Bosch TDS8040 Mode D'emploi
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Notice de réparation - Station vapeur
A propos de ce document.................................................................. 3
1.1 Consignes importantes .................................................................................... 3
1.1.1
Objectif............................................................................................... 3
1.1.2
Groupe-cible ....................................................................................... 3
1.1.3
Documents également applicables....................................................... 3
1.2 Explication des symboles ................................................................................. 3
1.2.1
Niveaux de risque ............................................................................... 3
1.2.2
Symboles de danger ........................................................................... 3
1.2.3
Structure des indications d'avertissement ............................................. 4
1.2.4
Symboles généraux ............................................................................ 4
Sécurité..................................................................................................... 5
2.1 Qualification .................................................................................................... 5
2.2 Consignes générales de sécurité...................................................................... 5
2.2.1
Tous les appareils électroménagers ..................................................... 5
2.3 Mesures à prendre après chaque réparation ..................................................... 6
Structure et fonction............................................................................ 7
3.1 Aperçu du TDS80 ............................................................................................ 7
3.2 Station vapeur ................................................................................................. 8
3.2.1
Versions (Hygienic / Vario). Module affichage ....................................... 8
3.2.2
Module électronique ........................................................................... 8
3.2.3
Pompe ............................................................................................... 9
3.2.4
Réservoir d'eau amovible .................................................................... 9
3.2.5
Chauffe-eau........................................................................................ 9
3.2.6
Filtre anti-calcaire.............................................................................. 11
3.2.7
Électrovanne .................................................................................... 11
3.2.8
Monotube ......................................................................................... 12
3.2.9
Système de fixation du fer à repasser ................................................ 12
3.2.10 Dispositif d'enroulement du câble....................................................... 13
3.3 Unité fer à repasser ....................................................................................... 14
3.4 Fonctions et caractéristiques .......................................................................... 16
3.4.1
Fonction ECO ................................................................................... 16
3.4.2
Fonction déconnexion automatique .................................................... 16
3.4.3
Fonction Jet de vapeur ...................................................................... 16
3.4.4
Fonction i-Temp................................................................................ 16
2018-08-15_58300000209796_ara_fr_c
3.4.5
Fonction hygiénique....................................................................... . ....   16
3.4.6
Fonction Repassage vertical .......................................................... . ....   16
Diagnostic de défauts ........................................................................   17
Code défaut / affichage défaut / signal......................................................... . ....   17
Toutes les lumières du bandeau de commande clignotent ............................ . ....   17
Indicateur "manque d'eau" allumé ............................................................... . ....   17
Fuite.......................................................................................................... . ....   17
Fuite d'eau dans le fer ................................................................................ . ....   17
Fuite d'eau dans la station vapeur ............................................................... . ....   17
Dysfonctionnement .................................................................................... . ....   18
Pompe ne fonctionne pas ........................................................................... . ....   18
Absence de sortie de vapeur ..................................................................... . ....   19
Le fer n'est pas alimenté............................................................................. . ....   20
Problèmes avec CTN chauffe-eau............................................................... . ....   20
Problèmes avec CTN fer ............................................................................ . ....   20
Divers........................................................................................................ . ....   21
Disjoncteur différentiel saute....................................................................... . ....   21
Problème de résultat .................................................................................. . ....   22
Tissu collé à la semelle .............................................................................. . ....   22
Fuite de la semelle ..................................................................................... . ....   22
Problème de température .......................................................................... . ....   22
La semelle du fer ne chauffe pas ................................................................ . ....   22
La semelle du fer ne chauffe que légèrement .............................................. . ....   23
Endommagement mécanique .................................................................... . ....   23
Fer bloqué et ne glisse pas correctement .................................................... . ....   23
La LED du fer ne fonctionne pas ................................................................. . ....   23
Touches enfoncées sur le module d'affichage.............................................. . ....   23
Contrôle...................................................................................................   24
5.1 Programme test ......................................................................................... . ....   24
5.1.1
Vérifier les composants avec le programme test.............................. . ....   24
5.2 Vérifier l'alimentation .................................................................................. . ....   25
5.2.1
Vérifier l'alimentation de la station vapeur ....................................... . ....   25
5.2.2
Vérifier l'alimentation du fer ............................................................ . ....   25
5.3 Vérifier la pompe........................................................................................ . ....   26
Pages1 à 43

