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SIMATIC ET 200iSP
Siemens SIMATIC ET 200iSP Manuels
Manuels et Guides d'utilisation pour Siemens SIMATIC ET 200iSP. Nous avons
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Siemens SIMATIC ET 200iSP manuels disponible en téléchargement PDF gratuit: Instructions De Service
Siemens SIMATIC ET 200iSP Instructions De Service (396 pages)
Périphérie décentralisée
Marque:
Siemens
| Catégorie:
Systèmes d'E/S
| Taille: 10.66 MB
Table des Matières
Sommaire
7
Avant-Propos
3
Objet de la Documentation
3
Connaissances de Base Nécessaires
3
Situation Dans L'environnement D'information
4
Assistance Supplémentaire
5
Centre de Formation
5
Assistance Technique
5
Service & Support Via L'internet
5
Table des Matières
7
1 Présentation du Produit
13
Station de Périphérie Décentralisée
13
Appareils de Périphérie Décentralisée - Domaine D'utilisation
13
Variantes de Configuration
13
Station et 200SP Sur PROFIBUS DP
13
Station de Périphérie Décentralisée et 200Isp
15
Domaine D'utilisation
15
Définition
15
Embases et Modules Électroniques
16
Composants de la Station de Périphérie Décentralisée et 200Isp
17
Table des Matières
19
Propriétés et Utilité de L'et 200Isp
20
L'ET 200Isp en Atmosphère Explosible
21
Propriétés des Zones
21
Modes de Protection de L'et 200Isp
22
Marquage de L'et 200Isp
23
Certificats pour la Station de Périphérie Décentralisée et 200Isp
24
Exemples de Couplage à un Système de Contrôle de ProcéDés
24
Intégration Dans le Contrôle-Commande
24
2 Guide Rapide de Mise en Service
27
Introduction
27
Conditions Préalables
28
Conditions Requises
28
Voir Aussi
28
Matériel et Outillage Nécessaires au Montage Présenté en Exemple
29
Vue D'ensemble du Montage
30
Réalisation du Montage Présenté en Exemple
31
Montage de L'et 200Isp
31
Montage du Module D'interface RS 485-IS
31
Câblage de L'exemple de Montage
32
Câblage de L'embase TM-PS-A
32
Enfichage du Coupleur et des Modules Électroniques
34
Paramétrage de L'adresse PROFIBUS
35
Configuration de L'exemple
35
Configuration et Paramétrage de L'et 200Isp
38
Programmation de L'exemple de Montage
41
Mise en Service de L'exemple de Montage
42
Evaluation du Diagnostic
42
Débrochage et Enfichage de Modules
42
Rupture de Fil du Capteur NAMUR Sur le Module D'entrées TOR
43
3 Configurations (Principe)
45
Système Modulaire
45
Modules Électroniques Convenant à Votre Application
46
Aide au Choix des Modules Électroniques
46
Aide à la Sélection des Embases
47
Modules Électroniques Convenant aux Modules Terminaux
47
Règles pour le Fonctionnement Dans des Zones à Atmosphère Explosible
48
Configurations Possibles en Zones
48
Règles Générales
48
Règles de Configuration de L'et 200Isp en Atmosphère Sûre
50
Règles de Configuration des Capteurs, Actionneurs et Appareils de Terrain HART en Atmosphère Explosible
50
Voir Aussi
52
Utilisation de L'et 200Isp Dans le Groupe D'appareils I (Industrie Minière), Catégorie M2
52
Conditions Requises
52
Restrictions Applicables aux Modules Électroniques Raccordables
52
Nombre de Modules Électroniques
52
Configuration Maximale de L'et 200Isp
56
Consommation de L'et 200Isp en Configuration Maximale
56
Nombre de Stations et 200Isp
56
Plage D'adresses
56
Tension D'alimentation de L'et 200Isp
57
Echange Direct de Données
57
Condition Requise
57
Fonctionnement
57
Données D'identification I&M
58
Lecture et Écriture des Données D'identification Avec STEP
58
Lecture et Écriture des Données I&M Avec SIMATIC PDM
58
Redondance de L'alimentation
60
Possibilité de Combinaison de L'alimentation Sur Embase TM-PS-A UC et TM-PS-B UC
60
Possibilité de Combinaison de L'alimentation Sur Embase TM-PS-A, TM-PS-B
60
Montage et Câblage
61
Paramétrage
61
Modification D'installation pendant le Fonctionnement
62
Modification de L'installation Dans le Système Non-Redondant
62
Règles pour les Modifications D'installation Durant le Fonctionnement
62
Comportement des Entrées/Sorties Lors du Reparamétrage à L'état Marche
63
Reparamétrage à L'état Marche (RUN)
63
Modification de L'installation Dans le Système Redondant
64
Utilisation de L'et 200Isp Avec D'anciennes CPU
65
Année de Fabrication du Module
66
Horodatage
66
Principes de Base de L'horodatage
66
Horodatage Avec une Précision de 20 Ms
67
Fonctionnement de L'horodatage
67
Exemple D'horodatage
68
Fonctionnement de L'horodatage Dans un Système Redondant
68
Exemple D'horodatage Dans un Système Redondant
69
Synchronisation D'horloge Avec Intervalle de Temps Flexible
69
Comptage
70
Propriétés
70
Fonctions de Comptage
70
Fonctionnement
70
Compteur D'incrémentation de 16 Bits (Fonction de Comptage Normale)
70
Compteur de Décrémentation de 16 Bits (Fonction de Comptage Périodique)
71
Compteur de Décrémentation de 32 Bits (Fonction de Comptage en Cascade)
72
Configuration des Compteurs
72
Marche à Suivre Dans HW Config
72
Paramétrage des Compteurs
75
Mesure de Fréquences
76
Paramètres
76
Propriétés
76
Fonctionnement
77
Dépassement de la Fréquence D'entrée
77
Mesure de Fréquence
77
Configuration des Fréquencemètres
77
Paramétrage des Fréquencemètres
78
Redondance Avec IM 152
79
Introduction
79
Alimentation en Tension de L'et 200Isp
79
Voir Aussi
79
Redondance Avec Maîtres DP S7
80
Conditions Requises
80
Configuration et Paramétrage
80
4 Montage
83
Règles de Montage
83
Dimensions
83
Conditions pour la Sélection du Châssis
84
Boîtier pour L'et 200Isp en Atmosphère Sûre
88
Position de Montage
88
Distances Minimales au Boîtier pour le Montage, le Câblage et le Refroidissement
89
Règles de Montage
90
Montage du Profilé-Support
91
Accessoires Nécessaires
92
Cotes des Trous de Fixation
92
Outillage Requis
92
Montage du Module Terminal pour L'alimentation PS
93
Conditions Requises
93
Montage de L'embase TM-PS-B / TM-PS-B UC, (Deuxième Alimentation)
94
Montage des Modules Terminaux pour le Coupleur et les Modules Électroniques
96
Montage du Module de Terminaison et du Cache
98
Démontage du Module de Terminaison
99
Montage des Plaquettes de Numérotation D'emplacement
101
Démontage des Étiquettes de Numérotation D'emplacement
102
Montage des Étiquettes de Numérotation D'emplacement
102
5 Câblage
103
Règles et Prescriptions Générales pour le Câblage
103
Cas D'utilisation Spécifique
103
Dispositifs D'arrêt D'urgence en Atmosphère Sûre
