Sommaire des Matières pour EWM RINTX12 STANDARD
- Page 1 Manuel d'utilisation Interface robot RINTX12 STANDARD 099-000769-EW502 Respecter les instructions des documents système supplémentaires ! 04.10.2022...
- Page 2 à votre distributeur ou à notre service après-vente au +49 2680 181-0. Vous pouvez consulter la liste des distributeurs agréés sur www.ewm-group.com/fr/revendeurs. Pour tout litige lié à l'utilisation de cette installation, la responsabilité est strictement limitée à la fonction proprement dite de l'installation.
- Page 3 Table des matières Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation Table des matières 1 Table des matières ......................... 3 2 Consignes de sécurité ........................5 Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation ..........5 Explication des symboles ...................... 6 Généralités ..........................
- Page 4 Table des matières Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation Fonctionnement du signal pilote ..................22 5.9.1 Fonctionnement étendu du signal pilote ............... 23 5.10 Signaux de processus ......................24 5.10.1 Signal I > 0 ......................24 5.10.2 Prêt à souder ......................24 5.10.3 Fusion ........................
- Page 5 Consignes de sécurité Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation Consignes de sécurité Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation DANGER Procédés de travail ou de fonctionnement devant être scrupuleusement respectés afin d’éviter des blessures graves et immédiates, voire la mort. •...
- Page 6 Consignes de sécurité Explication des symboles Explication des symboles Picto- Description Picto- Description gramme gramme Observer les particularités techniques appuyer et relâcher (effleurer / ap- puyer) Mettre le poste hors tension relâcher Mettre le poste sous tension appuyer et maintenir enfoncé incorrect / invalide commuter correct / valide...
- Page 7 Consignes de sécurité Généralités Généralités AVERTISSEMENT Risque d’accident en cas de non-respect des consignes de sécurité ! Le non-respect des consignes de sécurité peut entraîner un danger de mort ! • Lire attentivement les consignes de sécurité figurant dans ces instructions ! •...
- Page 8 Modification XX/XX/XXXX Version provisoire 01/03/2015 MAG, signaux superPuls et amorçage au toucher, sélection de JOB étendue, fonction EWM Config, modes 4 temps, Tetrix, tension pilote supplémentaire, commande tigSpeed 01/10/2017 Mode opératoire Soudage par points ajouté 18/10/2021 Chapitre Modes opératoires, démarrage, fonctions du générateur –...
- Page 9 Garantie Pour obtenir des informations plus détaillées, veuillez consulter la brochure ci-jointe « Warranty registra- tion » ainsi que nos informations sur la garantie, la maintenance et le contrôle sur www.ewm-group.com 3.4.2 Déclaration de conformité La conception et la construction de ce produit sont conformes aux directives UE stipulées dans la déclaration.
- Page 10 Description du matériel – Aperçu rapide RINTX12 Description du matériel – Aperçu rapide RINTX12 La notice d'utilisation qui suit décrit la mise en service et les fonctions de l'interface analogique/numérique RINT X12. L'interface est prévue pour un fonctionnement avec des sources de courant de soudage des séries de postes Titan XQ / Phoenix XQ / Phoenix / alpha Q (MIG/MAG) et Tetrix XQ / Tetrix / forceTig (TIG).
- Page 11 Structure et fonctionnement Raccordement du RINT X12 Structure et fonctionnement Raccordement du RINT X12 5.1.1 Bus système Le RINT X12 est raccordé au système de soudage Titan XQ, Phoenix XQ, Phoenix, alpha Q, Tetrix XQ, Tetrix et forceTig par le biais d'un bus système numérique. Selon le type d'installation de commande, le raccordement peut être effectué...
- Page 12 Structure et fonctionnement Configuration de base par le biais de ponts enfichables Configuration de base par le biais de ponts enfichables Le RINT X12 est doté d'une série de cavaliers pour configurer certains paramètres de base restant in- changés pendant toute la durée du processus. Ces réglages doivent être effectués avant la mise sous tension de la source de courant ! 5.2.1 Choix du système de soudage...
- Page 13 à fonctionner à chaque mise sous tension de l'installation de soudage (inter- rupteur principal). L'EWM Config Tool peut modifier le fonctionnement du signal de telle sorte que le RINT X12 soit complè- tement neutralisé lors de l'élimination du signal, c'est-à-dire que par ex. toutes les priorisations de si- gnaux pilotes sont reprises.