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Sommaire des Matières pour Bosch TDS8040

  • Page 1: Table Des Matières

    Notice de réparation - Station vapeur 3.4.5 Fonction hygiénique................  16 A propos de ce document.............. 3 3.4.6 Fonction Repassage vertical ...............   16 1.1 Consignes importantes .................. 3 1.1.1 Objectif.................... 3 Diagnostic de défauts ................   17 1.1.2 Groupe-cible .................. 3 Code défaut / affichage défaut / signal............
  • Page 2 Notice de réparation - Station vapeur 5.3.1 Avec le programme test.............. 26 5.3.2 Vérification physique de la pompe............ 26 5.4 Vérifier la température de la semelle du fer ............. 27 5.5 Vérifier les CTN température ................. 28 5.5.1 Vérifier les CTN de la station vapeur (CTN chauffe-eau)...... 28 5.5.2 Vérifier CTN du fer ................ 28 5.6 Vérifier les sécurités thermiques .............. 29...
  • Page 3: A Propos De Ce Document

    A propos de ce document A propos de ce document 1.1 Consignes importantes 1.2 Explication des symboles Avant de démarrer la réparation, lire et respecter le chapitre 2 "Sécurité" ! 1.2.1 Niveaux de risque Les niveaux de risque se composent d’un symbole et d’un terme d’avertissement. Le 1.1.1 Objectif mot d’avertissement caractérise la gravité...
  • Page 4: Structure Des Indications D'avertissement

    A propos de ce document Symbole de danger Signification Symbole général Signification Risque de blessures par écrasement Caractérisation d'une astuce particulière (texte et/ou graphique) Caractérisation d'une astuce simple (texte seul) Danger engendré par des surfaces très chaudes Caractérisation d'un lien vers une vidéo Caractérisation d'outils nécessaires Danger engendré...
  • Page 5: Sécurité

    Sécurité Sécurité 2.1 Qualification 2.2 Consignes générales de sécurité En Allemagne, seuls les spécialistes formés par BSH ou une autorité compétente sont 2.2.1 Tous les appareils électroménagers habilités à effectuer des travaux de réparation. Risque d'électrocution par des pièces conductrices de tension! Dans tous les autres pays, seuls des techniciens formés de façon comparable sont ha- ¡...
  • Page 6: Mesures À Prendre Après Chaque Réparation

    Sécurité 2.3 Mesures à prendre après chaque réparation Si l'appareil est en état de fonctionnement: ¡ Effectuer les contrôles selon VDE 0701 ou des règlements nationaux compa- rables. ¡ Contrôler la fonction et l'étanchéité. ¡ Documenter les travaux de réparation, les valeurs de mesure et la sécurité de fonctionnement.
  • Page 7: Structure Et Fonction

    Structure et fonction Structure et fonction 3.1 Aperçu du TDS80 Cette station vapeur combine deux concepts: une résistance externe dans le chauffe- eau (résistance autour du chauffe-eau), et la commande électronique régulée par un module électronique. La différence principale entre cette station vapeur et la série 6 (TDS60) réside dans le réservoir d'eau que le client peut retirer et dans l'enrouleur de câble qui équipe certains modèles.
  • Page 8: Station Vapeur

    Structure et fonction 3.2.2 Module électronique 3.2 Station vapeur En termes de commande électronique, la différence principale par rapport à la plate- 3.2.1 Versions (Hygienic / Vario). Module affichage forme précédente réside dans le fait que la station vapeur DS80 n'a qu'un module élec- tronique (puissance et commande), et il est identique pour les deux versions Vario et Il y a deux versions pour cette série 8, VarioComfort et ProHygienic, les principales dif- ProHygienic.
  • Page 9: Pompe

    Structure et fonction Il n'est pas possible de contrôler directement ce composant, donc, en fonction du problème détecté, vérifier tous les composants qui peuvent être endommagés et si tout est correct, changer le module élec- tronique. 3.2.3 Pompe La pompe déplace l'eau du réservoir et la dirige vers le chauffe-eau. L'eau du réservoir est divisée de sorte qu'une partie entre dans le chauffe-eau et le reste revient dans le réservoir via la vanne de sécurité.
  • Page 10 Structure et fonction Si la résistance ne fonctionne pas correctement, le chauffe-eau complet doit être changé. Comme pour le circuit électrique, elle est connectée à la pompe et au module électro- nique. Fig. 9: Sécurités thermiques du chauffe-eau Elles coupent l'alimentation de la résistance en cas de surchauffe (210 ºC). Elles sont très proches de la résistance de sorte à...
  • Page 11: Filtre Anti-Calcaire

