéder au conducteur PE, retirez le capot du chemin de câbles horizontal inférieur. Suivez ces procédures pour raccorder le conducteur de terre protectrice. 1. Localisez les éclisses PE. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 49: Câbles De Commande Et De Réseau

    Consultez Annexe B, page 105, pour connaître les points d’entrée et de sortie de câble pour diverses configurations d’unité. Reportez-vous au Chapitre 9, page 89, pour les options IntelliCENTER®. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 50: Caractéristiques De Couple

    Les connexions suivantes n’ont pas besoin d’être resserrées : • Connexions verticales-horizontales de barre omnibus • Conducteur d’alimentation aux connexions de bus horizontal Ces connexions faites en usine ne nécessitent aucun entretien pendant la durée de vie du MCC. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 51: Installation De Câble

    Vérifiez que le support du loquet est dans le bon sens avant de l’installer. Reportez-vous au détail C de la figure suivante. 3. Serrez toutes les vis de support à un couple de 3,6 Nm (32 lb-in). Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 52: Cosses

    Pour I ≤ 50 000 ampères eff. symétriques utilisez des cosses de type à vis mécanique ou serties/comprimées. Pour I > 50 000 ampères eff. symétriques des cosses de type serties/ comprimées sont recommandées. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 53: Moyens De Déconnexion Principaux

    Les bornes sont séparées par des revêtements isolés. • Forme 4b Type 7 : les bornes des conducteurs externes sont enfermées dans des cloisons métalliques. Le raccordement de chaque unité fonctionnelle a sa propre installation de presse-étoupe intégrée. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 54 3,6 (32) 2,7 à 4 (24 à 35) tête hexagonale M8 x 20 5,6 (50) 4,2 à 7 (38 à 63) IMPORTANT Vous pouvez endommager les trous si vous serrez les vis trop fort. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 55: Loquets De Porte, Manettes Opérateur Et Verrouillage D'unité

    Si le MCC est monté sur une surface surélevée, la hauteur entre le sol et le centre des manettes supérieures doit être vérifiée pour la conformité. Figure 23 - Hauteur de manette opérateur Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 56: Loquets De Porte

    CENTERLINE 2500. En raison de leur conception et de leur fonctionnalité, chaque taille peut nécessiter des instructions différentes pour la modification ou le verrouillage dans différentes positions. Le tableau suivant détaille les différentes tailles de manettes de commande rotatives. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 57: Petites Manettes Opérateur Rotatives

    3. Saisissez la petite manette rotative et tirez la porte de l’unité vers vous pour l’ouvrir. Fermeture de la porte d’unité 1. Vérifiez que la petite manette opérateur rotative est en position OFF/O. 2. Fermez la porte. 3. Bien refermer les loquets de la porte. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 58 ON/I. Verrouillage d’unités en position OFF/O ATTENTION : Suivez toutes les procédures de sécurité et de verrouillage de l’entreprise, ainsi que les codes locaux lorsque vous effectuez cette procédure. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 59 8. Avec l’outil approprié, réinstallez l’écrou de verrouillage sur la petite manette opérateur rotative (F). 9. Serrez l’écrou de verrouillage à un couple de 3,95 Nm (G). 10. Fermez la porte. 11. Sécurisez les loquets de porte. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 60: Manettes Opérateur Rotatives Moyennes

    2. Poussez et maintenez la partie centrale de la manette opérateur. L’ouverture pour cadenas est maintenant visible. 3. Insérez et verrouillez le cadenas. Jusqu’à trois verrous de 8 mm (diamètre de l’arceau) peuvent être insérés. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 61 4. À l’aide d’un tournevis, retirer les deux vis qui fixent le corps de la manette opérateur rotative moyenne à la porte (A sur la Figure 26, page 62). 5. Retirez la petite manette opérative rotative de la porte. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 62 Jusqu’à trois cadenas de 8 mm (diamètre de l’arceau) peuvent être insérés. Figure 26 - Verrouillage des manettes opérateur rotatives moyennes en position ON/I & Trou de vis 5 à 8 mm (0,2 à 0,3 in.) Trou de vis Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 63: Grandes Manettes Opérateur Rotatives (Réf. 140U-Hm4 Et 140U-Hm4E)