- Page 14 , aucun si- gnal externe X10/9 n'est requis. L'EWM Config Tool permet de modifier la configuration de la vitesse d'introduction constante pour que la vitesse soit régulée selon la définition de dévidage (tension pilote). Ce mode n'est disponible que dans le mode opératoire « Système MAG ».
- Page 15 Structure et fonctionnement Signaux spéciaux De façon alternative, le mode opératoire peut également être commandé via les signaux externes X5/3 et X5/4. JP9 et JP10 ne sont pas définis dans les réglages d'usine. 5.3.5 Processus pulsé Via le cavalier JP11 un processus pulsé peut être prédéfini sur le RINT X12. Le signal peut sinon être commandé...
- Page 16 Structure et fonctionnement Signaux de référence à commande libre 5.5.1 Démarrer le processus Via ce signal, le processus de soudage est activé selon le mode opératoire réglé : X5/6 Mode opératoire Signal activé Le processus de soudage est activé. Signal non Un processus de soudage en cours s'interrompt.
- Page 17 Signal non activé superPuls non activé. L'utilisation du signal doit être préalablement autorisée par l'EWM Config Tool. Exclusivement avec la série de générateurs Titan XQ, Phoenix XQ, Phoenix, alpha Q. 5.5.5 Liftarc Ce signal lance l'amorçage dans le mode Liftarc X5/8 Mode opératoire...
- Page 18 Structure et fonctionnement Signaux de référence à commande libre 5.5.6 Modes pulsés Ces signaux permettent de commander les différents modes pulsés dans divers processus. Le processus (CC ou CA) détermine la sélection des commandes possibles. Une commande non applicable sera auto- matiquement annulée Processus pos- X5/5...
- Page 19 Structure et fonctionnement Signaux de référence à commande libre Le signal commande la fonction d'avance du fil sélectionnée conformément à l'entrée X10/9. X10/7 Mode opératoire Signal non Introduction terminée. activé Signal activé Fonction d'introduction sélectionnée exécutée. Le signal n'a aucune fonction sur les installations Tetrix / forceTig sans fil froid. Avec fil froid et à partir d'une certaine version de logiciel du système, il est possible de commander séparément l'opération de fil froid à...
- Page 20 Structure et fonctionnement Exploitation de JOB X4/6 Mode opératoire Signal non ac- Est défini par la spécification par défaut. tivé Signal activé spotArc est activé. 5.5.16 Mode pulsé automatique activé Dans les systèmes Tetrix XQ, ce signal permet d'activer le mode pulsé automatique comme procédé pulsé...
- Page 21 Exclusivement avec la série de générateurs Titan XQ, Phoenix XQ, Phoenix, alpha Q. Exclusivement avec la série de générateurs Tetrix XQ, Tetrix, forceTig. Exclusivement avec la série de générateurs Tetrix, forceTig. L'utilisation du signal doit être préalablement autorisée par l'EWM Config Tool. 099-000769-EW502 04.10.2022...
- Page 22 Structure et fonctionnement Fonctionnement du signal pilote Fonctionnement du signal pilote Par rapport au fonctionnement du programme, les paramètres de processus inhérents destinés à la com- mande ne sont pas enregistrés dans la source de courant mais plutôt directement alimentés sous forme de signaux analogiques du RINT X12.
- Page 23 Structure et fonctionnement Fonctionnement du signal pilote La valeur réglable la plus faible pour le fil froid dépend de l'équipement du générateur et de l'entraîne- ment de fil froid utilisé. Exclusivement avec la série de générateurs Titan XQ, Phoenix XQ, Phoenix, alpha Q. Exclusivement avec la série de générateurs Tetrix XQ, Tetrix, forceTig.
- Page 24 Structure et fonctionnement Signaux de processus 5.10 Signaux de processus Une série de signaux de processus sont disponibles pour l'exploitation dans la commande parente, ils sont exécutés via des contacts de relais sans potentiel : 5.10.1 Signal I > 0 Est activé...
- Page 25 Structure et fonctionnement Signaux de processus 5.10.6 Signal de courant principal Ce signal est initialisé au début du programme de soudage principal et réinitialisé lorsqu'on quitte le pro- gramme. En tant que signal de déclenchement supplémentaire, il sert aux dispositifs de soudage lors de l'utilisation du programme de démarrage et de fin existant en mode 2 temps spécial.
