liquide et de vapeur. Consultez le
appropriée des conduites fournies sur place. La longueur maximum
permise pour la conduite de frigorigène est de 30,5 m (100 pi).
L'élévation verticale maximale entre la thermopompe et le serpentin
intérieur est de 15,25 m (50 pi). Les systèmes qui requièrent plus
d'élévation doivent être munis d'un capteur d'huile à l'intérieur de
la conduite de vapeur. Consultez le Guide d'application Nordyne
pour les conduites de frigorigène de plus de 22,9 mètres (75 pieds)
(document 044B-0600) pour les détails de canalisation.
Un filtre déshydrateur est fourni avec la thermopompe. Il est requis
et recommandé de l'installer près du serpentin intérieur.
Il est recommandé de remplacer les conduites de frigorigène
existantes qui ont servi précédemment pour un système R-22. Si
les conduites ne sont pas remplacées, elles doivent être purgées
adéquatement par un technicien EPA agréé conformément aux
directives du fabricant et aux pratiques établies.
LONGUEUR DES CONDUITES
CONDUITE DE VAPEUR
MODÈLE
JUSQU'À
25 À
25 PI
39 PI
3/4 po
Unités -024K
(19 mm)
7/8 po
Unités -036K
(22 mm)
7/8 po
Unités -048K
(22 mm)
7/8 po
Unités -060K
(22 mm)
Tableau 3.
Tailles de conduites de frigorigène permises
Brasage
Utilisez de l'équipement de protection approprié pendant le brasage.
Des articles tels que des gants, des lunettes de protection, un
ventilateur approprié et un extincteur doivent être utilisés.
1. Positionnez les conduites de frigorigène du serpentin intérieur vers
les soupapes de service de la thermopompe. Évitez les rayons et
les courbes trop prononcés. Consultez la
2. Assurez-vous que la conduite de vapeur est isolée adéquatement
sur toute sa longueur pour une efficacité maximale du système. Une
isolation inappropriée peut également causer de la condensation
et l'eau ainsi formée peut endommager l'équipement et la structure
de l'édifice.
3. Retirez les pistons des soupapes de service de la thermopompe.
Enveloppez les soupapes complètement avec des chiffons humides
pour les protéger de la surchauffe pendant le brasage.
4. Connectez les conduites de vapeur et de liquide. Les conduites
doivent être rondes, ébarbées et exemptes de tout débris. Utilisez
un alliage pour brasure au phosphore et au cuivre ou à l'argent
pour les joints. N'utilisez pas un brasage tendre à point de fusion
bas.
5. Connectez les conduites intérieures conformément aux directives
de l'appareil intérieur. Le serpentin intérieur nécessite les mêmes
alliages et chiffons humides pour protéger les capteurs de la
chaleur excessive sur les conduites de frigorigène.
6. Laissez les soupapes de service refroidir et replacez les pistons
des soupapes.
7. Effectuez des essais d'étanchéité sur les connexions à l'aide
d'azote sec à basse pression.
Évacuation du système
1. Branchez le manomètre pour frigorigène sur les soupapes de
service de vapeur et de liquide. Consultez la
le port central sur la pompe à vide.
Tableau 3
ci-dessous pour la taille
CONDUITE
DE LIQUIDE
JUSQU'À
40 À
75 À
30,5 M
75 PI
100 PI
(100 PI)
7/8 po
1 1/8 po
3/8 po
(22 mm)
(29 mm)
(10 mm)
1 1/8 po
3/8 po
(29 mm)
(10 mm)
1 1/8 po
3/8 po
(29 mm)
(10 mm)
1 1/8 po
3/8 po
(29 mm)
(10 mm)
Figure 7 (page
13).
Figure
7. Branchez
2. Ouvrez les deux soupapes de pression et démarrez la pompe
à vide. Après un bref moment, il est recommandé de fermer les
soupapes de pression et d'arrêter la pompe à vide pour vérifier
s'il y a perte rapide de vide. La perte de vide indique la présence
d'une fuite dans le système. Répétez l'essai d'étanchéité au besoin.
3. Évacuez le système à au moins 500 microns pour retirer les produits
non condensables et la vapeur d'eau. Fermez les soupapes de
pression et retirez la pompe à vide.
4. Connectez le réservoir de frigorigène à l'orifice central de la jauge.
Pressurisez le système suffisamment pour briser le vide.
5. Ouvrez les deux soupapes de service en tournant les tiges de
soupape de 1/4 tour dans le sens antihoraire. La tige est alignée
sur les conduites. Replacez les capuchons de la tige et serrez.
Passez à la section intitulée Charge de frigorigène.
AVERTISSEMENT :
Cette thermopompe contient du frigorigène liquide
et gazeux sous pression. Le réglage de la charge de
frigorigène ne doit être fait que par un technicien EPA
qualifié qui connaît à fond l'équipement. Le propriétaire
ne doit en aucun cas tenter d'installer ou d'entretenir
cet appareil. Toute dérogation à cet avertissement peut
endommager l'appareil ou causer des blessures ou la mort.
Charge de frigorigène
REMARQUES :
•
L'appareil doit être chargé à une vitesse fixe. À cette fin, le
thermostat doit être câblé et alimenté avant la charge.
•
La thermopompe est chargée en usine pour les conduites installées
sur le terrain de 4,6 m (15 pi) de longueur avec l'équipement
intérieur assorti. La charge de frigorigène doit être ajustée pour les
autres longueurs et dimensions de conduites. Pour les conduites
de plus de 4,6 m (15 pi) avec conduite de liquide de 3/8 D.E.,
ajoutez 0,52 oz par pied. Consultez le
•
De petites fluctuations de température et de pression sont normales
en raison des différences dans l'installation.
•
De grandes fluctuations de température et de pression peuvent
indiquer une charge incorrecte ou un autre problème dans une
composante du système.
La méthode de charge privilégiée consiste à peser le frigorigène
supplémentaire requis. Si aucune balance n'est disponible pour peser
la charge, la méthode de charge de rechange consiste à utiliser la
méthode de sous-refroidissement en mode climatisation.
2 TONNES
MODÈLE
(-024K)
Charge d'usine
pour une conduite
188 oz
de 15 pi
Charge
supplémentaire
16 oz
pour une conduite
de 40 pi
Charge
supplémentaire
39 oz
pour une conduite
de 75 pi
Charge
supplémentaire
57 oz
pour une conduite
de 100 pi
Tableau 4.
Quantités de charge de frigorigène
Tableau 4 (page
5).
3 TONNES
4 TONNES
5 TONNES
(-036K)
(-048K)
(-060K)
184 oz
282 oz
282 oz
16 oz
18 oz
18 oz
43 oz
44 oz
44 oz
62 oz
63 oz
63 oz
5