2. . Remettre en place les bouchons du couvercle et ouvrir les robinets à
tournant sphérique du pilote en amont et sur le couvercle.
3. En fermant les robinets à tournant sphérique de pilote aval, on dirige
l'écoulement vers le couvercle, ce qui en provoque la fermeture. NOTE :
une fermeture lente ou retardée du robinet principal est normale, car
elle est reliée au temps nécessaire pour remplir et pressuriser le cou-
vercle, et repousser la membrane en position de fermeture. Ce retard
normal n'est pas dû à un coincement mécanique du robinet.
4. Lorsqu'on utilise l'indicateur de position du robinet, noter la position de
fermeture sur l'indicateur. Comparer la distance entre le repère d'ouverture
et le repère de fermeture à la valeur de la course dans le tableau 3. (Ou en
mesurant la distance jusqu'à la partie supérieure de la tige, sous le bouchon
central, avant et après vérification du déplacement de la membrane).
5. Vérifier que le robinet principal est bien fermé, en ouvrant une source en
aval. Si l'eau s'écoule continuellement, le robinet principal ne se ferme pas
de façon étanche. Revérifier que le déplacement du robinet correspond
aux valeurs indiquées dans le tableau 3; si ce n'est pas le cas, se reporter
à la section sur les procédures de démontage. Cela signifie que le robinet
principal n'est pas étanche à cause d'une obstruction entre le siège et le joint
d'étanchéité, la tige ou d'un joint endommagé. Si l'eau s'arrête quand même
de couler et que le déplacement du robinet mesuré ne correspond pas à
la valeur dans le tableau 3, il y a un dommage possible sous le couvercle.
Retirer le couvercle pour identifier l'obstruction et remplacer les pièces si
nécessaire.
TABLEAU 3. COURSE DE LA TIGE DU ROBINET
DIAMÈTRE DE ROBINET
DIAMÈTRE DE
(po)
ROBINET (mm)
1 1/4 po - 1 1/2 po
38
2 po
50
2-1/2 po
65
3 po
80
4 po
100
6 po
150
8 po
200
10 po
250
12 po
300
14 po
350
16 po
400
6. Sur les robinets de petit diamètre (inférieur ou égal à 6 po) la vérifica-
tion de la membrane peut s'effectuer à la main à l'aide d'un outil prévu
pour la tige de robinet. Cet outil peut se fabriquer à partir du tableau 4
en formant une poignée en « T », munie des filets appropriés sur son
extrémité opposée.
Instructions d'entretien
ENTRETIEN PRÉVENTIF
Les modèles Zurn Wilkins ZW200 n'exigent qu'un entretien minimal. Il
est cependant hautement recommandé de programmer des inspections
annuelles et d'avoir une trousse de réparation à portée de main avant de
débuter le travail. Les robinets souvent utilisés peuvent faire l'objet d'une
inspection annuelle, mais au moins tous les cinq ans. Les robinets que l'on
ouvre rarement doivent être inspectés tous les six mois et jusqu'à une fois
par an pour voir s'il y a des dépôts, des débris ou de la corrosion.
DÉMONTAGE
du fait que les inspections et l'entretien s'effectuent sans avoir
à retirer le robinet du système, il est très important que tous les
robinets d'arrêt soient fermés et que la pression soit éliminée du
robinet avant de débuter le démontage. Autrement, il peut y avoir
blessures corporelles ou dommages aux équipements.
1. Vérifier que les sources de pression sont fermées en amont et en
aval du robinet.
2. Faire tomber la pression dans le système de pilote en desserrant
les raccords de tuyauterie sur le corps et le couvercle du robinet. Une
fois la pression éliminée, continuer à démonter le robinet de réglage
pilote et la tuyauterie du couvercle. NOTE : une prise de photo avant le
démontage facilite le remontage du système de pilote.
3. Enlever ensuite le couvercle en desserrant et en retirant les boulons.
S'il est difficile d'enlever le couvercle, il peut être nécessaire de le
détacher à l'aide d'un ciseau en laiton et d'un maillet en caoutchouc.
Appliquer le ciseau sous le couvercle en le dirigeant vers le haut pour
l'éloigner du corps du robinet, puis desserrer le couvercle en frappant
légèrement avec le ciseau et le maillet. Une fois le couvercle déta-
ché, le soulever à la verticale afin de ne pas endommager la tige et le
manchon de tige dans le couvercle. Sur les gros robinets d'un diamètre
supérieur ou égal à 8 po, il est recommandé d'utiliser des boulons à œil
et un palan étant donné le poids de ces grands couvercles.