103
Démarrage de L'installation après Certains ÉVénements
103
Alimentation 24 V CC en Atmosphère Sûre
104
Protection Contre les Effets Électriques Extérieurs
104
Tension Secteur en Atmosphère Sûre
104
Composants et Mesures de Protection
105
Séparation Électrique de Sécurité
105
Utilisation de L'et 200Isp Avec Équipotentialité PA
105
Configuration Électrique de L'et 200Isp
108
Séparation Galvanique
108
Câblage de L'et 200Isp
109
Règles de Câblage pour L'et 200Isp
109
Contrôle des Prescriptions
109
Câblage des Embases Par Borne à Vis
111
Câblage des Modules Terminaux Par Borne à Ressort
111
Mise à la Terre du Profilé-Support
112
Conditions Requises
112
Marche à Suivre
113
Câblage de L'embase TM-PS-A / TM-PS-A UC ou TM-PS-B / TM-PS-B UC
113
Consignes de Sécurité pour L'alimentation PS DC24V
113
Câblage des Modules Terminaux TM-IM/EM ou TM-IM/IM
115
Conditions Requises pour L'atmosphère Sûre
116
Câblage des Modules Terminaux TM-EM/EM
118
Câblage des Embases TM-RM/RM
119
Pose de Blindages de Câbles
121
Relier le Profilé-Support Normalisé au Collecteur de Terre PA
122
Raccordement du Module Capteur TC
123
Outil Nécessaire
123
Enfichage et Marquage des Modules D'alimentation, D'interface et Électroniques
124
Conditions Requises
124
Enfichage de L'alimentation PS
125
Montage de L'alimentation
125
Démontage de L'alimentation
126
Montage et Marquage du Coupleur et des Modules Électroniques
126
Démontage du Coupleur et des Modules Électroniques
128
Remplacement D'un Coupleur ou D'un Module Électronique Défectueux
128
Enfichage et Marquage des Module Électronique 2 DO Relay UC60V/2A
129
Démontage des Modules Électroniques 2 DO Relay UC60V/2A
131
Changement D'un Module Électronique Défectueux
132
Configuration de PROFIBUS DP
132
Modification de L'adresse PROFIBUS DP
133
6 Mise en Service et Diagnostic
135
Principes de Base de la Mise en Service et du Diagnostic
135
Configuration
136
Environnement Logiciel Requis
138
Configuration Avec STEP 7
138
Marche à Suivre pour la Configuration et le Paramétrage
139
Configuration Avec un Fichier GSD et SIMATIC PDM
139
Marche à Suivre pour la Configuration
140
Marche à Suivre pour le Paramétrage des Modules Électroniques
140
Marche à Suivre pour le Paramétrage du Module D'interface
141
Marche à Suivre pour Paramétrer Tous les Modules de L'et 200Isp
142
Paramétrage de L'et 200Isp en Cours de Fonctionnement Avec SIMATIC PDM
142
Marche à Suivre pour le Reparamétrage
143
Diagnostic Via la Mémoire Image des Entrées
143
Etat de la Valeur pour les Modules D'entrées TOR
143
Correspondance entre Entrées et État de la Valeur Dans la MIE
144
Etat de la Valeur pour les Modules D'entrées Analogiques
144
Exploitation de L'état de la Valeur Dans PCS
144
Voir Aussi
144
DEL D'état et D'erreur Sur L'et 200Isp
145
Module D'interface
145
Module Électronique TOR 2 DO Relay
147
Mise en Service et Démarrage de L'et 200Isp
149
Consignes de Sécurité
149
Exécution de Tests
150
Conditions de Mise en Service
150
Mise en Service de L'et 200Isp
151
Démarrage de L'et 200Isp
152
Démarrage de L'et 200Isp Avec Redondance de L'IM 152
153
Démarrage de la Synchronisation D'horloge/L'horodatage de Modifications du Signal
155
Diagnostic Avec STEP 7
156
Introduction
156
Diagnostic Par Lecture
156
Possibilités de Lecture du Diagnostic
156
Programme Utilisateur STEP
157
Messages de Diagnostic des Modules Électroniques
157
Modules D'entrées TOR
157
Modules de Sorties Analogiques
158
Actions après un Message de Diagnostic en Mode DPV0
159
Causes D'erreurs et Solutions
159
Analyse D'alarmes de L'et 200Isp (Esclave DP S7/Esclave DPV1)
159
Analyse D'alarmes Avec D'autres Maîtres DP
160
Déclenchement D'une Alarme de Diagnostic
160
Déclenchement D'une Alarme de Processus
160
Déclenchement D'une Alarme de Débrochage/Enfichage
161
Déclenchement D'une Alarme de Mise à Jour
161
Structure du Diagnostic D'esclave
162
Etat de Station 1 à 3
163
État de Station
163
Adresse PROFIBUS du Maître
164
Code Constructeur
165
Diagnostic de Code
165
Analyse du Diagnostic D'esclave
165
Etat du Module
167
Diagnostic de Voie
168
Types D'erreurs des Modules Électroniques
170
Etat H (Uniquement pour S7-400H et Redondance Normalisée)
172
Alarmes
173
Position Dans le Télégramme de Diagnostic
173
Alarme de Diagnostic des Modules D'entrées ou de Sorties Sans HART
178
Alarme de Diagnostic des Modules D'entrées ou de Sorties Avec HART
179
Exemple D'alarme de Diagnostic
179
Alarme de Processus pour Modules D'entrées Analogiques
182
Alarme de Débrochage/Enfichage
183
Module de Réserve Module WATCHDOG (Chien de Garde)
183
Alarme de Mise à Jour
184
Diagnostic en cas D'états D'extension Incorrects de L'et 200Isp
184
Etats D'extension Incorrects
184
Voir Aussi
184
Actions en Cours de Fonctionnement
187
Action/Activité Autorisée en Zone
188
Débrochage et Enfichage de Modules Électroniques pendant le Fonctionnement (Remplacement à Chaud)
189
Débrochage et Enfichage de Modules Électroniques
191
Remplacement du Module D'interface PROFIBUS
191
Maintenance en Cours de Fonctionnement
192
Nettoyage
193
Mise à Jour du Firmware Via Connexion Réseau
194
Mise à Jour du Microprogramme de L'IM 152
194
Lecture des Données de Maintenance
195
Mise à Jour Erronée
195
Redémarrage après Mise à Jour
195
8 Caractéristiques Techniques Générales
197
Normes et Homologations
197
Utilisation en Environnement Industriel
198
Utilisation en Environnement Résidentiel
198
Marquage pour L'australie
199
Homologation pour Navires
200
Compatibilité Électromagnétique, Conditions de Transport et de Stockage
201
Grandeurs Perturbatrices Impulsionnelles
202
Modules Pouvant Être Câblés Selon la Recommandation NE21
202
Conditions de Transport et de Stockage
203
Emission de Perturbations Radioélectriques
203
Grandeurs Perturbatrices Sinusoïdales
203
Conditions Ambiantes Mécaniques et Climatiques
204
Conditions D'utilisation
204
Conditions Ambiantes Mécaniques
205
Essais Relatifs aux Conditions Ambiantes Mécaniques
205
Indications Concernant les Essais D'isolement, Classe de Protection, Type de Protection et Tension Nominale de L'et 200Isp
205
Tension D'essai
205
Degré de Protection IP30
206
Tension Nominale pour le Fonctionnement
206
Correspondance entre Modules et Embases
207
Embases TM-PS-A / TM-PS-A UC et TM-PS-B / TM-PS-B UC
