Publicité
3. Alésage de cônes
Pour l'alésage de cônes, l'avance transversale du coulisseau (Rep.5) doit
être conjuguée avec l'avance axiale de la broche de la machine.
a) détermination des avances du coulisseau et de la broche en fonction
de l'angle de cône :
Grâce au diagramme pour l'alésage de cône (voir annexe) il est possible
de déterminer rapidement en fonction d'un angle de cône les avances
nécessaires du coulisseau et de la broche. Le diagramme indique que pour
un angle de 60° on peut adopter une avance du coulisseau de 0,04 mm/tr
et une avance de la broche de 0,07 mm/tr. Le diagramme permet aussi
bien de déterminer l'avance de la broche en mm/mn en fonction de la
vitesse de rotation de la broche par minute. On sélectionne les moindres
avances de la broche de la machine que possible; on ne peut cependant
éviter dans le cas de l'alésage de cônes à faible conicité des avances
relativement importantes qui aff ectent la qualité de la surface usinée. La
surface du cône présente alors des irrégularités de l'ordre de 0,02 mm dues
à l'avance transversale discontinue; aussi faut-il, pour obtenir des cônes à
surface usinée impeccable, procéder à un calibrage en reprise ou moyen
d'un autre outil.
c) Méthode employée lors de l'alésage de cônes :
1) On fi xe l'outil suivant les consignes ci-dessus (b) et moyennant
la graduation circulaire de la vis de réglage (Rep.4) on l'aligne sur le
diamètre initial de l'alésage.
2) On avance la broche de sorte que le tranchant de l'outil se trouve à
peu près à 2/3 mm au-dessus de la surface de la pièce à usiner, puis,
dans cette position, on ramène la graduation (Rep.4) circulaire à zéro.
3) On rétracte la broche de quelques mm, puis on lui confère l'avance
respective indiquée dans le diagramme. Dés que la broche arrive à
zéro, on arrête la machine sans déclencher l'avance.
4) On règle la butée suivant la fi g. 3, puis on la bloque au moyen de la
vis prévue à cet eff et.
5) On enfonce la goupille d'accouplement (Rep.15) et on serre à fond la
vis de réglage de la goupille (rep.14). On élimine ainsi la possibilité de
déclenchement de l'avance en cas de surcharge, aussi faut-il augmen-
ter l'attention au cours de l'opération.
6) On introduit la tige (Rep.16) de commande des avances dons l'orifi ce
ménagé à cet eff et dans la couronne de commande des avances
(Rep.1) et on l'appuie contre un support approprié prévu sur la ma-
chine.
7) A présent la génération du cône en cours d'usinage, c'est-à dire dès
que l'on démarre la machine, est due à l'avance du coulisseau (Rep.5)
qui se déplace en fonction de l'avance de la broche de la machine.
8) Une fois la passe terminée, on enlève la tige (Rep.16), on ramène
la tête d'alésage au point initial et on procède ou réglage de la passe
suivante moyennant la butée (Rep.10) et une cale ou la graduation de
la vis de réglage (Rep.4).
Le cas échéant, on reprend l'opération. Les cônes extérieurs peuvent
être usinés de la même manière.
TETE A ALESER BH 160
Fig.3
b) Fixation de l'outil :
L'avance du coulisseau (Rep.5) ne peut être dirigée, lorsque la broche de la
machine à droite, que dans un seul sens (Fig.3). Néanmoins, il est possible
d'obtenir des cônes renversés tout comme des cônes normaux.
Lorsque l'outil est orienté et fi xé dans le sens de l'avance transversale du
coulisseau (Rep.5), on obtient un cône normal. En orientant et fi xant le
même outil dans le sens opposé à l'avance transversale du coulisseau, on
alèse un cône renversé. Lors de la fi xation de l'outil il faut prendre soin que
la pointe de celui-ci soit alignée dans le plan perpendiculaire passant par
les axes des orifi ces (Rep.7) pour la fi xation des outils (Fig.4), autrement le
cône ne peut être exécuté avec précision.
4. Taillage de fi lets
Le taillage de fi lets s'eff ectue de la façon suivante:
1) Fixer l'outil
2) Sélectionner l'avance correspondant au pas du fi let
3) Régler la profondeur de passe moyennant la graduation circulaire de
la vis de réglage (Rep.4)
4) Démarrer la machine, tailler le fi let et arrêter la machine
5) Rétracter l'outil à l'aide de la vis de réglage à graduation circulaire
(Rep.4)
6) Régler une nouvelle passe et reprendre l'opération si nécessaire.
Les têtes d'alésage universelles BHAM permettent de tailler aussi bien des
fi lets coniques quoique dans des limites restreintes. Le pas du fi let est dû à
l'avance axiale de la broche de la machine tandis que les fi lets sont taillés
par avance transversale du coulisseau (Rep.5). Au cours du taillage les deux
avances doivent être continuellement engagées.
L'avance transversale du coulisseau est calculée selon la formule ci-après :
Avance transversale en mm/tr = pas du fi let en mm
La fi xation de l'outil et le réglage au diamètre déterminé s'eff ectuent de la
même manière que pour l'alésage de cônes.
Graissage :
Le mécanisme à l'intérieur de la tête d'alésage est graissé par l'introduction
d'une graisse légère dans les graisseurs (Rep.13) au moyen d'une pompe à
graisse (non fournie).
Fig.4
ctg α /2
Publicité
