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• S'assurer que les joints ou les matériaux de
scellement ne se sont pas dégradés au point de
ne plus empêcher la pénétration d'atmosphères
inflammables. Les pièces de rechange doivent être
conformes aux spécifications du fabricant.
• Ne pas appliquer de charges inductives ou de
capacités permanentes au circuit sans s'assurer que
cela ne dépassera pas la tension admissible et le
courant autorisé pour l'équipement utilisé.
• Les composans à sécurité intrinsèque sont les
seuls types sur lesquels on peut travailler lorsqu'ils
sont sous tension en présence d'une atmosphère
inflammable. L'appareillage d'essai doit présenter les
caractéristiques assignées correctes.
• Ne remplacer les composants que par des pièces
spécifiées par le fabricant. D'autres pièces peuvent
entraîner l'inflammation du fluide frigorigène dans
l'atmosphère à la suite d'une fuite.
• Vérifier que le câblage ne sera pas soumis à
l'usure, la corrosion, une pression excessive, des
vibrations, des bords tranchants ou tout autre effet
environnemental défavorable. La vérification doit
aussi tenir compte des effets du vieillissement ou
des vibrations continues des sources comme les
compresseurs ou les ventilateurs.
• Des sources potentielles d'inflammation ne
doivent en aucune circonstance être utilisées pour
la recherche ou la détection de fuites de fluide
frigorigène. Une lampe haloïde (ou tout autre
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AC3-FA