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GUIDE
D'UTILISATION
A1 & A2
OUTIL A MOLETER

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Sommaire des Matières pour Quick A1

  • Page 1 GUIDE D’UTILISATION A1 & A2 OUTIL A MOLETER...

  • Page 2: Table Des Matières

    4.6 Rectification de la tige A2 ......36 2.4 Préréglage de l’outil A1/KF ......12 5. Pièces d’usure..........37 2.5 Mise en service de l’outil A1/FL ....13 2.6 Préréglage de l’outil A1/FL......17 6. Moletage de pièces épaulées......37 2.7 Adaptateurs pour tours longitudinaux..18 7.

  • Page 3: Généralités

    Généralités Introduction 1. Généralités 1.1 Introduction Symboles utilisés dans ce mode d’emploi Avant d’utiliser les outils à moleter Quick, lisez ATTENTION: attentivement ce mode d’emploi! Tout non respect des préconisations du Il est destiné à des utilisateurs ayant reçu une processus de travail peut conduire à...

  • Page 4: Montage Des Outils

    Généralités Montage des outils 1.2 Montage des outils Les outils des séries A sont polyvalents et peuvent Les outils travaillent par enlèvement de copeaux. être utilisés sur l’ensemble des tours, qu’il s’agisse Réalisant des découpes libres, il est impossible de de machines conventionnelles, ou à...
  • Page 5  Avance et vitesse de coupe adaptées  Choix de la taille d’outil à moleter Quick en privilégiant les molettes de plus grandes dimensions, par exemple Ø 21,5 mm au lieu Ø 14,5, pour assurer une plus grande longévité...

  • Page 6: Outils-A1

    Outils-A1 Caractéristiques techniques 2. Outils-A1 2.1 Caractéristiques techniques A1/KF Types de moletages Croisé à 90°et croisé losange Capacité de travail 3-50 mm Ø Dimensions des attachements 10x16, 12x16 ou 16x16 mm Molettes 14,5 mm Ø Moletage croisé à 90° 1 pièce 15°G et 1 pièce 15°D Moletage croisé...

  • Page 7: Vue Éclatée Des Principaux Composants

    Vis noyée Rondelle de recouvrement Molettes Douilles Vernier de réglage (réglage au diamètre du moletage) Index Segment de serrage A1/FL Attachement Excentrique Vis de réglage Vis Allen — Correcteur d’outil(A1/FL) Calibre de réglage - A1/KF Calibre de réglage - A1/FL...

  • Page 8: Mise En Service De L'outil A1/Kf

    Outils-A1 Mise en service de l’outil A1/KF 2.3 Mise en service de l’outil A1/KF Préparation: Étape 2: montage de la molette   Excentricité maximum de la pièce à moleter Nettoyer le point d’appui de la douille et de après serrage: 0,03 mm l’embase...
  • Page 9 Outils-A1 Mise en service de l’outil A1/KF Étape 3: préréglage de la hauteur d’axe Pour centrer l’outil, aligner le repère N° Application Attachement l’attachement sur le repère figurant sur la tête. conventionnelle 10/12/16  Si vous utilisez des machines conventionnelles, choisissez le repère situé...

  • Page 10: Étape 4: Réglage Du Diamètre

    Outils-A1 Mise en service de l’outil A1/KF Étape 4: réglage du diamètre Étape 5: Monter l’outil sur le porte-outil  Mesurer le diamètre de la pièce Étape 6: réglage fin du centre de rotation  Desserrer la vis de blocage de deux tours ...
  • Page 11 Outils-A1 Mise en service de l’outil A1/KF Étape 7: réglage des molettes molettes sont parfaitement positionnées lorsqu’elles se trouvent parallèles à la pièce et que l’ébauche se fait très légèrement, le bord d’attaque peut être incliné d’env. 1° à 2°. Avec des matériaux durs à...
  • Page 12 Outils-A1 Mise en service de l’outil A1/KF REMARQUE: Après une temporisation de 2 à 3 secondes, embrayer le chariotage, la pièce est moletée sous Si besoin, chanfreiner après le cycle de l’effet de l’avance. Il est impossible d’estimer avec moletage.