    EN 50110 lorsque vous travaillez sur des équipements sous tension. Lorsque la porte de l’unité est fermée et que la grande manette opérateur rotative est en position ON/I, un mécanisme de neutralisation doit être Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 64 2. Tirez vers vous la partie centrale de la manette opérateur. L’ouverture pour cadenas est maintenant visible. 3. Insérez et verrouillez le cadenas. Jusqu’à trois cadenas de 8 mm (diamètre de l’arceau) peuvent être insérés. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 65 Figure 28, page 66). 12. Insérez et verrouillez un cadenas de 8 mm (2 en E de la Figure 28, page 66). Jusqu’à trois cadenas de 8 mm (diamètre de l’arceau) peuvent être insérés. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 66: Verrouillages D'unité

    Un verrouillage d’unité est fourni avec chaque unité enfichable. Les verrouillages d’unité aident à empêcher que les unités soient retirées ou insérées dans une colonne lorsque la manette d’opérateur est en position ON/I. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 67: Installation Et Retrait Des Unités

    Les auxiliaires de commande sont logés dans des postes de commande amovibles. Une plaque de fermeture en option est disponible pour aider à fournir une isolation si le poste de commande est retiré. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 68: Composants Des Unités Amovibles Avec Secureconnect

    MCC mais reste fixé à l’unité SecureConnect. En engagement partiel, l’unité SecureConnect peut être retirée de la structure du MCC tandis que la porte reste fermée en toute sécurité. Loquet totalement désengagé Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 69 En plus d’être enfoncée ou relâchée, la manette de verrouillage peut également être tournée vers la gauche (déverrouillée) ou vers la droite (verrouillée). Le sens de rotation contrôle les dispositifs de verrouillage internes et limite les positions vers lesquelles l’unité SecureConnect peut se déplacer. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 70 32. Les deux languettes doivent être enfoncées simultanément lorsque l’unité SecureConnect est en position Relâchée pour terminer son retrait de la structure du MCC. Figure 32 - Languette de retrait à l’intérieur d’une unité SecureConnect Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 71: Connexions D'unité Amovible

    Unité amovible d’un module Ligne et Broches de charge guidage (2) Connexions de la sous-plaque pour les unités amovibles à un module Commande Réseau Commande Réseau Ligne et charge Broche de Broche de guidage guidage Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 72: Positions De Fonctionnement Pour Toutes Les Unités Amovibles

    Lorsqu’il est pressé et maintenu, le mécanisme de verrouillage est déverrouillé et le levier de retrait peut être déplacé. 6. Le mécanisme de verrouillage étant maintenu en position déverrouillée, faites pivoter le levier de retrait dans la position souhaitée. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 73 SecureConnect d’un quart de tour. Chaque fente est alors en position d’engagement partiel, ce qui signifie que les loquets sont déconnectés de la structure du MCC tandis que la porte reste attachée à l’unité SecureConnect. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 74 Pour plus de sécurité, Rockwell Automation vous recommande d’acheter et d’installer des portes de masquage chaque fois qu’une unité SecureConnect est retirée du MCC. Porte de masquage de quatre modules représentée Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 75: Directives De Sécurité Pour Installer Et Retirer Toutes Les Unités Amovibles

    Les unités avec manettes opérateur, interrupteurs et sectionneurs montés sur porte doivent être en position OFF/O avant que les unités ne soient insérées ou retirées. N’essayez pas d’installer ou de retirer une unité lorsque l’interrupteur principal de l’unité est en position ON/I. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 76: Insertion D'une Unité Amovible

    Test. 4. Faites glisser le mécanisme de verrouillage vers le levier de retrait et tournez le levier de retrait vers la position Déconnectée. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 77: Retrait De La Porte De L'unité

    6. Retirez les deux vis qui fixent la charnière à la colonne. 7. Retirez la porte de l’unité et la charnière de la colonne. 8. Pour installer la porte de l’unité, inversez cette procédure. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 78 Chapitre 6 Installation et retrait des unités Notes : Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 79: Présentation

    PFCC lorsqu’ils sont connectés au circuit du moteur, et la procédure de démarrage nécessite que les moteurs respectifs soient pilotés par à-coups, décalés ou bousculés (vérification du sens de rotation). Contactez votre représentant Rockwell Automation pour obtenir de l’aide supplémentaire. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 80 Attachez les câbles tous les 300 mm si le courant de court-circuit disponible est <42 000 ampères eff. symétrique. Attachez les câbles tous les 150 mm si le courant de court-circuit disponible est ≥42 000 ampères eff. symétrique, Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 81 15. Vérifiez que les ventilateurs ne sont pas obstrués. 16. Vérifiez que les ventilateurs utilisés pour le refroidissement par air forcé : a. ont des arbres qui tournent librement ; b. ont des pales sans poussière ou accumulation de débris. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 82 Effectuez ce test de résistance d’isolement pour évaluer l’isolement entre phases, entre phase et PE et, le cas échéant, entre phase et neutre sur le bus du MCC. Les valeurs de résistance d’isolement typiques sont de 50 MΩ ou plus. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 83: Procédure De Mise En Service

