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Mode d'emploi
Allumez l'interrupteur d'alimentation et vous entendez un bip intermittent.
Vérifiez la tension de la batterie en observant le voyant d'alimentation,
Sélectionnez la sensibilité appropriée, qui peut également être ajustée à tout moment sans affecter la détection.
Après 6 secondes de mise sous tension, la détection peut être effectuée.
Recherchez les fuites et le bip sonore retentira rapidement là où le réfrigérant circule.
Calibrez l'endroit où le son est à l'origine et continuez à vérifier jusqu'à ce que l'emplacement exact de la fuite soit
déterminé.
Note :
Le CLD-100 dispose de fonctions de réinitialisation à la mise sous tension et de suivi automatique, qui peuvent
ignorer le niveau de concentration de gaz halogène dans l'environnement. Une fois l'instrument allumé, il peut ajuster
automatiquement le circuit dans les 6s pour ignorer le niveau de concentration de réfrigérant existant dans la sonde et
entrer immédiatement dans le meilleur état de détection.
Si l'utilisateur allume l'instrument près de la source de la fuite, il est pratique de trouver la source de la fuite avec une
concentration plus élevée. L'instrument peut également être déplacé vers de l'air propre et allumé pour s'ajuster à la
sensibilité maximale, ce qui permettre de détecter toute fuite au-dessus du niveau de concentration zéro.
Lorsque l'instrument est en état de détection, le circuit automatique suivra le lent changement de la concentration de
gaz halogène dans l'environnement, ce qui peut éliminer les fausses alarmes.
Le produit est doté d'un réglage sans électrodes de la sensibilité et peut être ajusté à tout moment pendant la détection.
Le réglage du bouton dans le sens horaire est pour une sensibilité élevée et dans le sens antihoraire est pour une
sensibilité faible.
Lors de la sélection, ce n'est pas que plus la sensibilité est élevée, mieux c'est, car si l'environnement gazeux n'est pas
bon, une sensibilité trop élevée sélectionnée provoquera facilement de fausses alarmes.
Lorsqu'une fuite de gaz est détectée, le 'bip' devient rapide et plus la fuite est importante, plus le 'bip' est rapide et le
voyant clignote.
Précautions opérationnelles
Lorsqu'une fuite ne peut être détectée, la sensibilité peut être réglée à un niveau plus élevé. Lorsque le produit est
'instable', la sensibilité peut être réduite.
En cas d'avertissement de fuite, si la sonde reste longtemps au port de détection, elle sera progressivement équilibrée
par le circuit de suivi.
Les zones venteuses rendent difficile la détection de fuites, même importantes. Dans ce cas, il est préférable d'abriter
la zone de fuite potentielle.
Notez que la sonde peut déclencher une alarme lorsqu'elle est exposée à l'humidité ou à des solvants. Il faut donc
éviter tout contact avec eux lors de la détection de fuites.
Méthode de détection
Le système de climatisation ou de réfrigération doit être rempli avec suffisamment de réfrigérant pour maintenir une
pression standard minimale de 340 Kpa (50 Psi) lorsqu'il n'est pas en marche. Les fuites peuvent ne pas être
détectables à des températures inférieures à 15°C (59°F) car la pression peut ne pas être suffisante à ce moment-là.
Lors de la détection de pièces contaminées, veillez à ne pas contaminer la sonde. Si les pièces sont très sales ou
contiennent de la condensation (eau, gaz), elles doivent être nettoyées avec des serviettes industrielles sèches ou de
l'air industriel. Les agents de nettoyage ou les solvants sont interdits car la sonde peut être sensible à leurs composants.
Inspectez visuellement l'ensemble du système de réfrigération, vérifiez tous les conduits, tuyaux flexibles et
composants pour détecter des signes de fuite de lubrifiant, de dommages et de corrosion. Les conduits, tuyaux
flexibles et composants endommagés et corrodés doivent être soigneusement sondés pour chaque zone à problème.
Aussi, comme la partie de raccordement du tuyau et du conduit, la pièce de contrôle du réfrigérant, la pièce scellée
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