208
Compatibilité Avec les Modules Antérieurs
208
Caractéristiques Techniques
210
Schéma de Principe
210
Modules Terminaux TM-IM/EM 60S et TM-IM/EM 60C
211
Brochage des Connecteurs
212
Module Terminal TM-IM/IM
214
Modules Terminaux TM-EM/EM 60S et TM-EM/EM 60C
217
Embase TM-RM/RM
220
10 Alimentation
225
Alimentation 24 V CC
225
Alimentation 120/230 V Ca
228
Voir Aussi
231
11 Module D'interface Réseau
233
Module D'interface PROFIBUS
233
Module D'interface IM 152 PROFIBUS
233
Paramètres pour L'IM 152
236
Fonctions D'identification et D'information (I&M)
237
Description des Paramètres pour L'IM 152
238
Fonctionnement si Configuration Prévue <> Configuration Sur Site
238
Autodiagnostic
238
Diagnostic de L'alimentation Redondante
238
Alarmes de Diagnostic
239
Alarmes de Processus
239
Horodatage / Evaluation de Front
239
Format des Données
239
Réjection des Fréquences Perturbatrices
239
Unité de Température
240
Emplacement Soudure Froide / Entrée de Soudure Froide
240
Module Électronique TOR 8 DI NAMUR
241
Modules Électroniques TOR
241
Brochage Contact Inverseur Sans Résistance (Contact Inverseur Mécanique)
244
Brochage Contact Unique Sans Résistance (Contact Unique Mécanique à Fermeture)
244
Diagnostic pour Type de Capteur Inverseur
248
Module Électronique TOR 4 DO
249
Brochage des Actionneurs
250
Brochage en cas de Coupure des Actionneurs
251
Coupure D'actionneur Par un Signal de Coupure à Sécurité Intrinsèque (Barrière de Sécurité)
258
Voir Aussi
261
Module Électronique TOR 2 DO Relay UC60V/2A
261
Pouvoir de Manœuvres et Durée de Vie des Contacts
265
Fonctions D'identification et D'information (I&M)
266
Paramètres des Modules Électroniques TOR
267
Module Électronique TOR 8 DI NAMUR
267
Configuration Par Fichier GSD
267
Module Électronique TOR 4 DO
269
Module Électronique TOR 2 DO Relay UC60V/2A
270
Description des Paramètres des Modules Électroniques TOR
271
Horodatage
271
Prolongation D'impulsion
271
Principe de la Prolongation D'impulsion
272
Surveillance de Flottement
273
Activation de la Surveillance de Gigue
273
Détection D'allures Inhabituelles des Signaux
273
Réinitialisation D'une Erreur de Gigue
273
Signalisation D'une Erreur de Gigue
273
Signal de Coupure
274
Description des Paramètres : Signal de Coupure
274
Paramètres pour le Comptage
274
Voir Aussi
274
Paramètres pour la Mesure de Fréquences
275
13 Modules Électroniques Analogiques
277
Comportement des Modules Analogiques en Cours de Fonctionnement et en cas de Perturbations
277
Influence de la Plage de Valeurs pour L'entrée Analogique
277
Influence de la Tension D'alimentation et de L'état de Fonctionnement
277
Influence de la Plage de Valeurs pour la Sortie Analogique
278
Module Électronique Analogique 4 AI I 2WIRE HART
278
Brochage des Connecteurs
279
Caractéristiques Techniques
280
Module Électronique Analogique 4 AI I 4WIRE HART
282
Module Électronique Analogique 4 AI RTD
286
Module Électronique Analogique 4 AI TC
290
Module Électronique Analogique 4 AO I HART
295
Fonctions D'identification et D'information (I&M)
300
Représentation des Valeurs Analogiques
300
Vue D'ensemble
300
Format des Valeurs Analogiques S7
301
Résolution de la Valeur de Mesure
302
Plages de Mesure des Modules D'entrées Analogiques en Format S7
302
Plages de Mesure pour Courant : 0 à 20 Ma, 4 à 20 Ma
303
Plages de Mesure pour Tension : ± 80 MV
303
Plages de Mesure pour Thermomètre à Résistance Pt 100 Standard
304
Plages de Mesure pour Thermomètre à Résistance ni 100 Standard
305
Plages de Mesure pour Thermomètre à Résistance Pt 100 Climatique
305
Plage de Mesure pour Thermocouple : Type B
306
Plages de Mesure pour Thermomètre à Résistance ni 100 Climatique
306
Plage de Mesure pour Thermocouple Type E
307
Plage de Mesure pour Thermocouple Type J
307
Plage de Mesure pour Thermocouple Type K
307
Plage de Mesure pour Thermocouple Type L
308
Plage de Mesure pour Thermocouple Type N
308
Plage de Mesure pour Thermocouple Type R, S
309
Plage de Mesure pour Thermocouple Type T
309
Plage de Mesure pour Thermocouple Type U
310
Plages de Sortie des Modules de Sorties Analogiques en Format S7
310
Principes de Base du Traitement des Valeurs Analogiques
311
Raccordement de Thermocouples
311
Compensation de la Température de Soudure Froide
311
Prolongation Vers une Soudure Froide
311
Compensation Par Thermomètre à Résistance Sur le 4 AI RTD
312
Exemple de Paramétrage de Soudures Froides
313
Paramétrage de la Soudure Froide
313
Principes de Base Concernant HART
315
Introduction
315
Propriétés de HART
315
Principe de Fonctionnement de HART
315
Commandes et Paramètres HART
316
Exemples de Paramètres HART
317
Intégration des Appareils de Terrain HART à L'et 200Isp
317
Utilisation Dans L'et 200Isp
317
Application de HART
318
Environnement Système pour Utilisation de HART
318
Autres Propriétés des Modules Analogiques HART de L'et 200Isp
320
HART-Fast-Mode
321
Variables IEEE
322
Octet D'état (Octet X +4)
324
Enregistrements HART
324
Lecture et Écriture D'enregistrements
326
Paramètres des Modules Électroniques Analogiques
326
Paramètres des Modules Électroniques Analogiques 4 AI I 2WIRE HART, 4 AI I 4WIRE HART
326
Modules Électroniques Analogiques
327
Paramètres des Modules Électroniques Analogiques 4 AI RTD, 4 AI TC
329
Paramètres pour 4 AI RTD, 4 AI TC
329
Paramètres du Module Électronique Analogique 4AO I HART
330
Description des Paramètres des Modules Électroniques Analogiques
333
Soudure Froide/ Numéro de Soudure Froide
333
Utilisation du Lissage
333
Affectation de Voie et de Variable IEEE
334
Affectation des Variables IEEE
335
Configuration des Variables IEEE Par Fichier GSD
336
Paramétrage des Variables IEEE (Affectation)
336
Répétitions HART
336
HART-Fast-Mode
336
Alerte HART
337
Diagnostic HART
337
14 Autres Modules
339
Module de Réserve
339
Module WATCHDOG (Chien de Garde)
340
Description des Paramètres : Mode de Fonctionnement
344
Description des Paramètres : Réaction à L'arrêt de la Cpu/Du Maître
344
Annexe
345
A.1 Numéros D'article
345
Module D'interface
345
Alimentation
346
Composants de Réseau
349
Coupleur RS 485-IS
349
Livre Technique Décentralisation Avec PROFIBUS DP
349
A.2 Schémas Cotés
350
A.2.1 Schémas Cotés
350
Caractéristiques Techniques - DVD
350
Embase TM-EM/EM Avec Modules Électroniques Enfichés