- Page 26 Structure et fonctionnement Fonctions spéciales 5.10.9 Diagramme signaux de processus Afin d'illustrer les signaux du procédé, le mode 2 temps spécial est illustré ci-après. Pour le mode 2 temps, les programmes de démarrage Pstart et de fin Pend s'appliquent en consé- quence.
- Page 27 Structure et fonctionnement Fonctions spéciales 5.11.1 Recherche de position Cette fonction est mise en œuvre dans le RINT X12 de façon standardisée et permet une recherche de la pièce via une tension de capteur. La fonction est activée via le signal de commande X10/8 et permet ensuite la détection du mouvement de la pièce via le relais K7.
- Page 28 Structure et fonctionnement Contrôle des données de processus 5.12 Contrôle des données de processus Sur le RINT X12, 4 signaux de sortie en rapport avec les postes de soudage de la série d'appareils MIG/MAG sont disponibles pour le contrôle du processus de soudage. Ils permettent de surveiller les tailles de processus les plus importantes à...
- Page 29 Structure et fonctionnement Signaux de coordination avec le dispositif de soudage Les sorties de contrôle sont définies comme suit : Signaux commutés Signal X8/1 sur X8/3 Tension de soudage hors tolérance X8/2 sur X8/3 Tension de soudage ok X8/4 sur 8/6 Courant de soudage hors tolérance X8/5 sur 8/6 Courant de soudage ok...
- Page 30 Structure et fonctionnement Signaux de coordination avec le dispositif de soudage 5.13.2 TZ-Set Pour la détermination de la durée de fonctionnement de l'arc stable, le paramètre TZSet a été dé- fini. Si l'arc a un fonctionnement stable pendant cette durée lors la phase d'amorçage, le signal I>0 a été enregistré.
- Page 31 Structure et fonctionnement Signaux de coordination avec le dispositif de soudage 5.13.3 Délai de rupture de l'arc TZ-LIBO Pour le processus de travail, il est souhaitable que le procédé se déroule sans perturbation. Toutefois, des dysfonctionnements peuvent survenir au niveau du soudage lorsque les conditions sont mauvaises, ce qui peut entraîner des ruptures de signaux en cours de procédé.
- Page 32 Structure et fonctionnement Signaux de coordination avec le dispositif de soudage 5.13.5 Émission des valeurs analogiques Pour l'émission d'une tension de soudage et d'un courant de soudage, deux sorties analogiques sont dis- ponibles sur le RINT X12, elles se présentent comme suit : Sortie Paramètre Standardisation...
- Page 33 Le diagnostic est prêt à fonctionner. Étendue du diagnostic Le logiciel EWM Analyzer permet de déterminer différentes informations. En affichage profil, le RINT X12 est représenté avec ses raccordements physiques et peut ainsi se substituer au plan de raccordement. Chaque état de l'entrée ou de la sortie peut donc être lu immédiatement (vérification du système). Pour une analyse étendue du signal avec référence temporelle, un affichage diagnostic et contrôle des don-...
- Page 34 Aperçu affectation de ponts enfichables (cavalier) Étendue du diagnostic Aperçu affectation de ponts enfichables (cavalier) Le tableau suivant offre un aperçu des affectations de cavaliers du RINT X12 : N° de Fonction/Signification Affectation cav. : 1 & 2 Standardisation du signal pi- lote Phoenix XQ / Phoenix / al- De 0 à...
- Page 35 Diagnostic via X12 possible Selon la configuration, le mode opératoire 4 temps peut aussi être activé grâce à l'EWM Config Tool. Toutes les affections de signaux de commande pertinents du RINT X12 sont listées ci-dessous pour la commande superposée.
- Page 36 Aperçu affectation de ponts enfichables (cavalier) Modes opératoires, démarrage, fonctions de l'appareil Modes opératoires, démarrage, fonctions de l'appareil Entrées numériques (X5, 8 broches ; X10, 12 broches) N° de Fonction/ Forme du signal Normalisation/Logique broche : pour Signification RINT X12 X5/1 X5/2 +24V1...