    • Fermez le sectionneur ou le disjoncteur principal • Remettez sous tension la source d’alimentation décentralisée. ATTENTION : Les poignées de l’interrupteur principal doivent être actionnées avec un mouvement ferme et direct en position fermée (ON/I). Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 84 Pour la mise en service des MCC avec le réseau DeviceNet et/ou le logiciel IntelliCENTER®, voir la publication 2500-TD002, « CENTERLINE 2500 DeviceNet Motor Control Centers Technical Data », ou la publication 2500-TD003, « CENTERLINE 2500 Motor Control Centers with EtherNet/IP™ Network Technical Data ». Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 85: Établissement D'un Programme De Maintenance

    Toute réparation ou réglage apporté à l’équipement Pour la maintenance concernant des composants spécifiques, tels que les disjoncteurs, les contacteurs, les variateurs de fréquence, les relais et les compteurs, reportez-vous au manuel d’instructions des composants spécifiques à chaque dispositif. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 86: Directives De Maintenance Suggérées

    (pas de blocage ou de grippage). • Vérifiez le fonctionnement des manettes opérateur. 5. Manettes de • Vérifiez les mécanismes de neutralisation sur les commande manettes opérateur. • Remplacez les pièces/ensembles cassés, déformés, défectueux ou très usés. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 87 15.Lames d’unité et les piqûres. Remplacez-le si nécessaire. • Lubrifiez légèrement les lames de ligne et de charge avec de la graisse NO-OX-ID avant d’installer l’unité dans la colonne. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 88 • Une fois la maintenance ou la réparation effectuée, testez le bon fonctionnement du système de commande dans des conditions contrôlées. (1) La température moyenne sur une durée de 24 heures ne doit pas dépasser 35 °C (95 °F). Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 89: Centres De Commande De Moteurs Ethernet/Ip

    La limite est basée sur le nombre de connexions que le scrutateur EtherNet/IP peut effectuer. Pour estimer le nombre de connexions qu’un réseau utilise, visitez le site Internet « Rockwell Automation Control Systems Configuration Tools » à l’adresse https://www.rockwellautomation.com/en-us/support/product/ product-selection-configuration/integrated-architecture-builder.html...
  • Page 90 Détermination des longueurs de câble Pour vous aider à déterminer les longueurs de câble pour votre application, chaque MCC est livré avec une documentation qui identifie les longueurs de câble utilisées dans le MCC. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 91: Ajout D'une Unité Mcc À Un Système Ethernet/Ip

    AWM 2570 80 °C 600V; PVC rouge tressé 1585J-M8EBJM-2 TIA-568-B 600 V (1) Remplacer -2 (2 m), -5 (5 m), ou -10 (10 m) pour les longueurs supplémentaires de câbles standard. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 92: Alimentation Ethernet

    MCC avec 14 colonnes ou plus. Lors de l’utilisation de deux alimentations, prévoir une coupure entre les deux réseaux 24 V c.c. Repérez la coupure appropriée pour les deux réseaux et vérifiez que les borniers ne sont pas connectés entre ces deux colonnes. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 93: Liste De Contrôle Pour L'installation Du Système

    3. Chargez le logiciel Load RSLinx®. 4. Configurez le driver RSLinx. Dans la fonction RSWho, assurez-vous qu’aucun appareil inconnu (les symboles ’?’) n’apparaît pour aucun dispositif. Si un appareil inconnu apparaît, chargez le fichier Electronic Data Sheet (EDS). Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 94: Centres De Commande De Moteurs Devicenet

    3. Branchez la première résistance de terminaison dans le port gauche du chemin de câbles horizontal supérieur de la colonne d’extrémité gauche du réseau et serrez les vis du connecteur à 0,55 Nm. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 95 MCC 2500 avec deux réseaux DeviceNet. Variateur PowerFlex Scrutateur DeviceNet Configuration MCC avec un scrutateur DeviceNet et un dispositif décentralisé. Port DeviceNet derrière le capot du chemin de câbles horizontal. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 96: Joindre Des Câbles Devicenet

    10 ampères pendant les premières 250 ms • Dimensionné correctement pour fournir à chaque dispositif la puissance requise – chaque dispositif requiert généralement 90 à 165 mA • Déclassé pour la température comme spécifié par le fabricant Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 97: Connexion D'alimentations - Décentralisées Ou Dans L'alignement Mcc

