Vedligeholdelse; Valser Og Trådføring; Brænder - Oerlikon CITOMIG 200MP Instructions D'utilisation Et De Maintenance

9 - VEDLIGEHOLDELSE

Afhængigt af brugen af enheden skal følgende efterses to gange årligt:
at strømkilden er ren
■
el- og gastilslutninger
■
ADVARSEL
UDFØR ALDRIG RENGØRING ELLER REPARATIONER INDE
I ENHEDEN, FØR DET ER SIKRET, AT ENHEDEN ER BLEVET
FULDSTÆNDIG AFBRUDT FRA STRØMNETTET.
AFMONTÉR GENERATORPANELERNE OG BRUG EN STØVSUGER
TIL AT FJERNE STØV OG METALPARTIKLER OPHOBET MELLEM
DE MAGNETISKE KREDSLØB OG TRANSFORMERENS VIKLINGER.
ARBEJDET SKAL UDFØRES VED HJÆLP AF EN PLASTIKSPIDS
FOR AT UNDGÅ AT BESKADIGE VIKLINGERNES ISOLERING.
ADVARSEL
TILSTOPNING AF STØVFILTERET KAN FØRE TIL NEDSÆTTELSE I
GENERATORENS DRIFTSCYKLUS.
ADVARSEL: TO GANGE ÅRLIGT
BLÆS MED TRYKLUFT.
■
UDFØR KALIBRERING
■
SPÆNDINGSINDSTILLINGER.
KONTROLLÉR
■
STRØMFORSYNINGSKREDSLØBENES
TILSLUTNINGER.
KONTROLLÉR ISOLERINGS, KABLERS, TILSLUTNINGERS OG
■
RØRS STAND.
ADVARSEL:
VED HVER OPSTART AF SVEJSE-ENHEDEN, OG INDEN DU
RINGER TIL KUNDESERVICE FOR TEKNISK SERVICE, BEDES DU
KONTROLLERE, AT:
STRØMTERMINALER ER IKKE FORKERT STRAMMEDE.
■
DEN VALGTE NETSPÆNDING ER KORREKT.
■
DER ER KORREKT GASSTRØM.
■
BRÆNDERENS STAND.
■
TRÅDENS TYPE OG DIAMETER.
■
9.1 - VALSER OG TRÅDFØRING
Under normale brugsbetingelser har dette tilbehør en lang brugbar levetid,
før det bliver nødvendigt at udskifte det.
Nogle gange kan kraftig slitage eller tilstopning, som skyldes aflejringer,
der klæber fast, bemærkes efter, at det er blevet brugt i nogen tid.
Sørg for, at trådfremføringspladen holdes ren for at minimere sådanne
skadelige virkninger.
Motorreduktionsenheden kræver ingen vedligeholdelse.
indgangsføring
0,6 / 0,8 mm
STÅL
RUSTFRIT
STÅL
W000378664
FLUSTRÅD
0,8 / 1,0 mm
W000378665
0,8 / 1,0 mm
ALUMINIUM
1.2 mm
VEDLIGEHOLDELSE
AF STRØM-
STRØM-, STYRE-
ELEKTRISKE
valse udgangsføring
W000378667
W000378666
+ W000378663
W000378668
W000378669
9.2 - BRÆNDER
Kontrollér regelmæssigt, at svejsestrømkildens tilslutninger er strammede
korrekt. Mekaniske påvirkninger i forbindelse med termiske udsving kan
løsne nogle af brænderens dele, især:
Kontaktrøret
■
Koaksialkablet
■
Svejsedysen
■
Lynkoblingen
■
Kontrollér, at gasindgangsspidsens pakning er i god stand.
Fjern sprøjt mellem kontaktrøret og dysen og mellem dysen og skørtet.
Sprøjt er nemmere at fjerne, hvis proceduren gentages med korte
mellemrum.
Undlad at anvende hårde værktøjer, som kan ridse disse deles overflader
og forårsage, at sprøjt sætter sig fast på dem.
SPRAYMIG SIB: W000011093
■
SPRAYMIG H20: W000010001
■
Blæs lineren efter hver ændring af trådspole. Gør dette fra brænderens
side med hurtigkoblingskonnektor.
OG
Skift brænderens trådindgangsføring, hvis nødvendigt.
Alvorlig slitage af trådføringen kan forårsage gaslækage mod bagenden
OG
af brænderen.
Kontaktrørene er udformet til lang tids brug. Ikke desto mindre slider
trådens passage dem og udvider huldiameteren mere end de tilladte
tolerancer for god kontakt mellem røret og tråden.
Behovet for at udskifte dem bliver tydeligt, når metaloverførselsprocessen
bliver ustabil, mens alle øvrige indstillinger af arbejdsparametrene
forbliver normale.
Anbefalede MIG/MAG brændere
WMT 2-15A – Luftkølet
Driftscyklus (@60%): 180 A (CO2) – 160 A (Ar/CO2)
Kat. nummer: W000277445 (3 m lang)
Udstyret til 0,8 mm tråd (liner og kontaktrør)
WMT 2-25A – Luftkølet
Driftscyklus (@60%): 230 A (CO2) – 180 A (Ar/CO2)
Kat. nummer: W000277473 (3 m lang)
Udstyret til 1,0 mm tråd (liner og kontaktrør)
Se brugsanvisning for detaljerede specifikationer, hjælpematerialer og
sliddele. Sådan installeres spole diameter 300 mm kit.
257-DK
DK