  • Page 13: Préréglage De L'outil A1/Kf

    Outils-A1 Préréglage de l’outil A1/KF 2.4 Préréglage de l’outil A1/KF L’outil peut être réglé sur le banc de préréglage à l’aide du calibre de réglage fourni.  Démonter les molettes et les douilles  Débloquer l’excentrique et pré-centré l’outil à...

  • Page 14: Mise En Service De L'outil A1/Fl

    Outils-A1 Mise en service de l’outil A1/FL 2.5 Mise en service de l’outil A1/FL Préparation: Étape 2: montage de la molette   Nettoyer le point d’appui de la douille et de Excentricité maximum de la pièce à moleter après serrage: 0,03 mm l’embase...
  • Page 15 Outils-A1 Mise en service de l’outil A1/FL Étape 3: préréglage de la hauteur d’axe Pour centrer l’outil, aligner le repère N° Application Attachement l’attachement sur le repère figurant sur la tête. conventionel 10/12/16  Si vous utilisez des machines conventionnelles, choisissez le repère situé...
  • Page 16 Outils-A1 Mise en service de l’outil A1/FL Étape 4: serrage de l’outil sur le porte-outil Étape 6: début du moletage Étape 5: réglage de la molette La plongée s’effectue sur une largeur de molette maximum de 1,5 mm. L’avance doit être franche et La molette est parfaitement positionnée lorsqu’elle...
  • Page 17 Outils-A1 Mise en service de l’outil A1/FL Étape 7: moletage Si le sillon du moletage n'est pas parallèle à l’axe, il ATTENTION: est possible de corriger à l’aide des deux vis Allen Le chariotage ne peut être engagé que si la molette est déjà en contact avec la ...

  • Page 18: Préréglage De L'outil A1/Fl

    Outils-A1 Préréglage de l’outil A1/FL 2.6 Préréglage de l’outil A1/FL  L’outil peut être réglé visuellement sur le banc de Monter le calibre de réglage sur l’embase préréglage à l’aide du calibre de réglage fourni.  Affiner le réglage du centre de rotation sur le ...

  • Page 19: Adaptateurs Pour Tours Longitudinaux

    Outils-A1 Adaptateurs pour tours longitudinaux 2.7 Adaptateurs pour tours longitudinaux Dimensions - Adaptateurs pour tours Les adaptateurs des outils de type A1 pour longitudinaux tours longitudinaux peuvent être simplement montés à l’aide des deux vis sur l’attachement A1/KF concerné. L’adaptateur assure la préhension dans la machine.

  • Page 20: Outils-A2

    Outils-A2 Caractéristiques techniques 3. Outils-A2 3.1 Caractéristiques techniques A2/KF Types de moletages Croisé à 90°et croisé losanges Capacité de travail 5-250 mm Ø Dimensions des attachements 20x25 ou 25x25 mm Molettes 21,5 mm Ø Moletage croisé à 90° 1 pièce 15°G et 1 pièce 15°D Moletage croisé...

  • Page 21: Vue Éclatée Des Principaux Composants

    Outils-A2 Vue éc latée des principaux composants 3.2 Vue éclatée des principaux composants A2 /F N° Designation Tête de l’outil Vis noyée Rondelle de recouvrement Molettes Douilles Vernier de réglage (réglage au diamètre du moletage) Index Segment de serrage A2/FL Attachement Excentriques Vis de réglage...

