5.
UTILITE D'UN RADIOMETRE
L'intensité d'une lampe de polymérisation
utilisée de façon normale peut s'affaiblir pour
plusieurs raisons indépendamment du bon
fonctionnement de la lampe, à savoir :
• Perte du pouvoir réfléchissant du réflecteur
de la lampe (
illustration
3).
• Noircissement ou dépolissage de l'enveloppe
du filament de la lampe (
illustration
4).
• Contamination
ou
détérioration
revêtements des filtres (
5).
illustration
• Filtres fissurés ou manquants.
• Tension élevée sur le secteur.
• Lampes à rendement très élevé.
• Impuretés sur l'embout lumineux.
• Détérioration ou rupture des fibres de
l'embout lumineux (
illustration
6).
Le contrôle de l'appareil de polymérisation
effectué à intervalles réguliers à l'aide du
radiomètre de polymérisation Optilux permet de
s'assurer que l'intensité lumineuse se situe
dans une plage acceptable (300 à 800
2
mW/cm
).
38
6.
DEPANNAGE
PROBLEME
1. L'aiguille du
1a. Le rendement de
compteur ne
l'appareil de polymérisation
bouge pas.
est insuffisant. Consulter le
mode d'emploi de l'appareil
de polymérisation.
1b. L'écran est sale. Voir le
chapître 10, Entretien.
1c. Le radiomètre est
endommagé. Le retourner
pour réparation.
2. L'aiguille du
2. Le radiomètre est
compteur ne
endommagé. Le retourner
revient pas à
pour réparation.
des
la position zéro.
3. Les relevés du
3a. L'écran peut être sale. Se
radiomètre sont
référer au chapître 10,
inexacts.
Entretien.
3b. L'appareil doit être calibré
ou est endommagé. Le
retourner pour calibrage ou
réparation.
KERR fournit, sur demande, des diagrammes de
circuits, des listes de pièces détachées, des
directives d'étalonnage et d'autres informations
afin d' aider le personnel technique qualifié à
réparer les parties de l'instrument classées
comme réparables.
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CAUSE POSSIBLE