    Structure et fonction Fig. 10: CTN sur la partie inférieure (arrière) du chauffe-eau Fig. 12: Filtre anti-calcaire La CTN sur le côté mesure la température pour permettre un contrôle de la pression dans le chauffe-eau entre 2 et 4 bar. En laboratoire on a démontré que quand la tem- 3.2.7 Électrovanne pérature cible est atteinte, la pression cible est également atteinte dans le chauffe-eau.
  • Page 12: Monotube

    Structure et fonction Fig. 13: Électrovanne 3.2.8 Monotube Fig. 15: Système de fixation du fer à repasser Ce système comprend un ressort, un support plastique et une touche de sortie. Quand le système est activé et le fer est verrouillé, le ressort est en position comprimée. Si la touche de sortie est activée, le fer est libéré...
  • Page 13: Dispositif D'enroulement Du Câble

    Structure et fonction Fig. 16: Système de fixation du fer à repasser 3.2.10 Dispositif d'enroulement du câble Sur certains modèles de la série 8, le cordon d'alimentation est monté sur un tambour de sorte qu'il peut s'enrouler automatiquement. 2018-08-15_58300000209796_ara_fr_c Pages13 à 43...
  • Page 14: Unité Fer À Repasser

    Structure et fonction 3.3 Unité fer à repasser La résistance du fer à repasser est montée dans le compartiment vapeur et elle en peut pas être retirée. La sonde CTN du fer a les mêmes spécifications techniques que la sonde CTN du chauffe-eau.
  • Page 15 Structure et fonction Fig. 17: Semelle du fer 2018-08-15_58300000209796_ara_fr_c Pages15 à 43...
  • Page 16: Fonctions Et Caractéristiques

    Structure et fonction 3.4.4 Fonction i-Temp 3.4 Fonctions et caractéristiques 3.4.1 Fonction ECO Tous les modèles disposent de la fonction i-Temp. Ce programme sélectionne automatiquement la meilleure combinaison entre le niveau de température et de vapeur pour chaque type de tissu à repasser. Le programme «i-Temp»...
  • Page 17: Diagnostic De Défauts

    Diagnostic de défauts Diagnostic de défauts Code défaut / affichage défaut / signal Défaut Cause possible Solution Toutes les lumières du bandeau de commande cli- Défaut des sondes CTN du chauffe-eau ▶ Vérifier les sondes CTN du chauffe-eau les changer si besoin. gnotent Défaut de la sonde CTN du fer Contrôler la sonde CTN du fer et ses connexions et la changer si né-...
  • Page 18: Fuite D'eau Sous Le Réservoir D'eau Durant Le Fonctionnement

    Diagnostic de défauts Défaut Cause possible Solution Tuyau d'alimentation de la pompe cassé ou hors de ▶ Fixer le tuyau correctement et le changer si besoin. son boîtier Tuyau de retour d'eau de la pompe vers le réservoir ▶ Si l tubulure de la pompe est cassée ou défaite, d'eau cassé...
  • Page 19: Absence De Sortie De Vapeur

    Diagnostic de défauts Défaut Cause possible Solution Absence de sortie de vapeur L'appareil n'est pas sous tension ▶ Vérifier le cordon d'alimentation et le faisceau de câblage interne. S'ils sont OK, changer l'électronique. La centrale vapeur n'est pas alimentée 1. Contrôler la résistance du chauffe-eau et changer le chauffe-eau si nécessaire.
  • Page 20: Le Fer N'est Pas Alimenté

    Diagnostic de défauts Défaut Cause possible Solution Le fer n'est pas alimenté Composant défectueux Le problème est identifié quand le défaut se produit de nouveau un cer- Coupure des sécurités thermiques du chauffe- tain temps après l'échange du faisceau de câblage et de la sécurité ther- eau.
  • Page 21: Divers

    Diagnostic de défauts Défaut Cause possible Solution CTN fer défectueuse ▶ Changer câblage du fer. Si toutes les CTN de l'appareil sont OK, changer le module de contrôle et puissance. Divers Défaut Cause possible Solution Disjoncteur différentiel saute Tension élevée sur la résistance du chauffe-eau Changer chauffe-eau.
  • Page 22: Problème De Résultat