  • Page 22: Mise En Service De L'outil A2/Kf

    Outils-A2 Mise en service de l’outil A2/KF 3.3 Mise en service de l’outil A2/KF Préparation: Étape 2: montage des molettes   Nettoyer le point d’appui de la douille et de Excentricité maximum de la pièce à moleter après serrage: 0,03 mm l’embase ...
  • Page 23 Outils-A2 Mise en service de l’outil A2/KF Étape 3: préréglage de la hauteur d’axe Pour régler le centre de l’outil, aligner le repère N° Application Attachement conventionel 20/25 de l’attachement sur le repère figurant sur la tête.  Si vous utilisez des machines conventionnelles, choisissez le repère situé...
  • Page 24 Outils-A2 Mise en service de l’outil A2/KF Étape 4: réglage du diamètre Étape 5: serrage de l’outil sur le porte-outil  Mesurer le diamètre de la pièce Étape 6: réglage fin du centre de rotation  Desserrer la vis de blocage de deux tours ...
  • Page 25 Outils-A2 Mise en service de l’outil A2/KF Étape 7: réglage des molettes molettes sont parfaitement positionnées lorsqu’elles se trouvent parallèles à la pièce et que l’ébauche se fait très légèrement, c’est-à-dire que le bord d’attaque peut être incliné d’env. 1° à 2°. Avec des matériaux durs à...
  • Page 26 Outils-A2 Mise en service de l’outil A2/KF REMARQUE: Après une temporisation de 2 à 3 secondes, embrayer le chariotage, la pièce est moletée sous Si besoin, chanfreiner après le cycle de l’effet de l’avance. Il est impossible d’estimer avec moletage. du moletage. précision la valeur du refoulement de la pièce étant donné...

  • Page 27: Préréglage De L'outil A2/Kf

    Outils-A2 Préréglage de l’outil A2/KF 3.4 Préréglage de l’outil A2/KF L’outil peut être réglé visuellement sur le banc de préréglage à l’aide du calibre de réglage fourni.  Démonter les molettes et les douilles  Débloquer les excentriques et pré-centré l’outil à...

  • Page 28: Mise En Service De L'outil A2/Fl

    Outils-A2 Mise en service de l’outil A2/FL 3.5 Mise en service de l’outil A2/FL Préparation: Étape 2: montage de la molette   Excentricité maximum de la pièce à moleter Nettoyer le point d’appui de la douille et de après serrage: 0,03 mm l’embase ...
  • Page 29 Outils-A2 Mise en service de l’outil A2/FL Étape 3: réglage du centre de rotation Pour régler le centre de l’outil, aligner le repère N° Application Attachement de l’attachement sur le repère figurant sur la tête. conventionnelle 20/25  Si vous utilisez des machines conventionnelles, choisissez le repère situé...

  • Page 30: Étape 5: Réglage De La Molette

    Outils-A2 Mise en service de l’outil A2/FL Étape 4: Étape 6: début du moletage serrage de l’outil sur le porte-outil La plongée s’effectue sur une largeur de molette maximum de 1,5 mm. L’avance doit être franche et comprise entre 0,05 et 0,1 mm/tr. Étape 5: réglage de la molette La profondeur de moletage correspond au pas de La molette est parfaitement positionnée lorsqu’elle...
  • Page 31 Outils-A2 Mise en service de l’outil A2/FL Étape 7: moletage Si sillon du moletage n'est pas parallèle à l’axe, il ATTENTION: est possible de corriger à l’aide des deux vis Allen Le chariotage ne peut être engagé que si la molette est déjà en contact avec la ...

  • Page 32: Préréglage De L'outil A2/Fl

    Outils-A2 Préréglage de l’outil A2/FL 3.6 Préréglage de l’outil A2/FL  L’outil peut être réglé visuellement sur le banc de Monter le calibre de réglage sur l’embase préréglage à l’aide du calibre de réglage fourni.  Affiner le réglage du centre de rotation sur le ...

  • Page 33: Unité De Liquide De Refroidissement A1/A2

    Unité de liquide de refroidissement A1/A2 Généralités 4. Unité de liquide de refroidissement A1/A2 4.1 Généralités 4.2 Caractéristiques techniques Innovant, ce système d’arrosage permet un Pression de liquide de refroidissement: max. 8 bar refroidissement et une lubrification ciblés des fraises pièces...

  • Page 34: Vue D'ensemble: Composants Principaux

    Unité de liquide de refroidissement A1/A2 Vue d'ensemble: composants principaux 4.3 Vue d'ensemble: composants principaux N° Désignation Carter Insert pour buses KF - 3 buses réglables Insert de buse FL - buse plate Joint Raccordement Bouchon borgne Flexible de réfrigérant...