352
Embase TM-RM/RM Avec Modules Électroniques Enfichés
352
Module de Terminaison
353
A.3 Temps de Réponse
354
A.3.1 Temps de Réponse
354
A.3.2 Temps de Réponse Sur le Maître DP
354
A.3.3 Temps de Réponse Sur L'et 200Isp
355
A.3.4 Temps de Réponse Sur Modules D'entrées TOR
356
A.3.5 Temps de Réponse Sur Modules de Sorties TOR
356
A.3.6 Temps de Réponse Sur Modules D'entrées Analogiques
356
A.3.7 Temps de Réponse Sur Modules de Sorties Analogiques
357
Temps de Conversion
357
Temps D'établissement
358
A.4 Espace D'adresses des Entrées et des Sorties
359
A.4.1 Module D'entrées TOR
359
A.4.2 Module de Sorties TOR
361
A.4.3 Module de Sorties TOR 2 DO Relay UC60V/2A
362
A.4.4 Modules D'entrées Analogiques
362
A.4.5 Modules de Sorties Analogiques
363
Espace D'adresses des Modules de Sorties Analogiques
363
A.4.6 Modules D'entrées Analogiques Avec HART (4 AI I 2WIRE HART, 4 AI I 4WIRE HART)
364
A.4.7 Module de Sorties Analogiques Avec HART (4 AO I HART)
365
A.4.8 Module WATCHDOG (Chien de Garde)
366
A.5 Protection Contre la Foudre et Contre les Surtensions
366
A.5.1 Présentation
366
A.5.2 Concept de Zones de Protection Contre la Foudre
367
Informations Complémentaires
367
Principe des Interfaces entre les Zones de Protection
369
Schéma des Zones de Protection Contre la Foudre
369
Autres Mesures
370
Règles pour les Interfaces entre les Zones de Protection Contre la Foudre 0 et 1
370
Composants pour la Protection Contre les Surtensions
371
Parasurtenseurs aux Transitions de Zone de Protection Contre la Foudre 2 et Plus
373
Règles pour les Transitions entre les Zones de Protection Contre la Foudre 1 et 2 (Forts Couplages Électromagnétiques)
373
A.5.5 Exemple D'application pour la Protection de L'et 200Isp Contre les Surtensions
374
Composants de L'exemple D'application
375
Contrôle des Parasurtenseurs Utilisés
376
Glossaire
377
Accumulateur
377
Câblage Fixe
377
Equipotentialité
378
Etat de la Valeur
378
Fichier GSD
379
Partenaire
380
Potentiel de Référence
381
PréCâblage
381
Sans Séparation Galvanique
381
Synchronisation D'horloge
382
Système D'automatisation
383
Systèmes de Périphérie Décentralisée
383
Vitesse de Transmission
383
Utilisation
395
Publicité
Siemens SIMATIC ET 200iSP Instructions De Service (404 pages)
Périphérie décentralisée
Marque:
Siemens
| Catégorie:
Équipement industriel
| Taille: 9.96 MB
Table des Matières
Sommaire
7
Personnes Qualifiées
2
Avant-Propos
3
Connaissances de Base Nécessaires
3
Objet du Manuel
3
Remarques
4
Assistance Supplémentaire
5
Assistance Technique
5
Centre de Formation
5
Table des Matières
7
Table des Matières
16
1 Présentation du Produit
21
Stations de Périphérie Décentralisée
21
Appareils de Périphérie Décentralisée - Domaine D'utilisation
21
Structure D'un Réseau PROFIBUS DP
22
Figure 1-1 Structure Typique D'un Réseau PROFIBUS DP
22
Station de Périphérie Décentralisée et 200Isp
23
Domaine D'utilisation
23
Définition
23
Embases et Modules Électroniques
23
Figure 1-2 Vue de la Station de Périphérie Décentralisée et 200Isp
24
Composants de L'et 200Isp
25
Tableau A-1 Module D'interface
27
Propriétés et Utilité de L'et 200Isp
28
L'ET 200Isp en Atmosphère Explosible
29
Propriétés des Zones
29
Marquage de L'et 200Isp
32
Intégration Dans le Contrôle-Commande
33
Figure 1-3 Intégration Dans le Contrôle-Commande
34
2 Guide Rapide de Mise en Service
35
Introduction
35
Conditions Préalables
36
Conditions Requises
36
Voir Aussi
36
Matériel et Outillage Nécessaires au Montage Présenté en Exemple
37
Vue D'ensemble du Montage
38
Figure 2-1 Vue D'ensemble du Montage Présenté en Exemple
38
Réalisation du Montage Présenté en Exemple
39
Montage de L'et 200Isp
39
Montage du Module D'interface RS 485-IS
39
Câblage de L'exemple de Montage
40
Figure 2-2 Câblage de L'embase TM-PS-A
40
Figure 2-3 Câblage du Coupleur RS 485-IS
41
Enfichage du Coupleur et des Modules Électroniques
42
Figure 2-4 Câblage des Modules de L'et 200Isp
42
Paramétrage de L'adresse PROFIBUS
43
Configuration de L'exemple
43
Configuration et Paramétrage de L'et 200Isp
46
Figure 2-7 Configuration et Paramétrage de L'et 200Isp
47
Figure 2-8 Désactivation des Voies de L'et 200Isp
48
Programmation de L'exemple de Montage
49
Mise en Service de L'exemple de Montage
50
Evaluation du Diagnostic
50
Débrochage et Enfichage de Modules
50
Rupture de Fil du Capteur NAMUR Sur le Module D'entrées TOR
51
Marche à Suivre
51
3 Configurations Possibles
53
Système Modulaire
53
Figure 3-1 Exemple de Configuration de L'et 200Isp
53
Modules Électroniques Convenant à Votre Application
54
Aide au Choix des Modules Électroniques
54
Modules Électroniques Convenant aux Modules Terminaux
55
Tableau A-2 Embases
55
Configurations Possibles en Zones
56
Règles Générales
56
Voir Aussi
60
Utilisation de L'et 200Isp Dans le Groupe D'appareils I (Industrie Minière), Catégorie M2
60
Conditions Requises
60
Restrictions Applicables aux Modules Électroniques Raccordables
60
Nombre de Modules Électroniques
60
Configuration Maximale de L'et 200Isp
64
Consommation de L'et 200Isp en Configuration Maximale
64
Plage D'adresses
64
Tension D'alimentation de L'et 200Isp
65
Echange Direct de Données
65
Condition Requise
65
Données D'identification I&M
66
Redondance de L'alimentation
68
Possibilité de Combinaison de L'alimentation Sur Embase TM-PS-A, TM-PS-B
68
Montage et Câblage
69
Paramétrage
69
Modification D'installation pendant le Fonctionnement
70
Modification de L'installation Dans le Système Non-Redondant
70
Comportement des Entrées/Sorties Lors du Reparamétrage à L'état Marche
71
Reparamétrage à L'état Marche (RUN)
71
Modification de L'installation Dans le Système Redondant
72
Exemple : Remplacement de Modules Électroniques Configurés
72
Règles pour les Modifications D'installation Durant le Fonctionnement
72
3.13 Utilisation de L'et 200Isp Avec D'anciennes CPU
73
Année de Fabrication du Module
74
Horodatage
74
Principes de Base de L'horodatage
74
Horodatage Avec une Précision de 20 Ms
75
Fonctionnement de L'horodatage
75
Exemple D'horodatage
76
Fonctionnement de L'horodatage Dans un Système Redondant
76
Exemple D'horodatage Dans un Système Redondant
77
Synchronisation D'horloge Avec Intervalle de Temps Flexible
77
Comptage
78
Propriétés
78
Fonctions de Comptage
78
Fonctionnement