COURSE DE TIGE
COURSE DE TIGE
(po)
(mm)
0.4
10.2
0.7
18.0
0.8
21.3
0.9
23.4
1.1
28.8
1.7
43.4
2.4
59.7
2.8
71.1
3.4
86.4
3.8
96.5
4.3
109.2
TABLEAU 4. DIMENSIONS DES FILETS DE TIGE DE ROBINET
DIAMÈTRE DE ROBINET (po)
1 1/4 po - 1 1/2 po
2 po
2-1/2 po
3 po
4 po
6 po
8 po
10 po
12 po
14 po
16 po
7. Pour effectuer la vérification du déplacement de la membrane à
l'aide de l'outil prévu pour la tige de robinet, commencer par faire
tomber la pression dans le système et évacuer l'air du couvercle.
Retirer ensuite le bouchon central sur le couvercle et insérer l'outil
dans la partie supérieure des filets de la tige. Une fois l'outil inséré, il
est possible de soulever le robinet et d'en mesurer le déplacement en
marquant des repères sur l'outil dans les positions d'ouverture et de
fermeture. La distance entre les repères correspond à la course de la
tige du robinet. Remplacer ou réparer les pièces au besoin.
Attention : de l'eau jaillit par l'orifice central ou encore il est possible
de l'évacuer par l'autre bouchon sur le couvercle lors du levage.
VÉRIFICATION DE L'ANNEAU D'ÉTANCHÉITÉ
1. Pour vérifier l'anneau d'étanchéité du disque du robinet, il est nécessaire
de prévoir un manomètre supplémentaire en aval du robinet principal. Isoler
aussi la conduite de dérivation à faible débit, le cas échéant.
2. L'écoulement ayant lieu dans le robinet, fermer lentement les robinets à
tournant sphérique du pilote aval afin de mettre le couvercle sous pression
et de fermer le robinet principal.
3. Ouvrir une source en aval pour faire tomber la pression aval et
fermer ensuite complètement le robinet d'arrêt ou la source aval pour fer-
mer le système en aval. Surveiller la pression à l'entrée et au manomètre
installé sur la sortie, et ce, pendant une minute. La pression du côté sor-
tie doit demeurer nulle. Si la pression correspond à la pression d'entrée
ou augmente, le robinet principal fuit ou le robinet à tournant sphérique
de sortie sur le système de pilote permet une augmentation de la pres-
sion. Dans les deux cas, il est recommandé de démonter et d'inspecter le
robinet (se reporter à la section « Démontage »).
4. Le couvercle étant retiré, il est possible d'ôter la membrane. Pour
éviter d'endommager la bague de siège, saisir la tige et la soulever à la
verticale. Sur les gros robinets d'un diamètre supérieur ou égal à 8 po,
il est recommandé d'utiliser un boulon à œil dont la tige est filetée, ainsi
qu'un palan, pour sortir l'ensemble du robinet (se reporter au tableau 4
pour savoir quels sont les filets appropriés).
5. Il est ensuite recommandé de placer la membrane dans un étau,
l'écrou hexagonal du bas étant immobilisé. Après immobilisation, retirer
le ressort et l'écrou de tige.
6. Après avoir inspecté la tige et ôté l'écrou, il est possible de démonter
la membrane. Si l'entretien du robinet remonte à un bon moment, le
démontage peut nécessiter l'utilisation d'un maillet en caoutchouc ou
d'un levier. Si tel est le cas, frapper doucement ou faire levier sur les
composants jusqu'à ce qu'ils se détachent. Lors du démontage, ne pas
oublier de nettoyer, d'inspecter et de conserver les composants. Au
besoin, remplacer les composants endommagés.
7. Le dernier composant à inspecter est le siège, qui se trouve dans
le corps du robinet principal. Lors de l'inspection du siège, nettoyer et
polir à l'aide d'une toile émeri à grain fin (400 ou au-dessus) humide/
sèche. Après nettoyage, s'il n'y a pas d'usure excessive ni de dom-
mages visibles, il n'est pas habituellement nécessaire d'enlever le
siège. Par contre, si le siège est endommagé ou fortement usé, il doit
être remplacé.
8. Sur les robinets de diamètre inférieur ou égal à 6 po, le siège étant
vissé dans le corps, son retrait nécessite un outil de dépose de siège.
Retirer le siège avec soin afin d'éviter tout dommage. Sur les robinets de
diamètre supérieur ou égal à 8 po, le siège est maintenu en place par des
vis hexagonales à tête plate. Sur les gros robinets, il peut falloir utiliser un
extracteur pour retirer le siège du corps. Il est possible de fabriquer un outil
de dépose du siège en meulant trois encoches s'adaptant aux rayons (du
siège) dans l'extrémité d'un tuyau. Faire tourner avec une clé à tube.
DIMENSION UNF DES FILETS INTERNES
10-32
10 - 32
10 - 32
1/4 - 20
1/4 - 20
1/4 - 20
3/8 -16
3/8-16
3/8-16
3/8-16
3/8-16