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INSTALLATION
A la réception de la machine vérifier le bon état complet de l'em-
ballage externe et communiquer à un Responsable les anomalies
possibles relevées.
Les éventuels dommages de l'emballage devraient faire douter de
l'état de son contenu. Enlever l'emballage et vérifier visiblement
l'état de la machine. Vérifier que la fourniture standard est com-
plète; communiquer immédiatement au Constructeur les éventuell-
es parties manquantes. Tout le matériel composant l'emballage
doit être détruit selon les normes en vigueur qui concernent la
protection de l'environnement.
INSTALLATION PNEUMATIQUE
Pour obtenir une bonne alimentation d'air comprimé, il faut avoir
une installation centralisé, ou un compresseur en mesure de déb-
iter au moins 1500 N l/h d'air sec et refroidi à 6,5 Bar (650 kP). Un
filtre détendeur 74 est monté sur l'alimentation de la soudeuse.
La soudeuse a été construite avec des composants qui n'ont pas
besoin de lubrification. L'insertion d'un lubrificateur ne cause aucun
problème à la machine; cependant, il faut faire attention à ce que
cette mise en place ne cause pas d'émission de brouillard d'huile
dans l'air ambiant.
INSTALLATION DU CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT
(POUR LES SEULS ART.7913-7915)
Pour obtenir un bon refroidissement de la soudeuse, il faut que
circulent 150 l/h d'eau à une température inférieure à 30 °C. Lors
du branchement, faire attention qu'il n'y ait ni saleté ni fragment
d'emballage dans les tuyaux, et raccorder l'alimentation au tuyau
d'entrée H
O INLET (G) du circuit : ceci permet à l'eau froide d'ar-
2
river plus rapidement aux parties de la machine qui se réchauffent
plus facilement. L'eau tiède qui vient de refroidir la soudeuse sort
du tuyau d'évacuation H
O OUTLET (H). Les tuyaux d'entrée et
2
de sortie sont identifiés par des étiquettes (Fig. 1).
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Art. / Item 7911-7913-7915
Nous conseillons d'utiliser de l'eau d'une dureté maximum de 10
°fH (degrés français).
Vérifier que le liquide utilisé est propre. Des particules suspendues
dans le liquide de réfrigération peuvent se déposer dans la machi-
ne en réduisant ou en annulant la capacité de refroidissement et
peuvent causer des dommages sérieux : réduction de la capacité,
refroidissement insuffisant, obturations des vannes, des robinets,
etc.... Pour cette raison, nous conseillons toujours d'installer sur
l'alimentation de la machine un filtre approprié.
Il est possible de réaliser le circuit de refroidissement avec eau
perdue aussi bien que en circuit fermé. Dans les circuits fermés il
est possible de refroidir l'eau avec un échangeur de chaleur eau-air
ou avec refroidisseur. En cas de circuit fermé, on conseille l'usage
d'un antigel dans les pourcentages appropriées qui, au-delà de
protéger le circuit de la congélation, prévient les incrustations et
améliore l'échange thermique. Si le circuit est à eau perdue ou
avec refroidisseur et si on travaille avec une grande humidité,
nous conseillons de ne pas employer d'eau à basse température
qui pourrait causer la formation de condensation à l'intérieur de
la machine. En cas d'eaux dures ou calcaires, il faut installer un
adoucisseur à l'entrée du circuit de refroidissement de la soudeuse;
cela évite que des dépôts calcaires ne bouchent ou n'engorgent les
tuyaux de refroidissement et n'endommagent la machine. En cas
de refroidissement à circuit fermé cet adoucisseur doit être placé
avant l'alimentation de la cuve qui contient l'eau de refroidissement.
Fig. 1
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