78
Compteur D'incrémentation de 16 Bits (Fonction de Comptage Normale)
78
Compteur de Décrémentation de 16 Bits (Fonction de Comptage Périodique)
79
Configuration des Compteurs
80
Paramétrage des Compteurs
83
Paramètres
84
Mesure de Fréquences
84
Propriétés
84
Fonctionnement
85
Dépassement de la Fréquence D'entrée
85
Mesure de Fréquence
85
Configuration des Fréquencemètres
85
Paramétrage des Fréquencemètres
86
Redondance Avec IM 152
87
Introduction
87
Voir Aussi
87
Redondance Avec Maîtres DP S7
88
Conditions Requises
88
Configuration et Paramétrage
88
4 Montage
91
Règles de Montage
91
Dimensions
91
Position de Montage
96
Règles de Montage
98
Montage du Profilé-Support
99
Accessoires Nécessaires
100
Outillage Requis
100
Montage du Module Terminal pour L'alimentation PS
101
Conditions Requises
101
Montage de L'embase TM-PS-B / TM-PS-B UC, (Deuxième Alimentation)
102
Montage des Modules Terminaux pour le Coupleur et les Modules Électroniques
104
Montage du Module de Terminaison et du Cache
106
Démontage du Module de Terminaison
107
Montage du Module de Terminaison
107
Montage du Cache
108
Montage des Plaquettes de Numérotation D'emplacement
109
Démontage des Étiquettes de Numérotation D'emplacement
110
5 Câblage
111
Règles et Prescriptions Générales pour le Câblage
111
Cas D'utilisation Spécifique
111
Dispositifs D'arrêt D'urgence en Atmosphère Sûre
111
Démarrage de L'installation après Certains ÉVénements
111
Protection Contre les Effets Électriques Extérieurs
112
Tension Secteur en Atmosphère Sûre
112
Composants et Mesures de Protection
113
Séparation Électrique de Sécurité
113
Utilisation de L'et 200Isp Avec Équipotentialité PA
113
Configuration Électrique de L'et 200Isp
116
Séparation Galvanique
116
Câblage de L'et 200Isp
117
Règles de Câblage pour L'et 200Isp
117
Règles de Câblage
118
Câblage des Embases Par Borne à Vis
119
Câblage des Modules Terminaux Par Borne à Ressort
119
Mise à la Terre du Profilé-Support
120
Conditions Requises
120
Marche à Suivre
121
Câblage de L'embase TM-PS-A / TM-PS-A UC ou TM-PS-B / TM-PS-B UC
121
Consignes de Sécurité pour L'alimentation PS DC24V
121
Câblage des Modules Terminaux TM-IM/EM ou TM-IM/IM
123
Conditions Requises pour L'atmosphère Sûre
124
Câblage des Modules Terminaux TM-EM/EM
126
Câblage des Embases TM-RM/RM
127
Pose de Blindages de Câbles
129
Raccordement du Module Capteur TC
131
Outil Nécessaire
131
Enfichage et Marquage des Modules D'alimentation, D'interface et Électroniques
132
Conditions Requises
132
Enfichage de L'alimentation PS
133
Montage de L'alimentation
133
Démontage de L'alimentation
134
Montage et Marquage du Coupleur et des Modules Électroniques
134
Remplacement D'un Coupleur ou D'un Module Électronique Défectueux
136
Changement de Type D'un Module Électronique
137
Voir Aussi
137
Enfichage et Marquage des Module Électronique 2 DO Relay UC60V/2A
137
Changement D'un Module Électronique Défectueux
140
Paramétrage de L'adresse PROFIBUS
140
Paramétrage de L'adresse PROFIBUS DP
140
Modification de L'adresse PROFIBUS DP
141
6 Mise en Service et Diagnostic
143
Principes de Base de la Mise en Service et du Diagnostic
143
Configuration
144
Configuration Avec STEP 7
146
Environnement Logiciel Requis
146
Configuration Avec un Fichier GSD et SIMATIC PDM
147
Marche à Suivre pour le Paramétrage des Modules Électroniques
148
Paramétrage de L'et 200Isp en Cours de Fonctionnement Avec SIMATIC PDM
150
Diagnostic Via la Mémoire Image des Entrées
151
Voir Aussi
152
DEL D'état et D'erreur Sur L'et 200Isp
153
Module Électronique TOR 2 DO Relay
155
Mise en Service et Démarrage de L'et 200Isp
157
Consignes de Sécurité
157
Exécution de Tests
158
Conditions de Mise en Service
158
Mise en Service de L'et 200Isp
159
Démarrage de L'et 200Isp
160
Démarrage de L'et 200Isp Avec Redondance de L'IM 152
161
Démarrage de la Synchronisation D'horloge/L'horodatage de Modifications du Signal
163
Diagnostic Avec STEP 7
164
Introduction
164
Diagnostic Par Lecture
164
Possibilités de Lecture du Diagnostic
164
Messages de Diagnostic des Modules Électroniques
165
Causes D'erreurs et Solutions
167
Analyse D'alarmes de L'et 200Isp (Esclave DP S7/Esclave DPV1)
167
Déclenchement D'une Alarme de Diagnostic
168
Déclenchement D'une Alarme de Processus
168
Déclenchement D'une Alarme de Débrochage/Enfichage
169
Structure du Diagnostic D'esclave
170
Etat de Station 1 à 3
171
Définition
171
Adresse PROFIBUS du Maître
173
Code Constructeur
173
Analyse du Diagnostic D'esclave
174
Diagnostic de Code
174
Voir Aussi
175
Etat du Module
175
Diagnostic de Voie
176
Types D'erreurs des Modules Électroniques
179
Etat H (Uniquement pour S7-400H et Redondance Normalisée)
181
Alarmes
182
Position Dans le Télégramme de Diagnostic
182
Exemple D'alarme de Diagnostic
188
Alarme de Processus pour Modules D'entrées Analogiques
191
Alarme de Débrochage/Enfichage
192
Voir Aussi
193
Diagnostic en cas D'états D'extension Incorrects de L'et 200Isp
193
Etats D'extension Incorrects
193
Action/Activité Autorisée en Zone
196
Débrochage et Enfichage de Modules Électroniques pendant le Fonctionnement (Remplacement à Chaud)
197
Débrochage et Enfichage de Modules Électroniques
199
Remplacement du Module D'interface
199
Maintenance en Cours de Fonctionnement
201
Nettoyage
201
Mise à Jour du Microprogramme de L'IM 152
202
Redémarrage après Mise à Jour
203
Lecture des Données de Maintenance
203
8 Caractéristiques Techniques Générales
205
Normes et Homologations
205
Marquage pour L'australie
207
Compatibilité Électromagnétique, Conditions de Transport et de Stockage
208
Grandeurs Perturbatrices Impulsionnelles
209
Emission de Perturbations Radioélectriques
210
Grandeurs Perturbatrices Sinusoïdales
210
Modules Pouvant Être Câblés Selon la Recommandation NE21
210
Conditions Ambiantes Mécaniques et Climatiques
211
Conditions D'utilisation
211
Conditions Ambiantes Mécaniques
212
Essais Relatifs aux Conditions Ambiantes Mécaniques
212
Indications Concernant les Essais D'isolement, Classe de Protection, Type de Protection et Tension Nominale de L'et 200Isp
212
Tension D'essai
212
Degré de Protection IP30
213
Tension Nominale pour le Fonctionnement
213
Correspondance entre Modules et Embases
215
Embases TM-PS-A / TM-PS-A UC et TM-PS-B / TM-PS-B UC
216
