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INELCO GRINDERS A/S
Fixation d'électrodes dans le porte-électrodes
6.
Visser la pince adéquate au diamètre de l'électrode au tungstène dans le porte-
électrodes. A l'aide de la pince introduire l'électrode dans le porte-électrodes. Fixer
légèrement l'électrode du doigt de façon à ce qu'il glisse dans le porte-électrodes.
L'électrode doit ressortir d'env. 2 cm de la pince. Placer ensuite l'éctrode avec porte-
électrodes en règlage stick-out (10), qui se trouve en bas à droite de la machine jusqu'à
l'impact et fixer l'électrode en faisant tourner légèrement le porte-électrodes vers la
droite. La pince hexagone s'adapte au trou du règlage stick-out. L'électrode doit être
serré de façon à ce qu'il ne puisse glisser dans la pince. Si on serre l'électrode trop fort,
on risque d'endommager la pince. A l'arrière du règlage stick-out se trouve une vis de
règlage avec laquelle on peut définir la longueur de l'électrode que l'on veut affûter. Si
on dévisse la visse de règlage, on affûte plus et vice versa. La vis de règlage est réglée
de la fabrique pour affûter env. 0,3 mm de façon à pouvoir faire un max. possible
d'affûtages par électrode. Une longueur restante de 30 mm d'électrode signifie que l'on
peut encore affûter l'électrode 450 fois. Le plus souvent il n'est pas nécessaire de
casser les gouttes de métal qui se forment sur l'électrode. Ces gouttes de métal ne
fondant pas avec l'électrode disparaîtront à l'affûtage et à la formation d'une nouvelle
surface tungstène nécessaire pour un bon allumage de l'électrode et un arc électrique
stable. Dans le cas de non formation d'une nouvelle surface tungstène on peut allonger
la longueur du stick-out. L'ajustage du stick-out doit se faire à la même cadence que le
slitage du disque diamanté.
Règlage de l'angle d'affûtage.
7.
L'angle d'affûtage se règle en plaçant le curseur (24) dans le canal d'introduction (22)
sur le degré désiré. Fixer ensuite le canal d'introduction en serrant la vis raccord (20).
Lorsque l'électrode au tungstène est placé dans le porte-électrodes, l'introduire par le
canal d'introduction jusqu'à ce que l'électrode touche le disque abrasif. Démarrer la
machine par le contact on/off (35) et faire tourner le porte-électrodes d'une légère
poussée jusqu'à ce que le porte-électrodes touche le canal d'introduction. Enlever
ensuite le porte-électrodes.
Il n'est pas nécessaire de presser le porte-électrodes contre le disque abrasif, le
poids de celui-ci effectuant une poussée suffisante.
Pour enlever l'électrode du porte-électrodes il suffit de replacer le porte-électrodes en
position stick-out
l'électrode.
8.
Entretien
ULTIMA-TIG doit être constamment rempli de liquide abrasif. Ceci pour assurer une
absorption optimale des poussières métalliques tout en procurant un refroidissement
suffisant au processus d'affûtage. Le niveau correct de liquide abrasif se lit à l'aide de
la marque sur le cadre de verre (7). C'est pourquoi il est important de contrôler
régulièrement le niveau de liquide abrasif et de remplir lorsque c'est nécessaire.
L'utilisation de liquide abrasif de marque ULTIMA-TIG vous assure une longue
longévité du disque abrasif.
Dans le cas où le liquide abrasif présente beaucoup de poussières de meulage, il est
conseillé de le remplacer.
(10) et faire tourner celui-ci vers la gauche. On peut alors ôter
ULTIMA-TIG MANUEL D'INSTRUCTIONS
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