Table des Matières
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Nous vous demandons de lire attentivement le présent manuel et de bien
comprendre les opérations avant d'utiliser cette machine. Pour toute question, vous
pouvez consulter notre Centre technique ou Centre de technologie.
1. Observez bien les précautions de sécurité décrites dans le manuel et les indications des
plaques signalétiques posées sur la machine. Sinon, il pourra y avoir un accident corporel ou
un dommage matériel grave. Vous pouvez commander des plaques signalétiques de réserve à
notre société quand vous en avez besoin.
2. Vous ne pouvez apporter à la machine aucune modification qui puisse affecter la sécurité sans
autorisation de notre Centre technique ou Centre de technologie.
3. Pour montrer les détails intérieurs de la machine, les composants de sécurité tels que les
capots et les portes sont omis sur quelques illustrations insérées dans le manuel. Lors du
fonctionnement réel de la machine toutefois, vous devez vous assurer que tous ces
composants sont en place.
4. Le présent manuel est élaboré à partir des informations les plus récentes sur la machine, qui
sont toutefois soumises à des innovations techniques continuelles. Si vous trouvez une
différence entre le contenu du manuel et votre machine, vous pouvez consulter notre Centre
technique ou Centre de technologie pour obtenir les informations correctes.
5. Vous devez conserver le présent manuel à un endroit proche de la machine pour pouvoir
l'utiliser à tout moment.
6. Quand vous voulez commander un nouveau manuel, informez notre Centre technique ou Centre
de technologie de son numéro (ou de la désignation et du numéro de série de la machine ou du
titre du manuel).
Elaboration du manuel: Service de Rédaction des Manuels, Yamazaki Mazak Corporation, Japon
MANUEL D'OPERATION
VARIAXIS II series
VARIAXIS III series
HYPER VARIAXIS 630
VARIAXIS i series
Fonction MAZA-CHECK
o
N
de Manuel :
Equipement CN : MAZATROL MATRIX
o
Série N
:
AVIS IMPORTANTS
Notice originale
HD23SB0012F
MAZATROL MATRIX 2
07. 2011
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Table des Matières
Sommaire des Matières pour YAMAZAKI MAZAK VARIAXIS II Serie
- Page 1 6. Quand vous voulez commander un nouveau manuel, informez notre Centre technique ou Centre de technologie de son numéro (ou de la désignation et du numéro de série de la machine ou du titre du manuel). Elaboration du manuel: Service de Rédaction des Manuels, Yamazaki Mazak Corporation, Japon 07. 2011...
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Page 3: Table Des Matières
Table des matières Page INTRODUCTION .................. 1-1 But ........................1-1 Déscription générale...................1-2 Fonctions......................1-3 PRECAUTIONS A PRENDRE.............. 2-1 Consigne ......................2-1 CONDITIONS REQUISES POUR EXECUTER........3-1 Préparatifs ......................3-1 Réglage des paramètres ..................3-1 Introduction des données d’outil .................3-2 Exécution du programme d’introduction des valeurs initiales ......3-2 Pose de la sphère de référence .................3-3 Instruction de la position en axe Z du centre de la sphère de référence pour introduire la longueur du palpeur..............3-5... - Page 4 Programme d’introduction des valeurs initiales ..........5-1 5-1-1 Format de commande..................... 5-1 5-1-2 Contenu de chaque argument ................5-1 Programme de calibrage du palpeur ..............5-4 5-2-1 Format de commande..................... 5-4 5-2-2 Contenu de chaque argument ................5-4 Programme de calibrage du centre de rotation en axe C ........5-5 5-3-1 Format de commande.....................
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Page 5: Introduction
INTRODUCTION INTRODUCTION La fonction MAZA-CHECK permettant d’effectuer la mesure et le calibrage à l’aide du palpeur et de la sphère de référence a pour but de compenser la variation minutieuse de la précision résultant du changement des conditions d’installation de la machine, de la température ambiante et du comportement du système mécanique et ansi d’améliorer la précision d’usinage de la machine. -
Page 6: Déscription Générale
INTRODUCTION Déscription générale La fonction MAZA-CHECK consiste à mesurer et à corriger les cotes nécessaires pour maintenir la précision de la machine d’usinage en 5 axes, c’est-à-dire [1] distance en axe X entre l’axe de la broche et le centre de la table, [2] distance en axe Y entre l’axe de la broche et le centre de la table, [3] distance entre le centre de rotation en axe A et la position de référence de la jauge et [4] distance entre le centre de rotation en axe A et le centre de rotation en axe C, à... -
Page 7: Fonctions
INTRODUCTION Fonctions La fonction MAZA-CHECK est composée des macro-programmes de mesure suivants : Programme d’intoduction des valeurs initiales Il contient les valeurs initiales utilisées par les programmes de mesure indiqués aux rubriques 2 à 4 ci-dessous. Programme de calibrage du palpeur Il a pour fonction de mesurer automatiquement la longueur du palpeur et la distance de décalage du centre de la pointe sphérique du palpeur par rapport à... - Page 8 INTRODUCTION - NOTE -...