Compatibilité Avec les Modules Antérieurs
216
Numéro de Référence
216
Caractéristiques Techniques
218
Schéma de Principe
218
Modules Terminaux TM-IM/EM 60S et TM-IM/EM 60C
220
Brochage des Connecteurs
221
9.4 Module Terminal TM-IM/IM
223
Modules Terminaux TM-EM/EM 60S et TM-EM/EM 60C
226
Embase TM-RM/RM
229
10 Alimentation
233
Alimentation 24 V CC
233
Alimentation 120/230 V Ca
236
11 Module D'interface
241
Coupleur IM 152
241
Paramètres pour L'IM 152
244
Fonctions D'identification et D'information (I&M)
245
Description des Paramètres pour L'IM 152
246
Fonctionnement si Configuration Prévue <> Configuration Sur Site
246
Autodiagnostic
246
Diagnostic de L'alimentation Redondante
246
Alarmes de Diagnostic
247
Alarmes de Processus
247
Horodatage / Evaluation de Front
247
Format des Données
247
Réjection des Fréquences Perturbatrices
247
Unité de Température
248
Emplacement Soudure Froide / Entrée de Soudure Froide
248
Module Électronique TOR 8 DI NAMUR
249
Brochage Contact Inverseur Sans Résistance (Contact Inverseur Mécanique)
252
Brochage Contact Unique Sans Résistance (Contact Unique Mécanique à Fermeture)
252
Diagnostic pour Type de Capteur Inverseur
256
Module Électronique TOR 4 DO
257
Brochage des Actionneurs
258
Module Électronique TOR 2 DO Relay UC60V/2A
269
Pouvoir de Manœuvres et Durée de Vie des Contacts
273
Fonctions D'identification et D'information (I&M)
274
Paramètres des Modules Électroniques TOR
275
Module Électronique TOR 8 DI NAMUR
275
Configuration Par Fichier GSD
275
Module Électronique TOR 4 DO
278
Module Électronique TOR 2 DO Relay UC60V/2A
279
Description des Paramètres des Modules Électroniques TOR
279
Horodatage
279
Prolongation D'impulsion
279
Principe de la Prolongation D'impulsion
280
Surveillance de Flottement
281
Activation de la Surveillance de Flottement
281
Détection de Modèles Inhabituels de Signal
281
Réinitialisation D'un Défaut de Flottement
281
Signalisation D'un Défaut de Flottement
281
Signal de Coupure
282
Paramètres pour le Comptage
282
Paramètres pour la Mesure de Fréquences
283
13 Modules Électroniques Analogiques
285
Comportement des Modules Analogiques en Cours de Fonctionnement et en cas de Perturbations
285
Module Électronique Analogique 4 AI I 2WIRE HART
286
Module Électronique Analogique 4 AI I 4WIRE HART
290
13.4 Module Électronique Analogique 4 AI RTD
295
Module Électronique Analogique 4 AI TC
299
13.6 Module Électronique Analogique 4AO I HART
304
Fonctions D'identification et D'information (I&M)
308
Représentation des Valeurs Analogiques
308
Vue D'ensemble
308
Format des Valeurs Analogiques S7
309
Représentation de la Valeur Analogique pour des Plages de Mesure Avec SIMATIC S7
309
Plages de Mesure des Modules D'entrées Analogiques en Format S7
311
Plages de Mesure pour Thermomètre à Résistance Pt 100 Standard
312
Plages de Mesure pour Thermomètre à Résistance ni 100 Standard
313
Plages de Mesure pour Thermomètre à Résistance Pt 100 Climatique
313
Plage de Mesure pour Thermocouple : Type B
314
Plages de Mesure pour Thermomètre à Résistance ni 100 Climatique
314
Plage de Mesure pour Thermocouple Type E
315
Plage de Mesure pour Thermocouple Type J
315
Plage de Mesure pour Thermocouple Type K
316
Plage de Mesure pour Thermocouple Type L
316
Plage de Mesure pour Thermocouple Type N
316
Plage de Mesure pour Thermocouple Type R, S
317
Plage de Mesure pour Thermocouple Type T
317
Plage de Mesure pour Thermocouple Type U
318
Plages de Sortie des Modules de Sorties Analogiques en Format S7
318
Principes de Base du Traitement des Valeurs Analogiques
319
Raccordement de Thermocouples
319
Compensation de la Température de Soudure Froide
319
Prolongation Vers une Soudure Froide
320
Exemple de Paramétrage de Soudures Froides
321
Paramétrage de la Soudure Froide
321
Principes de Base Concernant HART
323
Introduction
323
Propriétés de HART
323
Applications Typiques de HART
323
Avantages Offerts Par HART
323
Principe de Fonctionnement de HART
323
Commandes et Paramètres HART
324
Exemples de Paramètres HART
325
Intégration des Appareils de Terrain HART à L'et 200Isp
325
Utilisation Dans L'et 200Isp
325
Application de HART
326
Environnement Système pour Utilisation de HART
326
Autres Propriétés des Modules Analogiques HART de L'et 200Isp
328
HART-Fast-Mode
329
Variables IEEE
330
Enregistrements HART
332
Paramètres des Modules Électroniques Analogiques
334
Paramètres des Modules Électroniques Analogiques 4 AI I 2WIRE HART, 4 AI I 4WIRE HART
334
Paramètres des Modules Électroniques Analogiques 4 AI RTD, 4 AI TC
337
Paramètres du Module Électronique Analogique 4AO I HART
338
Description des Paramètres des Modules Électroniques Analogiques
341
Soudure Froide/ Numéro de Soudure Froide
341
Lissage
341
Utilisation du Lissage
341
Affectation de Voie et de Variable IEEE
342
Affectation des Variables IEEE
343
Répétitions HART
344
HART-Fast-Mode
344
Alerte HART
345
Diagnostic HART
345
14 Autres Modules
347
Module de Réserve
347
Module WATCHDOG (Chien de Garde)
348
Description des Paramètres : Mode de Fonctionnement
352
Annexe
353
A.1 Numéros de Référence
353
Tableau A-3 Alimentation
354
Tableau A-4 Modules Électroniques TOR
354
Tableau A-5 Modules Électroniques Analogiques
354
Tableau A-6 Autres Modules
355
Tableau A-7 Accessoires de L'et 200Isp
355
Tableau A-8 Boîtiers pour L'et 200Isp
356
Tableau A-9 Composants de Réseau pour L'et 200Isp
357
Manuel Systèmes D'automatisation - Bases de la Protection Contre les Explosions
357
A.2 Schémas Cotés
358
Caractéristiques Techniques - DVD
358
Livre Technique Décentralisation Avec PROFIBUS DP
358
Schémas Cotés
358
Embase TM-EM/EM Avec Modules Électroniques Enfichés
360
Embase TM-RM/RM Avec Modules Électroniques Enfichés
360
A.3 Temps de Réponse
362
A.3.1 Temps de Réponse
362
A.3.2 Temps de Réponse Sur le Maître DP
362
A.3.3 Temps de Réponse Sur L'et 200Isp
363
A.3.4 Temps de Réponse Sur Modules D'entrées TOR
363
A.3.5 Temps de Réponse Sur Modules de Sorties TOR
363
A.3.6 Temps de Réponse Sur Modules D'entrées Analogiques
363
A.3.7 Temps de Réponse Sur Modules de Sorties Analogiques
364
Temps de Conversion
364
Temps D'établissement
365
Temps de Réponse
365
Espace D'adresses des Entrées et des Sorties
366
Module D'entrées TOR
366
A.4.2 Module de Sorties TOR
369
