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Model WG2424G
FOR YOUR SAFETY
Do not store gasoline or other flammable liquids
in the vicinity of this or any other appliance.
WARNING:
Improper installation, adjustment, alteration, service or maintenance can cause
property damage, injury or death. Read the installation, operating and maintenance
instructions thoroughly before installing or servicing this equipment.
IMPORTANT:
The purchaser of this equipment must post in a prominent location instructions to be followed in the
event the user smells gas. This information shall be obtained by consulting the local gas supplier.
IMPORTANT: DO NOT DISCARD THIS MANUAL
This manual is considered to be part of the appliance and is to be given to the OWNER or
MANAGER of the restaurant, or to the person responsible for TRAINING OPERATORS of
this appliance. Additional manuals are available from your WELLS DEALER.
THIS MANUAL MUST BE READ AND UNDERSTOOD BY ALL PERSONS USING OR
INSTALLING THIS APPLIANCE. Contact your WELLS DEALER if you have any
questions concerning installation, operation or maintenance of this equipment.
2M-45324
p/n
REV N (01-23)
WELLS MANUFACTURING
265 Hobson Street, Smithville, Tennessee 37166
telephone: 800-264-7827
www.wells-mfg.com
Includes
INSTALLATION, USE & CARE
EXPLODED VIEW & PARTS LIST
WIRING DIAGRAM
OWNERS MANUAL
COUNTERTOP
GAS
GRIDDLES
MODELS
WG2424G
WG2436G
WG3036G
WG3048G
121
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Manuels Connexes pour Wells WG2424G
Sommaire des Matières pour Wells WG2424G
- Page 1 Additional manuals are available from your WELLS DEALER. THIS MANUAL MUST BE READ AND UNDERSTOOD BY ALL PERSONS USING OR INSTALLING THIS APPLIANCE. Contact your WELLS DEALER if you have any questions concerning installation, operation or maintenance of this equipment.
- Page 2 Wells is not liable for any unit which has been mishandled, Wells’ discretion have the parts replaced or repaired by Wells or a Wells- abused, misapplied, subjected to harsh chemicals, modified by authorized service agency.
- Page 3 PARTS & SERVICE CUSTOMER SERVICE DATA INTRODUCTION Thank You for purchasing this Wells Manufacturing appliance. Thank You for purchasing this Wells Manufacturing appliance. Proper installation, professional operation and consistent maintenance of this appliance will ensure that it gives you the very best performance and a long, economical service life.
- Page 4 FEATURES & OPERATING CONTROLS SHELF (Certain Models) GREASE TROUGH SPLASH GUARD GREASE DRAWER FRONT ACCESS PANEL GAS SAFETY VALVE THERMOSTAT ADJUSTABLE LEGS GAS CONTROL KNOB TEMPERATURE CONTROL KNOB IL1833a Fig. 1 Countertop Gas Griddle - Features & Operating Controls FRONT ACCESS PANEL Allows access to gas control valve and themerature control thermostat.
- Page 5 PRECAUTIONS AND GENERAL INFORMATION WARNING: WARNING: This appliance is intended for use in commercial establishments only. FIRE HAZARD FIRE HAZARD This appliance is intended to prepare food for human consumption. No other use is recommended or authorized by the manufacturer or its In the event a gas odor agents.
- Page 6 INSTALLATION UNPACKING & INSPECTION NOTE: DO NOT discard the carton or other packing Carefully remove the griddle from the carton. Remove all protective plastic film, packing materials and accessories from the materials until you have inspected the appliance for griddle before connecting the griddle to fuel gas or otherwise hidden damage and tested it performing any installation procedure.
- Page 7 INSTALLATION GAS APPLIANCE CODE COMPLIANCE DANGER: DANGER: FIRE AND FIRE AND The installation of gas piping from the outlet side of the gas meter or EXPLOSION EXPLOSION service regulator to the griddle must be performed by a technician qualified and certified or licensed to install gas-fired equipment. HAZARD HAZARD A licensed and qualified technician must perform the initial startup and...
- Page 8 INSTALLATION INSTALLING THE GRIDDLE DANGER: DANGER: Refer to the nameplate. Verify the fuel type and pressure, which must FIRE AND FIRE AND match the nameplate specifications. Connecting the griddle to the EXPLOSION EXPLOSION wrong fuel type and/or pressure will compromise the safety and/or HAZARD HAZARD performance of the appliance.