    Diagnostic de défauts Problème de résultat Défaut Cause possible Solution Tissu collé à la semelle Régulation de température incorrecte ▶ Conseiller le client: Vérifier la température de la semelle Si la température de la semelle est ok Se reporter au mode d'emploi. Sensor CTN fer défectueuse 1.
  • Page 23: La Semelle Du Fer Ne Chauffe Que Légèrement

    Diagnostic de défauts Défaut Cause possible Solution La sécurité thermique du fer est ouverte 1. Contrôler la sécurité thermique et la changer si nécessaire. 2. Vérifier sonde CTN du fer Si la sonde CTN est OK, changer le module électronique. Si la sonde CTN n'est pas OK, changer la CTN du fer.
  • Page 24: Contrôle

    Contrôle Contrôle 5.1 Programme test 2. Activer la touche «Remplir le réservoir» pour vérifier si la pompe fonctionne; vous devez entendre le bruit de la pompe. Pour activer la programme test, une température inférieure à 100ºC est 3. Activer la touche «Calc'n Clean» pour vérifier la résistance dans la semelle du fer. nécessaire: scénario à...
  • Page 25: Vérifier L'alimentation

    Contrôle 5.2 Vérifier l'alimentation Outillage nécessaire: 5.2.1 Vérifier l'alimentation de la station vapeur Le chauffe-eau doit consommer environ 1500 W. ▶ Mesurer la puissance consommée avec un wattmètre ou multimètre. 5.2.2 Vérifier l'alimentation du fer Le fer doit consommer environ 800 W. Mesurer la puissance consommée avec un wattmètre ou multimètre.
  • Page 26: Vérifier La Pompe

    Contrôle 5.3 Vérifier la pompe Outillage nécessaire: Il y a deux façons de vérifier ce composant: ¡ Dans le programme test. ¡ En mesurant la quantité d'eau dans le chauffe-eau après le premier contrôle de température. 5.3.1 Avec le programme test ▶...
  • Page 27: Vérifier La Température De La Semelle Du Fer

    Contrôle 5.4 Vérifier la température de la semelle du fer Outillage nécessaire: Sélectionner le programme pour la température maximum et mesurer la semelle ▶ du fer avec la sonde de contact. – Pour les TDS60 Easy: dans le programme iTemp, la température mesurée doit être d'environ 180 ºC.
  • Page 28: Vérifier Les Ctn Température

    Contrôle 5.5 Vérifier les CTN température Outillage nécessaire: 5.5.1 Vérifier les CTN de la station vapeur (CTN chauffe-eau) Mesurer la résistance des deux CTN avec un multimètre; la valeur doit être d'envi- ▶ ron 100 kΩ à 25ºC. 5.5.2 Vérifier CTN du fer Mesurer la résistance des deux CTN avec un multimètre;...
  • Page 29: Vérifier Les Sécurités Thermiques

    Contrôle 5.6 Vérifier les sécurités thermiques Outillage nécessaire: 5.6.1 Vérifier les sécurités thermiques du chauffe-eau Mesurer la continuité avec un multimètre. ▶ 5.6.2 Vérifier la sécurité thermique du fer ▶ La sécurité thermique du fer peut être vérifiée en mesurant la continuité avec un multimètre.
  • Page 30: Vérifier L'électrovanne

    Contrôle 5.7 Vérifier l'électrovanne ▶ Accéder au programme test. Vous devez entendre un «clic» (activation électrovanne) quand vous cliquez sur la touche on/off dans le programme test. 2018-08-15_58300000209796_ara_fr_c Pages30 à 43...
  • Page 31: Vérifier Interrupteur Vapeur

    Contrôle 5.8 Vérifier interrupteur vapeur Outillage nécessaire: Mesurer la continuité sur le connecteur du monotube avec un multimètre (entre les ▶ connecteurs blanc et bleu), en le relâchant du module électronique. 2018-08-15_58300000209796_ara_fr_c Pages31 à 43...
  • Page 32: Réparation