A.4.3 Module de Sorties TOR 2 DO Relay UC60V/2A
370
A.4.4 Modules D'entrées Analogiques
370
Espace D'adresses des Modules D'entrées Analogiques
370
A.4.5 Modules de Sorties Analogiques
371
Espace D'adresses des Modules de Sorties Analogiques
371
A.4.6 Modules D'entrées Analogiques Avec HART (4 AI I 2WIRE HART, 4 AI I 4WIRE HART)
372
A.4.7 Module de Sorties Analogiques Avec HART (4 AO I HART)
373
A.4.8 Module WATCHDOG (Chien de Garde)
374
A.5 Protection Contre la Foudre et Contre les Surtensions
374
A.5.1 Présentation
374
A.5.2 Concept de Zones de Protection Contre la Foudre
375
Informations Complémentaires
375
Tableau A-10 Zones de Protection Contre la Foudre
375
Autres Mesures
378
Règles pour les Interfaces entre les Zones de Protection Contre la Foudre 0 et 1
378
Composants pour la Protection Contre les Surtensions
379
A.5.4 Règles pour les Interfaces entre les Zones de Protection Contre la Foudre 1 et 2 (et Plus)
381
A.5.5 Exemple D'application pour la Protection de L'et 200Isp Contre les Surtensions
382
Composants de L'exemple D'application
383
Contrôle des Parasurtenseurs Utilisés
384
Accumulateur
385
Glossaire
385
Equipotentialité
386
Fichier GSD
387
Partenaire
388
PréCâblage
389
Système D'automatisation
391
Systèmes de Périphérie Décentralisée
391
Vitesse de Transmission
391
Siemens SIMATIC ET 200iSP Instructions De Service (400 pages)
Marque:
Siemens
| Catégorie:
Équipement industriel
| Taille: 9.96 MB
Table des Matières
Mentions Légales
2
Avant-Propos
3
Objet du Manuel
3
Connaissances de Base Nécessaires
3
Domaine de Validité du Manuel
3
Table des Matières
7
1 Présentation du Produit
13
Stations de Périphérie Décentralisée
13
Structure D'un Réseau PROFIBUS DP
14
Station de Périphérie Décentralisée et 200Isp
15
Définition
15
Domaine D'utilisation
15
Embases et Modules Électroniques
15
Composants de L'et 200Isp
17
Propriétés et Utilité de L'et 200Isp
19
L'ET 200Isp en Atmosphère Explosible
21
Propriétés des Zones
21
Modes de Protection de L'et 200Isp
22
Marquage de L'et 200Isp
23
Certificats pour la Station de Périphérie Décentralisée et 200Isp
23
Intégration Dans le Contrôle-Commande
24
2 Guide Rapide de Mise en Service
25
Introduction
25
Conditions Préalables
25
Matériel et Outillage Nécessaires au Montage Présenté en Exemple
26
Vue D'ensemble du Montage
28
Réalisation du Montage Présenté en Exemple
29
Montage de L'et 200Isp
29
Montage du Module D'interface RS 485-IS
30
Câblage de L'exemple de Montage
30
Enfichage du Coupleur et des Modules Électroniques
32
Paramétrage de L'adresse PROFIBUS
33
Configuration de L'exemple
34
Configuration et Paramétrage de L'et 200Isp
36
Programmation de L'exemple de Montage
38
Mise en Service de L'exemple de Montage
39
Evaluation du Diagnostic
39
Débrochage et Enfichage de Modules
40
Rupture de Fil du Capteur NAMUR Sur le Module D'entrées TOR
41
3 Configurations Possibles
43
Système Modulaire
43
Modules Électroniques Convenant à Votre Application
44
Aide au Choix des Modules Électroniques
44
Modules Électroniques Convenant aux Modules Terminaux
46
Configurations Possibles en Zones
47
Règles Générales
47
Règles de Configuration de L'et 200Isp en Zone
48
Règles de Configuration de L'et 200Isp en Atmosphère Sûre
49
Règles de Configuration des Capteurs, Actionneurs et Appareils de Terrain HART en Atmosphère Explosible
50
Instructions de Sécurité
51
Voir Aussi
51
Utilisation de L'et 200Isp Dans le Groupe D'appareils I (Industrie Minière), Catégorie M2
51
Conditions Requises
51
Restrictions Applicables aux Modules Électroniques Raccordables
52
Nombre de Modules Électroniques
52
Configuration Maximale de L'et 200Isp
55
Tension D'alimentation de L'et 200Isp
56
Echange Direct de Données
56
Condition Requise
56
Données D'identification I&M
57
Redondance de L'alimentation
59
Montage et Câblage
60
Modification D'installation pendant le Fonctionnement
61
Modification de L'installation Dans le Système Non-Redondant
61
Comportement des Entrées/Sorties Lors du Reparamétrage à L'état Marche
63
Modification de L'installation Dans le Système Redondant
63
Règles pour les Modifications D'installation Durant le Fonctionnement
64
Exemple : Remplacement de Modules Électroniques Configurés
64
Utilisation de L'et 200Isp Avec D'anciennes CPU
65
Année de Fabrication du Module
66
Horodatage
66
Principes de Base de L'horodatage
66
Paramétrage
67
Horodatage Avec une Précision de 20 Ms
67
Fonctionnement de L'horodatage
67
Exemple D'horodatage
68
Fonctionnement de L'horodatage Dans un Système Redondant
68
Synchronisation D'horloge Avec Intervalle de Temps Flexible
69
Comptage
70
Propriétés
70
Fonctions de Comptage
70
Fonctionnement
71
Compteur de Décrémentation de 16 Bits (Fonction de Comptage Périodique)
72
Compteur de Décrémentation de 32 Bits (Fonction de Comptage en Cascade)
72
Configuration des Compteurs
73
Marche à Suivre Dans HW Config
73
Paramétrage des Compteurs
76
Paramètres
76
Mesure de Fréquences
77
Propriétés
77
Fonctionnement
77
Dépassement de la Fréquence D'entrée
77
Configuration des Fréquencemètres
78
Paramétrage des Fréquencemètres
80
Redondance Avec IM 152
81
Introduction
81
Redondance Avec Maîtres DP S7
81
Conditions Requises
81
Configuration et Paramétrage
82
S7-400H comme Maître DP
83
4 Montage
85
Règles de Montage
85
Dimensions
85
Conditions pour la Sélection du Châssis
86
Boîtier pour L'et 200Isp en Atmosphère Sûre
90
Position de Montage
90
Règles de Montage
93
Montage du Profilé-Support
94
Accessoires Nécessaires
95
Montage du Module Terminal pour L'alimentation PS
95
Conditions Requises
95
Outillage Requis
96
Montage de L'embase TM-PS-B / TM-PS-B UC, (Deuxième Alimentation)
97
Montage des Modules Terminaux pour le Coupleur et les Modules Électroniques
98
Montage du Module de Terminaison et du Cache
101
Montage des Plaquettes de Numérotation D'emplacement
104
Démontage des Étiquettes de Numérotation D'emplacement
105
5 Câblage
107
Règles et Prescriptions Générales pour le Câblage
107
Tension Secteur en Atmosphère Sûre
108
Alimentation 24 V CC en Atmosphère Sûre
108
Protection Contre les Effets Électriques Extérieurs
108
Utilisation de L'et 200Isp Avec Équipotentialité PA
109
Composants et Mesures de Protection
109
Séparation Électrique de Sécurité
109
Configuration Électrique de L'et 200Isp
112
Câblage de L'et 200Isp