  • Page 35: Montage/Mise En Service

    Unité de liquide de refroidissement A1/A2 Montage/Mise en service 4.4 Montage/Mise en service Etape 2: REMARQUE: raccordement de l'alimentation en liquide de Les schémas représentés aux étapes refroidissement suivantes illustrent l'outil A1/KF doté d'une unité de liquide de refroidissement ...

  • Page 36: Réglage De Précision Des Buses À Billes Au Niveau De L'unité De Liquide De Refroidissement Kf

    Unité de liquide de refroidissement A1/A2 Nettoyage de l'unité de liquide de refroidissement Etape 3 : Nettoyage de l'unité de liquide de activation du système de refroidissement refroidissement  Avant le début du moletage, activer le système  Desserrer le flexible de liquide de...

  • Page 37: Rectification De La Tige A2

    Unité de liquide de refroidissement A1/A2 Rectification de la tige A2 4.6 Rectification de la tige A2  Déverrouiller le support de l'insert de la buse à Dans le cas des modèles A2/KF et A2/FL, aucune l'aide des encoches latérales et le retirer avec le perforation de logement n'était prévue avant la mise...

  • Page 38: Pièces D'usure

    Pièces d’usure 5. Pièces d’usure 6. Moletage de pièces épaulées Pour l’ensemble des outils à moleter QUICK, il est à Les éléments de fixation des fraises des outils QUICK séries A sont des pièces d’usure qui noter qu’en raison de l’inclinaison des molettes, il doivent à...

  • Page 39: Molette Avec Chanfrein

    Molette avec chanfrein 7. Molette avec chanfrein Disposition des molettes avec chanfrein Dans le cas d’un moletage sur des matériaux plus «durs», il peut arriver qu’une molette se brise. Selon le sens de rotation de la pièce, une seule Un chanfrein à 45° peut dans ce cas prolonger la molette avec chanfrein peut être utilisée.

  • Page 40: Problèmes Et Solutions

    Problèmes et solutions 8. Problèmes et solutions A-Outils KF A-Outils FL Moletage en forme de vis Moletage en forme de la vis   Reprendre le réglage de la hauteur d’axe Corriger la position de la tête à l’aide des vis de réglage ...

  • Page 41: Dimensions Et Pas Disponibles

    Dimensions et pas disponibles 9. Dimensions et pas disponibles Description technique Numéros de commande avec référence Matériau : Acier à outillage en acier fritté Réf. Ø A Ø B Traitement thermique : renforcé au HRC 62-64 14,5 Versions : rectifiée ou rectifiée revêtue Q-Dur 21,5 Dimensions et pas 90°...

  • Page 42: Tableau Des Avances Et Vitesses De Coupe

    Tableau des avances et vitesses de coupe Tableau des avances et vitesses de coupe Pièce Pièce Pièce Ø 3-12 Ø 12-40 Ø 40-250 Matériaux Ø molette m/min mm/tr m/min mm/tr m/min mm/tr Acier jusqu’à 14,5 0,07-0,09 0,07-0,09 600 N/mm² 21,5 0,07-0,14 0,07-0,15 0,07-0,15...
  • Page 43 Tableau des avances et vitesses de coupe Pièce Pièce Pièce Ø 3-12 Ø 12-40 Ø 40-250 Matériaux Ø molette m/min mm/tr m/min mm/tr m/min mm/tr Bronze 14,5 0,07-0,09 0,07-0,09 21,5 0,07-0,14 0,07-0,14 0,07-0,14 Aluminium 14,5 0,08-0,18 0,08-0,18 21,5 0,10-0,25 0,10-0,25 0,10-0,25 Fonte grise 14,5...
  • Page 44 QUICK Tooling GmbH Brunnenstraße 36 78554 Aldingen | Allemagne Tél.: +49 7424 98198-0 Fax: +49 7424 98198-230 mailing@quick-tooling.com www.quick-tooling.com 04.2014 1e édition. Sous réserve de modifications techniques et d’erreurs d’impression. © L’ensemble du document, y compris les illustrations et graphiques, est protégé par les droits de la propriété intellectuelle.

Ce manuel est également adapté pour:

A2

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