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Page 9: Precautions A Prendre
PRECAUTIONS A PRENDRE PRECAUTIONS A PRENDRE Il est décrit dans ce chapitre les précautions à prendre pour utiliser la fonction MAZA-CHECK. Consigne Observer la consigne indiquée ci-dessous. 1. Comme les macro-programmes contenus dans la fonction MAZA-CHECK utilisent les variables communes indiquées ci-dessous, ces variables ne peuvent pas être utilisées comme macro-variables utilisatrices. - Page 10 PRECAUTIONS A PRENDRE - NOTE -...
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Page 11: Conditions Requises Pour Executer
CONDITIONS REQUISES POUR EXECUTER CONDITIONS REQUISES POUR EXECUTER Préparatifs Il est nécessaire les dispositifs suivants : Palpeur Outils spéciaux MAZA-CHECK (sphère de référence avec base magnétique et jauge d’épaisseur) Barre d’essai déjà calibrée Note: Toujours utiliser la barre d’essai dont la longueur et le diamètre sont correctement mesurés par le dispositif de pre-réglage d’outil. -
Page 12: Introduction Des Données D'outil
CONDITIONS REQUISES POUR EXECUTER Introduction des données d’outil Enregistrer le PALPEUR sur l’écran INFORMAT OUTILS. Introduire la distance entre le nez de broche de fraisage et l’extrémité de la pointe sphérique du palpeur avec une tolérance de ±2 mm (0,08 pouce) à la rubrique LONG. Introduire 0 à la rubrique COMP. USU. Note: Le palpeur peut être posé... -
Page 13: Pose De La Sphère De Référence
CONDITIONS REQUISES POUR EXECUTER Pose de la sphère de référence Poser la sphère de référence sur la table. La position de pose varie selon le programme à exécuter : “le programme de calibrage du palpeur/programme de calibrage du centre de rotation en axe A”... - Page 14 CONDITIONS REQUISES POUR EXECUTER Procédure à suivre lors de l’exécution du programme de calibrage du centre de rotation en axe C Sélectionner le mode fraisage. Poser la sphère de référence à la position proche du centre de la table (Voir la Fig. 3-2). Note 1: Si la sphère de référence est posée à...
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Page 15: Instruction De La Position En Axe Z Du Centre De La Sphère De Référence Pour Introduire La Longueur Du Palpeur
CONDITIONS REQUISES POUR EXECUTER Instruction de la position en axe Z du centre de la sphère de référence pour introduire la longueur du palpeur Pour régler correctement le paramètre relatif à la longueur de la tête de broche, il est nécessaire d’introduire très précisément la longueur du palpeur, qui doit être calibrée à... - Page 16 CONDITIONS REQUISES POUR EXECUTER - NOTE -...
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Page 17: Programmes De Mesure Contenus Dans La Fonction Maza-Check
PROGRAMMES DE MESURE CONTENUS DANS LA FONCTION MAZA-CHECK PROGRAMMES DE MESURE CONTENUS DANS LA FONCTION MAZA-CHECK Il est décrit dans ce chapitre les procédures d’exécution des programmes de mesure contenus dans la fonction MAZA-CHECK. Note: Avant d’exécuter chaque programme de mesure, toujours achever les travaux décrits dans le chapitre 3. -
Page 18: Procédure D'exécution Du Programme De Calibrage Du Centre De Rotation En Axe A
PROGRAMMES DE MESURE CONTENUS DANS LA FONCTION MAZA-CHECK Procédure d’exécution du programme de calibrage du centre de rotation en axe A Déplacer l’organe d’avance en axe A jusqu’à la position 0°. Déplacer le palpeur jusqu’à la position distante d’environ 10 mm (0,393 pouce) vers le haut à... -
Page 19: Programmation
PROGRAMMATION PROGRAMMATION Il est décrit dans ce chapitre les méthodes de création des macro-programmes contenus dans la fonction MAZA-CHECK et les données comprises dans ces macro-programmes. Programme d’introduction des valeurs initiales Dans ce programme, introduire les valeurs initiales utilisées par les programmes de mesure contenus dans la fonction MAZA-CHECK. - Page 20 PROGRAMMATION Argument U : Sélection du type de décalage d’outil Sélectionner le type de décalage d’outil actuellement utilisé. Argument U Type de décalage d’outil F93 Bit 3 F94 Bit 7 Les données de décalage enregistrées sur l’écran INFORMAT OUTILS sont seulement utilisées.