113
Règles de Câblage pour L'et 200Isp
113
Câblage des Embases Par Borne à Vis
114
Conditions Requises
114
Câblage des Modules Terminaux Par Borne à Ressort
115
Mise à la Terre du Profilé-Support
116
Marche à Suivre
116
Câblage de L'embase TM-PS-A / TM-PS-A UC ou TM-PS-B / TM-PS-B UC
117
Consignes de Sécurité pour L'alimentation 24 V CC
117
Câblage des Modules Terminaux TM-IM/EM ou TM-IM/IM
119
Conditions Requises pour L'atmosphère Sûre
120
Câblage des Modules Terminaux TM-EM/EM
121
Câblage des Embases TM-RM/RM
123
Pose de Blindages de Câbles
125
Relier le Profilé-Support Normalisé au Collecteur de Terre PA
126
Raccordement du Module Capteur TC
127
Enfichage et Marquage des Modules D'alimentation, D'interface et Électroniques
128
Conditions Requises
128
Enfichage de L'alimentation PS
129
Démontage de L'alimentation
129
Montage et Marquage du Coupleur et des Modules Électroniques
130
Démontage du Coupleur et des Modules Électroniques
131
Remplacement D'un Coupleur ou D'un Module Électronique Défectueux
131
Changement de Type D'un Module Électronique
132
Voir Aussi
132
Enfichage et Marquage des Module Électronique 2 DO Relay UC60V/2A
133
Paramétrage de L'adresse PROFIBUS
136
Modification de L'adresse PROFIBUS DP
137
6 Mise en Service et Diagnostic
139
Principes de Base de la Mise en Service et du Diagnostic
139
Configuration
140
Echange Cyclique de Données Via le PROFIBUS DP
140
Echange Acyclique de Données Via le PROFIBUS DP
141
Environnement Logiciel Requis
142
Configuration Avec STEP 7
142
Configuration Avec un Fichier GSD et SIMATIC PDM
143
Marche à Suivre pour la Configuration
144
Marche à Suivre pour le Paramétrage du Module D'interface
146
Marche à Suivre pour Paramétrer Tous les Modules de L'et 200Isp
146
Paramétrage de L'et 200Isp en Cours de Fonctionnement Avec SIMATIC PDM
147
Marche à Suivre pour le Reparamétrage
147
Diagnostic Via la Mémoire Image des Entrées
148
Voir Aussi
149
DEL D'état et D'erreur Sur L'et 200Isp
149
Module Électronique TOR 2 DO Relay
151
Mise en Service et Démarrage de L'et 200Isp
153
Consignes de Sécurité
153
Exécution de Tests
154
Conditions de Mise en Service
154
Mise en Service de L'et 200Isp
155
Démarrage de L'et 200Isp
156
Démarrage de L'et 200Isp Avec Redondance de L'IM 152
157
Démarrage de la Synchronisation D'horloge/L'horodatage de Modifications du Signal
159
Messages de Diagnostic des Modules Électroniques
161
Modules D'entrées Analogiques
162
Actions après un Message de Diagnostic en Mode STEP 7 ou DPV1
163
Actions après un Message de Diagnostic en Mode DPV0
163
Causes D'erreurs et Solutions
163
Analyse D'alarmes de L'et 200Isp (Esclave DP S7/Esclave DPV1)
164
Analyse D'alarmes Avec D'autres Maîtres DP
164
Déclenchement D'une Alarme de Diagnostic
164
Structure du Diagnostic D'esclave
166
Etat de Station 1 à 3
167
Définition
167
Adresse PROFIBUS du Maître
169
Code Constructeur
169
Diagnostic de Code
170
Analyse du Diagnostic D'esclave
170
Etat du Module
172
Diagnostic de Voie
173
Types D'erreurs des Modules Électroniques
174
Etat H (Uniquement pour S7-400H et Redondance Normalisée)
177
Alarmes
178
Position Dans le Télégramme de Diagnostic
178
Alarme de Diagnostic des Modules D'entrées ou de Sorties Sans HART
182
Alarme de Diagnostic des Modules D'entrées ou de Sorties Avec HART
183
Exemple D'alarme de Diagnostic
184
Alarme de Processus pour Modules D'entrées Analogiques
186
Alarme de Débrochage/Enfichage
187
Voir Aussi
188
Diagnostic en cas D'états D'extension Incorrects de L'et 200Isp
188
Etats D'extension Incorrects
188
7 Maintenance
191
Actions en Cours de Fonctionnement
191
Débrochage et Enfichage de Modules Électroniques pendant le Fonctionnement (Remplacement à Chaud)
193
Remplacement du Module D'interface
195
Maintenance en Cours de Fonctionnement
196
Nettoyage
196
Mise à Jour du Microprogramme de L'IM 152
197
Actualisation du Microprogramme Via PROFIBUS DP
197
Lecture des Données de Maintenance
199
8 Caractéristiques Techniques Générales
201
Normes et Homologations
201
Homologation pour Navires
203
Utilisation de la Station de Périphérie Décentralisée et 200Isp Dans le Groupe D'appareils I (Industrie Minière), Catégorie M2
203
Utilisation en Environnement Industriel
203
Compatibilité Électromagnétique, Conditions de Transport et de Stockage
204
Définition de la Compatibilité Électromagnétique (CEM)
204
Compatibilité Électromagnétique Selon NE21
204
Grandeurs Perturbatrices Impulsionnelles
205
Grandeurs Perturbatrices Sinusoïdales
205
Emission de Perturbations Radioélectriques
206
Conditions de Transport et de Stockage
206
Voir Aussi
206
Conditions Ambiantes Mécaniques et Climatiques
207
Conditions D'utilisation
207
Indications Concernant les Essais D'isolement, Classe de Protection, Type de Protection et Tension Nominale de L'et 200Isp
208
9 Embases
211
Sommaire
211
Embases TM-PS-A / TM-PS-A UC et TM-PS-B / TM-PS-B UC
212
Schéma de Principe
214
Caractéristiques Techniques
215
Modules Terminaux TM-IM/EM 60S et TM-IM/EM 60C
216
Numéro de Référence
216
Brochage des Connecteurs
217
Module Terminal TM-IM/IM
220
Modules Terminaux TM-EM/EM 60S et TM-EM/EM 60C
223
Embase TM-RM/RM
226
10 Alimentation
229
Alimentation 24 V CC
229
Alimentation 120/230 V Ca
232
11 Module D'interface
235
Coupleur IM 152
235
Paramètres pour L'IM 152
239
Fonctions D'identification et D'information (I&M)
240
Description des Paramètres pour L'IM 152
240
Fonctionnement si Configuration Prévue <> Configuration Sur Site
240
Autodiagnostic
240
Diagnostic de L'alimentation Redondante
241
Alarmes de Diagnostic
241
Alarmes de Processus
241
Horodatage / Evaluation de Front
241
Format des Données
242
Réjection des Fréquences Perturbatrices
242
Unité de Température
242
Emplacement Soudure Froide / Entrée de Soudure Froide
242
Module Électronique TOR 8 DI NAMUR
243
Numéro de Référence
243
Brochage Contact Individuel Soumis à 10 Kω (Contact Mécanique Normalement au Repos)
244
Brochage Inverseur Soumis à 10 Kω (Contact Mécanique Normalement au Repos)
245
Brochage Contact Individuel Non en Circuit (Contact Mécanique Normalement au Repos Avec Contact Individuel)
245
Brochage Inverseur Non en Circuit (Inverseur Mécanique)
246
Diagnostic pour Type de Capteur Inverseur
250
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