Table des Matières
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13. Méthodes de détection des fuites
Les méthodes de détection des fuites suivantes sont considérées comme acceptables pour les
systèmes contenant des réfrigérants inflammables.
Des détecteurs de fuites électroniques doivent être utilisés pour détecter les réfrigérants
inflammables, mais leur sensibilité peut ne pas être suffisante ou ils peuvent avoir besoin d'être
recalibrés. (L'équipement de détection doit être étalonné dans une zone sans réfrigérant).
Assurez-vous que le détecteur de fuites ne constitue pas une source d'inflammation potentielle
et qu'il est adapté au réfrigérant utilisé. L'équipement de détection des fuites doit être réglé sur
un pourcentage de la limite inférieure d'explosivité et doit être étalonné en fonction du
réfrigérant utilisé et le pourcentage adéquat de gaz (25% maximum) doit être confirmé.
Les fluides de détection de fuites peuvent être utilisés avec la plupart des réfrigérants, mais
l'utilisation de fluides de nettoyage contenant du chlore doit être évitée car le chlore peut réagir
avec le réfrigérant et dégrader la tuyauterie en cuivre.
Si une fuite est suspectée, toutes les flammes nues doivent être retirées/éteintes.
Si une fuite de réfrigérant nécessitant un brasage est détectée, tout le réfrigérant doit être
récupéré du système de réfrigération ou isolé (en fermant les vannes) dans une partie du
système éloignée de la fuite. De l'azote sans oxygène doit ensuite être purgé dans le système
avant et pendant l'opération de brasage.
14. Enlèvement et vidange
Si vous intervenez dans le circuit frigorifique pour effectuer des réparations - ou pour toute autre
raison - les méthodes conventionnelles doivent être utilisées. Cependant, il est important de
toujours suivre les meilleures pratiques car l'inflammabilité doit être prise en compte. La
procédure suivante doit être suivie :
- Retirer le réfrigérant
- Purger le circuit avec du gaz inerte
- dégazer
- Rincer à nouveau avec du gaz inerte
- Ouvrir le circuit en le coupant ou en le soudant
La charge de réfrigérant doit être préparée dans les cylindres de préparation appropriés. Le
système doit être "purgé" avec de l'azote sans oxygène pour que l'unité reste sûre. Ce
processus peut devoir être répété plusieurs fois. L'air comprimé ou l'oxygène ne doivent pas
être utilisés à cette fin.
La purge peut être réalisée en intervenant dans le vide du système avec de l'azote exempt
d'oxygène et en continuant à charger jusqu'à ce que la pression de travail soit atteinte, puis en
relâchant dans l'atmosphère et enfin en aspirant dans le vide. Ce processus doit être répété
jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de réfrigérant dans le système. Lorsque la charge finale d'azote sans
oxygène est effectuée, le système doit être ventilé à la pression atmosphérique. Ceci est
absolument nécessaire si des travaux de brasage doivent être effectués sur la tuyauterie.
Assurez-vous que la sortie de la pompe à vide n'est pas à proximité de sources d'inflammation
et qu'il y a une ventilation.
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