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7.1
Montage
L'unité de dévissage filetée doit être reliée fermement à l'outil de moulage par injection qui ne doit être ni desserré, ni
glissant. De plus, assurez-vous qu'elle ne sera mis en place que si rien ne peut tomber dessus. Si ce n'est pas le cas, elle doit
être protégée séparément.
Le noyau fileté est inséré dans le support de noyau fileté jusqu'à la butée et est vissé ou fixé. Ensuite, les deux vis de fixation
latérales doivent être serrées uniformément sur les faces du noyau fileté. Ainsi, le noyau fileté est fixé dans le support de
noyau fileté. Le pas du filetage à démouler est livré selon les spécifications du client à l'avance dans l'écrou fileté et dans le
support du noyau. Le fabricant de l'outil ne produit que le noyau fileté à former.
Fait important :
•
le filetage de guidage et le moyau de filetage doivent toujours coïncider.
•
s'assurer du centrage correct et de la concentricité.
•
fixation sûre du noyau garantie, par exemple par un vernis de protection
7.2
Agencement
Important !
Lorsque le procédé est mis en place, il est important que l'insertion des mandrins soit réalisée dans l'outil (d'arrêt)
à une pression inférieure à celle du dévissage du noyau de l'article surmoulé. Si nécessaire, la pression d'injection
doit être interceptée de façon constructive. Ce réglage peut être effectué dans le noyau de la machine de moulage
par injection au choix, par exemple pour serrer, utiliser 20-40 bar, et pour dévisser 60-100 bar. Cela garantit que le
support de noyau de filetage peut à nouveau être dissocié de la butée. Cependant, s'il est collé à la butée, on
trouve dans la denture de crabot des trous qui peuvent être utilisés comme points d'ancrage pour le desserrage
avec une clé de réglage sans avoir à démonter l'unité de dévissage filetée.
8.0
Mise en service
Dans ce chapitre, vous trouverez les sous-chapitres suivants :
8.1
Raccordements d'alimentation et d'évacuation
• Raccords hydrauliques et raccord de fuite d'huile
• Raccordement électrique
• Détecteur de proximité
8.2
Premier démarrage
8.3
Exemple de montage
8.4
Nettoyage
8.1
Raccordements d'alimentation et d'évacuation
Raccords hydrauliques et raccord de fuite d'huile
Faire fonctionner l'unité de dévissage filetée est avec de l'huile hydraulique et
une pression de 10-140 bar. Il doit y avoir un tuyau hydraulique, au moins de
la série 8S se déroulant entre la centrale hydraulique de la machine de
moulage par injection et l'unité de dévissage filetée. En utilisant les orifices
d'évacuation, la durée de vie du joint d'étanchéité de l'arbre des moteurs
hydrauliques est considérablement prolongée. Pour ce faire, raccordez, avec la
conduite de vidange d'huile fournie (tuyau plastique Ø 6 mm), le moteur
hydraulique au réservoir hydraulique de la machine de moulage par injection,
sur lequel l'unité de dévissage filetée est utilisée.
Mode d'emploi
22
Raccords
Raccordement
hydrauliqu
Fig.8.1
Fig.8.1.1.
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