    Repérez un connecteur de liaison entre les colonnes et déconnectez le conducteur rouge. Connectez seulement UNE des deux alimentations à PE. Rouge V+ Déclenchement Blanc CAN_H Bleu CAN_L Noir V- (commun) Alimentation Alimentation Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 98: Fiches De Données Électroniques (Eds)

    Les fichiers EDS sont installés avec un programme de Rockwell Software® appelé « RSHWare.exe ». Ce programme est inclus sur le CD de données IntelliCENTER et dans le même répertoire que les fichiers EDS. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 99: Trouver Des Fichiers Eds Pour D'autres Dispositifs

    être utilisé pour transférer un fichier directement depuis un dispositif. Si un fichier EDS ne peut pas être trouvé par d’autres méthodes, consultez le fichier d’aide RSNetWorx pour connaître les étapes de transfert d’un fichier EDS. Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 100 Chapitre 9 Options IntelliCENTER Notes : Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 101: Annexe

    Annexe Fiches techniques Exemple de fiche technique Figure 40 - Exemple de fiche technique d’agencement de MCC d’agencement de MCC Chemin de câbles horizontal supérieur 80 mm Chemin de câbles horizontal inférieur Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 102 Tableau 11 - Emplacement d’exemple d’unité dans l’agencement de MCC sur la Figure 40, page 101 Données de l’unité Numéro de série Schéma de câblage Y-359039 1 200 A MLUG Y-359043 Y-359042 Y-359041 Y-359045 XFMR Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 103 Annexe A Fiches techniques Tableau 12 - Fiche technique d’agencement de centre de commande de moteurs Nom/Numéro de MCC ___________________________________________________________________________________ Données de l’unité Numéro de série Schéma de câblage Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 104 Annexe A Fiches techniques Tableau 13 - Tableau de lecture/enregistrement des tests de résistance d’isolement électrique Nom/Numéro de MCC ___________________________________________________________________________________ Données de l’unité Numéro de série Schéma de câblage Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 105: Points D'entrée Et De Sortie De Câble

    600 (23.62) 280 (11.02) 489 (19.25) 389 (15.31) 489 (19.25) 589 (23.19) 689 (27.13) 589 (23.19) 689 (27.13) 789 (31.06) 55.5 (2.19) 889 (35.00) 55.5 (2.19) 789 (31.06) 55.5 (2.19) 889 (35.00) 55.5 (2.19) Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 106 600 (23.62) 224.5 (8.84) 224.5 (8.84) 515 (20.28) 515 (20.28) 615 (24.21) 615 (24.21) 715 (28.15) 715 (28.15) 815 (32.09) 815 (32.09) 42.5 (1.67) 915 (36.02) 42.5 (1.67) 42.5 (1.67) 915 (36.02) 42.5 (1.67) Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 107 600 (23.62) 111 (4.37) 111 (4.37) 518 (20.39) 518 (20.39) 618 (24.33) 618 (24.33) 718 (28.27) 718 (28.27) 818 (32.20) 818 (32.20) 41 (1.61) 918 (36.14) 41 (1.61) 41 (1.61) 918 (36.14) 41 (1.61) Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 108 Annexe B Points d’entrée et de sortie de câble Notes : Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 109: Index

    à la hauteur de l’unité câbles 51 de commande 55 cosses 52 contraintes sismiques 38 cosse de ligne entrante 52 cosses 52 joindre des câbles DeviceNet 96 jonction bus d’alimentation 39 conducteur de terre protectrice 48 Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 110: K Positions De Fonctionnement

    58 colonne 18 en position on 59 position de fonctionnement verrouillage des unités choix 72 en position off 60 position de fonctionnment en position on 61 choix 73 positionner le MCC 27 Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...
  • Page 111 Centres de commande de moteurs CENTERLINE 2500 basse tension Manuel utilisateur Publication Rockwell Automation 2500-IN001F-FR-P - Avril 2021...

  • Page 112: Assistance Rockwell Automation

    Rockwell Automation tient à jour les données environnementales relatives à ses produits sur son site Internet, à l’adresse rok.auto/pec. Allen-Bradley, CENTERLINE, E1 Plus, E3 Plus, E300, expanding human possibility, IntelliCENTER, On-Machine, POINT I/O, PowerFlex, Rockwell Automation, Rockwell Software, RSLinx, RSLogix 5000, RSNetWorx, SecureConnect, SMC et Stratix 5700 sont des marques commerciales de Rockwell Automation, Inc.

Table des Matières