    Réparation Réparation 6.1 Première utilisation Pour prolonger la durée de vie de l'appareil, mélanger des quantités égales d'eau du robinet et d'eau distillée (1:1). Si l'eau du robinet de votre région est très dure, mélangez-la avec le double d'eau distillée Voir mode d'emploi.
  • Page 33 Réparation 2. Sélectionner ensuite le programme (modèle vario) et activer la touche on/off. Les LED clignotent jusqu'à ce que la température optimale soit atteinte et deux signaux audibles (bips) sont émis. L'appareil est de nouveau prêt à être utilisé. 2018-08-15_58300000209796_ara_fr_c Pages33 à 43...
  • Page 34: Détartrage

    Réparation 6.2 Détartrage Voir mode d'emploi. 2018-08-15_58300000209796_ara_fr_c Pages34 à 43...
  • Page 35: Démontage / Montage Du Câble De Puissance

    Réparation 6.3 Démontage / montage du câble de puissance Outillage nécessaire: 6.3.1 Démontage du câble de puissance Pré-requis: Placer l’appareil sur une surface plane et solide. Débrancher l’appareil de l'alimentation. Vider le réservoir et le chauffe-eau en ouvrant le filtre anti-calcaire. Retirer le fer de la station vapeur.
  • Page 36: Démontage / Montage Du Module D'affichage-Module Électronique

    Réparation 6.4 Démontage / montage du module d'affichage-module 6. Dévisser le module électronique avec un tournevis Torx 10 et appuyer sur la patte centrale pour détacher le module électronique du module d'affichage. électronique Outillage nécessaire: 6.4.1 Démontage du module d'affichage-module électronique Video tutorial Pré-requis: Placer l’appareil sur une surface plane et solide.
  • Page 37: Assemblage Du Module D'affichage-Module Électronique

    Réparation Le module d'affichage et le module électronique sont démontés. Les éclai- rages et touches du module d'affichage peuvent également être retirés. 6.4.2 Assemblage du module d'affichage-module électronique Il n'y a qu'une position possible dans laquelle monter les éclairages et touches du module d'affichage.
  • Page 38: Démontage / Montage De La Pompe

    Réparation 6.5 Démontage / montage de la pompe Quand le tuyau d'arrivée et le tuyau de retour au réservoir ont été déconnectés, l'unité formée par la pompe, le chauffe-eau, le filtre an- Outillage nécessaire: ti-calcaire, l'électrovanne, le monotube et le fer peut être retirée du boîtier de l'appareil.
  • Page 39: Montage De La Pompe

    Réparation 6.5.2 Montage de la pompe ▶ Il est important de respecter la polarité des connexions, la pompe dispose d'une diode et le courant électrique ne circule que dans une direction. Suivre les instructions de démontage dans l'ordre inverse. 2018-08-15_58300000209796_ara_fr_c Pages39 à 43...
  • Page 40: Démontage / Montage Du Chauffe-Eau

    Réparation 6.6 Démontage / montage du chauffe-eau 1. Retirer la pompe. Outillage nécessaire: 6.6.1 Démontage du chauffe-eau Video tutorial  Video tutorial Outillage nécessaire: Pré-requis: Placer l’appareil sur une surface plane et solide. Débrancher l’appareil de l'alimentation. Vider le réservoir et le chauffe-eau en ouvrant le filtre anti-calcaire. Retirer le fer de la station vapeur.
  • Page 41: Montage Du Chauffe-Eau

    Réparation 5. Déconnecter les terminaux de la résistance. Ouvrir le boîtier plastique qui couvre le connecteur en tirant la patte. Les deux connecteurs faston sont assemblés dans cette connexion: l'un du câble de puissance et l'autre du monotube. Le monotube est celui qui est connecté...
  • Page 42: Démontage / Montage Du Système De Fixation Du Four

    Réparation 6.7 Démontage / montage du système de fixation du four 6. Retirer les deux vis du système de fixation du fer (Torx 20) et tourner légèrement vers le haut pour le défaire. Outillage nécessaire: Le système de fixation du fer a été démonté. 6.7.1 Démontage du système de fixation du fer Video tutorial Pré-requis:...
  • Page 43: Démontage / Montage Du Fer

    Réparation 6.8 Démontage / montage du fer 15. Retirer les trois vis (Torx 20) qui fixent le cache à la semelle et retirer le cache. La semelle du fer a été démontée. Outillage nécessaire: 6.8.1 Démontage du fer Video tutorial Pré-requis: Placer l’appareil sur une surface plane et solide.

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