- Page 37 Aperçu affectation de ponts enfichables (cavalier) Sélection du job, commutation sélection du job externe/interne Sélection du job, commutation sélection du job externe/interne Entrées numériques (X9, 12 broches) N° du Fonction/ Forme du signal pour Normalisation/Logique PIN : RINT X12 Signification X9/1 X9/2 +24V1...
- Page 38 Aperçu affectation de ponts enfichables (cavalier) Tensions pilotes (valeurs de consigne) Tensions pilotes (valeurs de consigne) Entrées analogiques (X6, 6 broches) N° de Fonction/ Forme du signal pour Normalisation/Logique broche : RINT X12 Signification X6/1 +10 V (Uréf.) X6/2 0V3 (Uréf.) X6/3 Vitesse de dévidage du fil Entrée analogique...
- Page 39 Aperçu affectation de ponts enfichables (cavalier) Signaux de processus Signaux de processus Sorties relais (X7, 12 broches) N° du PIN : Fonction/ Forme du signal Normalisation/Logique pour Signification RINT X12 X7/1 I>0 Sortie relais 1 2-3 -> I=0 X7/2 I>0 Sortie relais 1 1-3 ->...
- Page 40 Aperçu affectation de ponts enfichables (cavalier) Signaux de sortie analogiques Signaux de sortie analogiques N° du Forme du signal pour Fonction/Signification Normalisation/Logique RINT X12 X11/1 Valeur réelle de la tension Sortie analogique 0...10 V de soudage 0...100 V tension de soudage X11/2 X11/3 Valeur réelle du courant de...
- Page 41 Messages d'erreur du système Système Phoenix / alpha Q Messages d'erreur du système Système Phoenix / alpha Q Les messages d'erreur suivants s'affichent sur les unités de commande des générateurs de soudage de la série Phoenix / alpha Q : Numéro d'erreur Signification Possibilité...
- Page 42 Messages d'erreur du système Système Tetrix / forceTig Système Tetrix / forceTig Les messages d'erreur suivants s'affichent sur les unités de commande des générateurs de soudage de la série Tetrix /forceTig : Numéro d'erreur Signification Possibilité de réinitialiser l'er- reur (affichage) Erreurs générales Erreur de dévidage du fil froid...
- Page 43 Messages d'erreur du système Système Tetrix XQ / Titan XQ / Phoenix XQ Système Tetrix XQ / Titan XQ / Phoenix XQ Les messages d'erreur suivants s'affichent sur les modules de commande des générateurs de soudage de la série Phoenix XQ / Titan XQ / Tetrix XQ : Numéro d'erreur Signification Possibilité...
- Page 44 Aperçu fonctions logicielles de l'appareil (firmware) Système Tetrix XQ / Titan XQ / Phoenix XQ Aperçu fonctions logicielles de l'appareil (firmware) Le tableau qui suit fournit des renseignements sur chaque fonctionnalité du logiciel de l'appareil à inter- face (firmware). Numéro du lo- Référence Plateforme Fonction...
- Page 45 Les données de configuration réglables dans le RINT X12 dépendent de la version du logiciel interne. Si EWM-Config n'affiche pas un paramètre actuel dans le logiciel, assurez-vous que les fichiers de para- mètres sont mis à jour pour le programme.
- Page 46 Vue d'ensemble des données de configuration Système Tetrix XQ / Titan XQ / Phoenix XQ Disponible à Paramètre Configuration Signification partir de SW Autorisation signal Non autorisé La commande du mode Super- 0.0.5.0 « Superpuls » puls se fait par l'intermédiaire des données de JOB des pro- grammes.
- Page 47 Documentation service Plan électrique Documentation service 11.1 Plan électrique Les plans électriques au format original se trouvent dans le poste. 11.1.1 Fonctionnement du signal pilote Illustration 11-1 099-000769-EW502 04.10.2022...
- Page 48 Documentation service Plan électrique Illustration 11-2 099-000769-EW502 04.10.2022...
- Page 49 Documentation service Plan électrique 11.1.2 Fonctionnement du programme Illustration 11-3 099-000769-EW502 04.10.2022...
- Page 50 Documentation service Plan électrique Illustration 11-4 099-000769-EW502 04.10.2022...
- Page 51 Annexe Recherche de revendeurs Annexe 12.1 Recherche de revendeurs Sales & service partners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" 099-000769-EW502 04.10.2022...