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Eléments relatifs à la précision
Une fois cela effectué, il faut identifier les gaz à utiliser pour l'étalonnage. Les gaz d'étalonnage
à utiliser doivent être de densité connue et doivent représenter au plus près les propriétés du gaz de
service à mesurer (par ex. : compressibilité, viscosité). Par exemple, en cas de mesure d'un gaz
naturel composé essentiellement de méthane et de dioxyde de carbone, il convient d'utiliser ces deux
gaz dans leurs formes pures ou à des densités déterminées lors de l'étalonnage.
Une fois cela décidé, le transducteur de densité modèle 3098 peut être étalonné en suivant la procédure
d'étalonnage décrite à la section 2.6.
Remarque : Dans le cas où un seul gaz d'étalonnage est disponible, la période du capteur de masse
volumique à une masse volumique / densité de zéro (en conditions de vide, par exemple), qui est
portée sur le certificat d'étalonnage du coefficient de température, peut être utilisée pour la période
. Dans ces conditions, l'étalonnage est moins précis en raison des conditions non homogènes d'un
y
vide et de leurs conséquences sur la compensation de surcompressibilité. On trouvera un exemple de
certificat d'étalonnage du coefficient de température d'un transducteur ci-après.
Une fois l'étalonnage effectué, les coefficients peuvent être calculés à l'aide des équations (1) et (2)
de la section 2.6. Vous pouvez saisir ces informations directement dans l'exemple de certificat
d'étalonnage donné à la section 4.4. Pour une version en ligne de ce certificat, télécharger le certificat
d'étalonnage au format de fichier Excel sur www.micromotion.com (sur la page du produit 3098)
ou accéder au fichier calcert.xls file sur la disquette livrée avec le produit.
Pour des informations plus détaillées sur l'étalonnage, se reporter à l'Annexe A.
4.3
Utilisation à des bas niveaux de pression de référence
L'une des caractéristiques liées à la conception même du transducteur de densité modèle 3098 tient
à l'utilisation de deux plaques à orifice pour contrôler et réguler la circulation de l'échantillon de gaz
à travers l'unité, dont l'une, placée au niveau de l'orifice de sortie, sert à réduire les contraintes
auxquelles est exposé le diaphragme de l'unité. Il est important de noter que la pression au niveau
de l'orifice d'entrée doit être augmentée pour augmenter le débit de l'échantillon de gaz. A mesure
que cette pression augmente, la pression au niveau de l'orifice de sortie augmente également. Si cette
pression dépasse celle du gaz à l'intérieur de la chambre de référence, la diaphragme ne peut plus
réguler la pression du gaz d'entrée, et il n'est pas possible de procéder à une mesure de densité.
Pour des pressions de référence supérieures à 3 bar absolus (3 bar A), cette situation ne peut se
produire dans la plage de débits unitaires de (0,2–60 cm
de référence soit inférieure à 3 bar A et que le débit soit > 50 cm
Il est recommandé de tenir compte des corrections pour la vitesse du son et la compressibilité pour
bénéficier d'une précision optimale en mesure de densité. Pour cela, il est recommandé de suivre
la procédure décrite à l'Annexe A.
32
3
/s). Il se peut, cependant, que la pression
3
/s.
Transducteur de densité de gaz Micro Motion modèle 3098
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