- Page 9 INSTALLATION GAS PIPE PRESSURE TESTING IMPORTANT: The main piping system must be capable of supplying the griddle with PRESSURE TESTING MUST sufficient volume/flow of fuel to satisfy the maximum operational input BE PERFORMED BY A requirements. QUALIFIED TECHNICIAN ONLY. Make sure the supply piping system has been pressure tested before the regulator and griddle are connected.
- Page 10 INITIAL ADJUSTMENT IMPORTANT: PURGING AIR FROM GAS LINES Air must be purged from the gas lines for the initial startup. Turn the PRESSURE ADJUSTMENT knob on the safety valve to PILOT, press and hold until a flame can MUST BE PERFORMED BY be established at the pilot burner.
- Page 11 INITIAL ADJUSTMENT PREPARING THE GRIDDLE SURFACE SEASONING STANDARD GRIDDLES As manufactured, the steel surface of your Wells griddle has microscopic pores. It is important to fill these pores with oil in order to provide a hard, non-stick cooking surface. a. Preheat the griddle surface to 375ºF (191ºC).
- Page 12 If the knob will not turn by hand, do NOT telephone in your building. attempt to force or repair it. Contact your Authorized Wells Service Agency for repairs. Forced or improperly repaired valves In the event a gas odor pose the risk of fire and/or explosion.
- Page 13 OPERATION USING THE GRIDDLE WARNING: FIRE AND FIRE AND Check the chart below for recommended cooking temperatures. Turn EXPLOSION EXPLOSION temperature control knob to the desired temperature. For standard griddles: HAZARD HAZARD • Keep the griddle surface clean and well oiled during use. If the pilot light should be extinguished, turn off the •...
- Page 14 CLEANING INSTRUCTIONS - STANDARD AND GROOVED GRIDDLES PREPARATION Set temperature control to 220ºF. Allow CAUTION: CAUTION: CAUTION: CAUTION: griddle temperature to drop to 220ºF before BURN HAZARD BURN HAZARD proceeding. FREQUENCY Daily Griddle will be hot during portions of this cleaning TOOLS Griddle Brick or Pumice Stone, Fiber Brush procedure.
- Page 15 CLEANING INSTRUCTIONS - CHROME PLATED GRIDDLES PREPARATION PREPARATION Set temperature control to 220ºF. Allow Set temperature control to 220ºF. Allow CAUTION: CAUTION: CAUTION: CAUTION: griddle temperature to drop to 220ºF before BURN HAZARD BURN HAZARD proceeding. FREQUENCY Daily Griddle will be hot during portions of this cleaning TOOLS 4”...
- Page 16 Grease drawer full or not installed properly Griddle drips grease Contact Authorized Wells Service Damaged internal component Agency for repairs NOTE: There are no user serviceable components in the griddle. In all cases of damage or malfunction, contact your Authorized Wells Service Agency for repairs.
- Page 17 WIRING DIAGRAM GAS VALVE THERMOSTAT THERMOPILE TH/TP IL2192 NOTE: Shown is the wiring diagram for a single burner section. Each burner section is wired identically.
- Page 18 EXPLODED VIEW & PARTS LIST WG2424G CABINET COMPONENTS Model: WG2424G Countertop Gas Griddle: Cabinet Components Namplate location after 4/2014 PL121 IL1836 REV G (01-23)
- Page 19 EXPLODED VIEW & PARTS LIST WG2424G FUEL SYSTEM COMPONENTS Model: WG2424G Countertop Gas Griddle: Fuel System Components PL121 IL1837 Rev. D 4/13/12...
- Page 20 Nov. 2022 Models built before G7-45951 HOLDER THERMO BULB 24IN G Nov. 2022 2C-35485 NUT 1/4-20 HEX FINISHED S G7-45397 DEFLECT HEAT LOW WG2424G 2A-Z0314 FOOT, 4” DIE CAST 2C-33922 SCREW 6-32X1/4 PH PAN TAP G7-WL0596 PANEL CONTROL WG2424 2M-306719...
- Page 21 EXPLODED VIEW & PARTS LIST WG2436G CABINET COMPONENTS Parts noted with * indicate use in builds prior to Nov. 2022 48 528 ASSEMB LY 59 039 * 3 places 6 59 51* 3 places G7 -Z 18 307 2436 PS model 2C-3548 5 59 331 2C-3548 5...