- Page 21 PROGRAMMATION Argument Q : Vitesse d’avance rapide La vitesse d’avance rapide déterminée par cet argument est appliquée lors de l’exécution des programmes de mesure contenus dans la fonction MAZA-CHECK. Valeur par défaut : 3000 mm/min (116 pouce/min) Axe Y Argument Y Argument X Zone de non Axe X...
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Page 22: Programme De Calibrage Du Palpeur
PROGRAMMATION Programme de calibrage du palpeur Ce programme a pour fonction de mesurer automatiquement la longueur du palpeur et la distance de décalage du centre de la pointe sphérique du palpeur par rapport à l’axe de la broche à l’aide de la sphère de référence. Note: Toujours exécuter ce programme avant d’utiliser le palpeur pour la première fois. -
Page 23: Programme De Calibrage Du Centre De Rotation En Axe C
PROGRAMMATION Programme de calibrage du centre de rotation en axe C Ce programme a pour fonction de mesurer quelque fois la position de la sphère de référence mise sur la table avec déplacement en axe C pour obtenir la distance de décalage du centre de rotation en axe C et ainsi de modifier automatiquement la valeur du paramètre relatif à... - Page 24 PROGRAMMATION Argument Q : Distance de recherche Introduire la distance de déplacement du palpeur à partir du point de départ de mesure. Valeur par défaut : 5 mm (0,2 pouce) Argument M : Sélection du serrage ou du desserrage de l’organe d’avance en axe A/C Déterminer si l’organe d’avance en axe A et celui en axe C seront serrés ou desserrés.
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Page 25: Programme De Calibrage Du Centre De Rotation En Axe A
PROGRAMMATION Programme de calibrage du centre de rotation en axe A Ce programme a pour fonction de mesurer quelque fois la position de la sphère de référence mise sur la table avec déplacement en axe A pour obtenir la distance de décalage du centre de rotation en axe A et ainsi de modifier automatiquement la valeur du paramètre relatif à... - Page 26 PROGRAMMATION Argument W : Invalidation du positionnement au début de la mesure Lorsque la valeur de cet argument est de 1, il n’est pas nécessaire de mettre le palpeur à la position distante de 10 mm (0,393 pouce) vers le haut à partir du centre de la sphère de référence juste avant la mesure.
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Page 27: Alarmes
ALARMES ALARMES Il est décrit dans ce chapitre les alarmes relatives à la fonction MAZA-CHECK. Comment lire la liste des alarmes Cause Mesure [1] Numéro d’alarme [2] Message d’alarme [3] Caude de l’alarme [4] Mesure à prendre pour éliminer la cause de l’alarme Liste des alarmes N°... - Page 28 ALARMES N° Message 3108 PALPEUR OUVERT Lorsque le palpeur se déplace autour de la sphère de référence, il interfère avec un objet. Cause La distance de retour est trop courte. Un signal d’erreur est détecté. Introduire les valeurs adéquates aux arguments concernés de façon à ce que le palpeur n’interfère avec aucun objet.
- Page 29 ALARMES N° Message 3116 S'ASSURER OFFSET USURE EGAL ZERO La valeur introduite à la rubrique COMP. USU. du PALPEUR sur l’écran INFORMAT OUTILS n’est pas de 0. Cause Modifier cette valeur en 0. Mesure 3117 ENTRÉE C ILLEGALE La valeur inférieure à 3 ou supérieure à 19 est introduite à l’argument C (nombre total des points à mesurer) dans le programme G600 A2.
- Page 30 ALARMES N° Message 3125 ENTRÉE Y MANQUANTE L’argument Y n’est pas spécifié. Cause Vérifier le programme et spécifier l’argument Y. Mesure 3126 ENTRÉE Z MANQUANTE L’argument Z n’est pas spécifié. Cause Vérifier le programme et spécifier l’argument Z. Mesure 3127 G600 A99 PAS COMPLETE Le programme d’introduction des valeurs initiales n’est pas exécuté.