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Tests et Vérification
Un entretien et une vérification de routine doivent être effectués pour
s'assurer que le système ProReact EN Analogue fonctionne comme prévu
et n'a pas été endommagé.
Une inspection visuelle devrait être effectuée pour s'assurer que tous les
supports et autres aspects de l'installation physique sont adéquats. Le
câble doit également faire l'objet d'une vérification visuelle afin d'établir
l'absence de dommages. S'assurer que les manchons en silicone sont
correctement installés autour du câble dans les clips.
Tous les joints ou connexions qui ont été faits doivent être vérifiés afin
de veiller à ce qu'ils soient bien sécurisés ; tous les boîtiers de jonction
doivent être vérifiés afin de confirmer qu'ils sont correctement installés.
Test du ProReact EN Analogue Composite Control Unit
Une carte de test analogique est fournie avec chaque unité de
commande ProReact EN Analogue Composite Control Unit. Il s'agit d'une
petite CCI qui peut se brancher dans les bornes du câble de détection de
l'unité de commande, et qui simule une longueur de câble de détection
de 50 m. Elle est utile en ce qu'elle permet d'effectuer un entretien
régulier de l'unité de commande, sans aucun câble de détection rattaché.
Afin d'utiliser le panneau de test analogique, déconnecter dans un
premier temps le câble de détection de l'unité de commande et
connecter la carte dans les bornes du câble de détection, comme illustré
à la Figure 12. Afin de tester l'unité de commande, celle-ci doit être
remise en service pour simuler une longueur de câble de 50 m (résistance
d'étalonnage = 0,84 kohms). Appuyer sur les boutons SET et SELECT de
l'unité de commande pendant 15 secondes. L'écran doit revenir à l'étape
d'affichage 1 dans la section « Commission ». Sélectionner « Yes »
et suivre la procédure de mise en service en saisissant un résistance
d'étalonnage de 0,84 kohms.
Noter la résistance d'étalonnage existante et la tempéra-
ture d'alarme affichées à l'écran. Ces valeurs devront être
saisies à nouveau une fois la procédure de test de l'unité
de commande et après rétablissement du fonctionnement
normal de l'unité de commande.
Ne pas changer le code à trois lettres lors de l'utilisation
de la carte de test. Ceci est acceptable pour le code à
trois lettres. Saisi dans l'unité de commande afin de rester
identique pour la prochaine intervention.
Régler la température d'alarme à 54 °C et passer par les étapes restantes
de la procédure de mise en service.
L'unité de commande doit afficher l'écran de diagnostic selon le mode
de fonctionnement normal. Avec l'interrupteur de test d'anomalie en
position « OK », la valeur « Currr » (Actuelle) doit être comprise entre 200
MΩ +/- 30 MΩ. Tourner le cadran de température ambiante dans le sens
inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que la température en bas à
gauche de l'écran soit d'environ 25 °C. La valeur « A: » doit être inférieure
à la valeur « Curr: ».
Une pression sur le bouton de test d'alarme pendant 5 à 10 s permet
d'abaisser la valeur « Curr: » (En cours) pour la ramener en dessous de la
valeur « A ». Lorsque cela se produit, une alarme doit être déclenchée.
Relâcher le bouton d'alarme de test et appuyer sur le bouton SET pour
réinitialiser la condition d'alarme.
Basculer le commutateur de panne de test pour mettre le système dans
en situation d'anomalie après environ 5s.
Une fois l'essai terminé, le câble de détection doit être reconnecté et
l'unité de commande remise en service avec la résistance d'étalonnage et
les valeurs d'alarme d'origine.
Bouton Test
d'Alarme
Contacteur Test
d'Anomalie
Figure 12 : Carte de test analogue installée dans une unité de commande
Test de fonctionnement du système de détection de chaleur
linéaire analogique
Le câble de détection de chaleur linéaire analogique peut être restauré
jusqu'à 125 °C (257 °F) et doit faire l'objet d'un test fonctionnel afin de
vérifier son bon fonctionnement. Lors de l'installation, envisager de
rendre une partie (entre 1 % et 3 %) du câble du détection accessible
(c.-à-d. à portée de main ) pour des essais futurs. Dans la mesure du
possible, pour les tests fonctionnels, le système devrait être réglé à
la température d'action la plus basse compte tenu des conditions
ambiantes au moment du test. À l'aide d'un appareil approprié, chauffer
entre 1 % et 3 % du câble de détection à un maximum de 125 °C (257
°F). Une fois la température d'action (y compris les tolérances) atteinte,
le système doit déclencher une alarme. S'assurer que la température
d'action est réinitialisée à la valeur requise avant de remettre le système
en fonctionnement normal.
Un kit de test approprié pour chauffer le câble de détection afin
d'effectuer un test fonctionnel est disponible auprès du fabricant par
l'intermédiaire de votre partenaire d'approvisionnement.
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Manuel d'installation ProReact EN Analogue
Cadran de
Température
Ambiante
Version 3.3
Fév. 2021
Réf. Document PACC-MAN
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