- Page 22 EXPLODED VIEW & PARTS LIST WG2436G FUEL SYSTEM COMPONENTS 2J-39007 (NAT) 2J-39284 (LP) Pre 11/15/2019: 2A-45318 Post 11/15/2019: 2A-Z22808 2A-45314 2F-45303 3 places 2C-40680 WS-65361 2P-39245 3 places 2A-45313 3 places 2A-45315 Pre 11/15/2019: 2A-45317 2C-31718 2A-45316 Post 11/15/2019: 2A-Z22807 65408 (NAT) 2R-45321...
- Page 23 EXPLODED VIEW & PARTS LIST WG3036G CABINET COMPONENTS Parts noted with * indicate use in builds prior to Nov. 2022 2H-39 039 3 places G7 -39 331 G7 -459 3 places 2C-3548 5 2C-3548 5 G7 -4526 9 G7 -4529 2 G7 -4527 8 2C-33453 2 places...
- Page 24 EXPLODED VIEW & PARTS LIST WG3036G FUEL SYSTEM COMPONENTS AD JU STAB LE RE GU LATO R 2J-39007 (NAT) 2J-39284 (LP) RE GU LATO R CO NV E RTI B LE FO R LP O R NAT 2J-306629 Pre 11/15/2019: 2A-45318 Post 11/15/2019: 2A-Z22808 2F-45302...
- Page 25 EXPLODED VIEW & PARTS LIST WG3048G CABINET COMPONENTS Parts noted with * indicate use in builds prior to Nov. 2022 2H-39 039 4 places G7 -459 G7 -39 331 4 places 2C-3548 5 2C-3548 5 G7 -4537 5 G7 -4527 8 2C-33453 2 places WS-59 17 3...
- Page 26 EXPLODED VIEW & PARTS LIST WG3048G FUEL SYSTEM COMPONENTS AD JU STAB LE RE GU LATO R 2J-39007 (NAT) 2J-39007 (NAT) RE GU LATO R CO NV E RTI B LE FO R LP O R NAT 2J-306629 Pre 11/15/2019: 2A-45318 Pre 11/15/2019: 2A-Z22808 2A-45314...
- Page 27 NOTES...
- Page 28 LEGS, 4”, METAL, SET OF 4 2A-Z0314 service, or to order factory SCRAPER, GROOVED GRIDDLE 5G-20651 authorized replacement parts, contact your Wells authorized KIT, CONTROL PANEL ASSY WS-WL1057 service agency, or call: Wells Manufacturing 265 Hobson St., Smithville, TN 37166 USA Service Dept.
- Page 29 TEURS de cet appareil. Des manuels supplémentaires sont disponibles auprès de votre DÉTAILLANT WELLS. CE MANUEL DOIT ÊTRE LU ET COMPRIS PAR TOUTES LES PERSONNES UTILISANT OU INSTALLANT CET APPAREIL. Contactez votre DÉTAILLANT WELLS si vous avez des questions concernant l’installation, le fonctionnement ou l’entretien de cet appareil. 2M-45324 Rev.
- Page 30 PIÈCES ET DÉPANNAGE COORDONNÉES DU SERVICE À LA CLIENTÈLE INTRODUCTION Nous vous remercions d’avoir acheté cet appareil Wells Manufacturing. Nous vous remercions d’avoir acheté cet appareil Wells Manufacturing. Une installation appropriée, un fonctionnement professionnel et un entretien régulier de cet appareil per- mettront à...
- Page 31 CARACTÉRISTIQUES ET COMMANDES DE FONCTIONNEMENT PARE-ÉCLABOUSSURES PASSAGE D'ÉCOULEMENT DE LA GRAISSE TIROIR À GRAISSE PANNEAU À ACCÈS FRONTAL SOUPAPE DE SÛRETÉ POUR LE GAZ THERMOSTAT PATTES AJUSTABLES BOUTON DE RÉGLAGE DU GAZ BOUTON DE RÉGLAGE DE LA TEMPÉRATURE IL18 33- F R Fig.
- Page 32 PRÉCAUTIONS ET RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX Cet appareil est conçu pour la préparation d’aliments destinés à MISE EN GARDE: MISE EN GARDE: l’alimentation humaine. RISQUE RISQUE Cet appareil est conçu pour la préparation d’aliments destinés à D’INCENDIE D’INCENDIE l’alimentation humaine. Aucune autre utilisation n’est recommandée Advenant qu’une odeur de Advenant qu’une odeur de ou autorisée par le fabricant ou ses agents.
