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L'intérieur de la broche de forage doit être entièrement dégraissé. Pour cela utiliser un solvant
respectant l'environnement. Procéder de même pour la goupille de mandrin. Ce n'est que de
cette manière qu'une transmission correcte sera obtenue.
8 FONCTIONNEMENT
La machine est pourvue d'un interrupteur de tension zéro. Par mesure de sécurité la machine
ne commencera pas à marcher automatiquement après une coupure de la tension. Elle devra
à nouveau être remise en marche.
8.1
Butée de profondeur
La broche de forage est pourvue d'une butée de profondeur. Celle-ci peut être réglée à l'aide
de l'écrou. La profondeur de forage peut être lue sur l'échelle graduée.
8.2
Pour coincer le foret fig. F
Dans le mandrin de la perceuse à colonne on peut coincer des forets et autres outils à tige
cylindrique. Le moment de la rotation est transmis à la foreuse par la force expansive des trois
pinces de serrage. La foreuse doit être coincée à l'aide de la clé à mandrin afin d'éviter qu'elle
ne s'échappe. Lorsque la foreuse s'échappe dans le porte-foret, cela formera une légère
ébarbure à la tige de la foreuse ce qui rendra impossible le blocage axial. Une ébarbure
produite de cette manière, devra en tous cas être supprimée par un polissage.
8.3
Coincement d'une pièce à usiner fig. G
La table de forage et le socle de la perceuse à colonne, sont pourvus de cannelures pour la
fixation d'outils de serrage. Coincer toujours la pièce à usiner dans un étau ou autres outils de
serrage. Des accidents seront ainsi évités et la précision de forage sera même augmentée,
car la pièce à usiner ne 'bat' pas.
8.4
Réglages de la table fig. H
La table de la foreuse est fixée sur la colonne de forage et peut être réglée en hauteur lorsque
le levier de fixation a été libéré. Régler la table de manière à ce qu'il reste suffisamment
d'espace entre le haut de la pièce à usiner et la pointe du foret. La table peut aussi être déviée
vers le côté, lorsqu'on veut coincer directement une pièce sur le socle.
8.5
Fig. I
Pour des forages en biais et dans le cas de surface de support en biais de la pièce à usiner, la
table peut être tournée. Pour cela dévisser la vis de réglage hexagonale (20) sur le point de
rotation de la table et retirer le centrage (21). Tourner la table (19) dans la position voulue.
Ensuite bien revisser la vis hexagonale (20) à l'aide d'une clé plate.
8.6
Régime, vitesse de rotation, amenée
La descente - le mouvement d'amorçage de la perceuse -se fait à la main sur le levier de
forage à trois bras. La vitesse de rotation est déterminée par le nombre de tours de la broche
de forage et par le diamètre du foret. Le choix juste de descente et le nombre de tours de la
broche de forage forment un facteur déterminant pour la durée de vie du foret. En règle de
base on peut dire :
pour un diamètre plus grand du foret, le régime doit être réglé plus bas ; plus la solidité de la
pièce à usiner est grande, plus grande doit aussi être la pression de l'usinage. Pour ne pas
surchauffer le foret, il faudra en même temps diminuer la descente et la vitesse de rotation. De
plus, le foret devra être refroidi avec de l'huile à foret.
Pour des plaques fines, les forages plutôt grands devront être exécutés avec précaution avec
une légère descente et une légère pression d'usinage, afin que le foret ne 'hachure' pas et
que le forage reste à la mesure voulue.
Pour des forages profonds (plus profonds que 2 x le diamètre du foret), l'évacuation des
copeaux est plus difficile et le surchauffement du foret plus fort.
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