- Page 33 INSTALLATION REMARQUE: NE PAS DÉBALLAGE ET INSPECTION jeter la boîte ou tout autre Extraire avec précaution la plaque de la boîte. Enlever toutes les emballage tant que l’appareil pellicules protectrices en plastique, les matériaux d’emballage et les n’a pas été inspecté pour accessoires de la plaque avant de la raccorder au gaz ou de procéder y détecter des dommages autrement à...
- Page 34 INSTALLATION CONFORMITÉ AU CODE DES APPAREILS ALIMENTÉS DANGER: DANGER: AU GAZ RISQUE RISQUE D’INCENDIE D’INCENDIE L’installation du conduit de gaz du côté refoulement du compteur à gaz ou du régulateur de service jusqu’à la plaque doit être effectuée par un technicien compétent et certifié ou détenant un permis pour D’EXPLOSION D’EXPLOSION l’installation d’équipement alimenté...
- Page 35 INSTALLATION DANGER: INSTALLATION DE LA PLAQUE RISQUE RISQUE Se reporter à la plaque signalétique. Vérifier le type de comburant et D’INCENDIE ET D’INCENDIE ET la pression, lesquels doivent correspondre aux spécifications de la D’EXPLOSION D’EXPLOSION plaque signalétique. Le raccordement de la plaque au mauvais type NE JAMAIS utiliser une flamme de comburant et/ou de pression compromettra la sécurité...
- Page 36 INSTALLATION MISE À L’ESSAI SOUS PRESSION DU CONDUIT À GAZ IMPORTANT: LA MISE À L’ESSAI DE Le système de conduit principal doit être en mesure de fournir un volume/écoulement suffisant de comburant à la plaque afin de LA PRESSION DOIT ÊTRE EFFECTUÉE PAR UN satisfaire les exigences d’apport opérationnel maximales.
- Page 37 RÉGLAGE INITIAL IMPORTANT: PURGE DE L’AIR DES CONDUITS DE GAZ L’air doit être purgé des conduits de gaz pour le démarrage initial. Mettre LE RÉGLAGE DE LA le bouton situé sur la soupape de sûreté à la position PILOT, l’enfoncer PRESSION DOIT ÊTRE et le maintenir ainsi jusqu’à...
- Page 38 PRÉPARATION DE LA SURFACE DE LA PLAQUE HUILAGE DES PLAQUES STANDARDS Tel que fabriquée, la surface en acier de votre plaque Wells est dotée de pores microscopiques. Il est important de remplir ces pores avec de l’huile afin d’offrir une surface de cuisson antiadhésive rigide.
- Page 39 édifice. le forcer ou de le réparer. Contacter le centre de dépannage autorisé de Wells pour toute réparation. Les soupapes forcées ou réparées Si une odeur de gaz est de façon inadéquate peuvent présenter un risque d’incendie et/ou détectée, fermer l’appareil...
- Page 40 FONCTIONNEMENT UTILISATION DE LA PLAQUE MISE EN GARDE: Consulter le tableau ci-dessous pour les températures de cuisson RISQUE RISQUE recommandées. Tourner le bouton de réglage de la température D’INCENDIE ET D’INCENDIE ET jusqu’à la température désirée. D’EXPLOSION D’EXPLOSION Pour les surfaces standards: Si la veilleuse s’éteint, fermer •...
- Page 41 DIRECTIVES DE NETTOYAGE – PLAQUES STANDARDS ET RAINURÉES Régler la température à 220 °F (104 °C). PRÉPARATION ATTENTION: ATTENTION: ATTENTION: ATTENTION: Laisser la température de la plaque RISQUE DE RISQUE DE atteindre 220°F (104 °C) avant de BRÛLURES BRÛLURES procéder. La plaque sera chaude pendant FRÉQUENCE Tous les jours...
- Page 42 DIRECTIVES DE NETTOYAGE – PLAQUES CHROMÉES Régler la température à 220 °F (104 °C). Régler la température à 220 °F (104 °C). PRÉPARATION PRÉPARATION ATTENTION : ATTENTION ATTENTION : ATTENTION Laisser la température de la plaque atteindre RISQUE DE RISQUE DE 220 °F (104 °C) avant de procéder.
- Page 43 Dommage à un composant interne Wells pour procéder aux réparations. REMARQUE : Il n’y a aucun composant réparable par l’utilisateur dans la plaque. Pour tout type de dommage ou de mauvais fonctionnement, contacter un centre de dépannage autorisé de Wells pour effectuer toute réparation.
- Page 44 WELLS MANUFACTURING 265 Hobson Street, Smithville, Tennessee 37166 telephone: 800-264-7827 www.wells-mfg.com...