WARNING INFORMATION This is the safety alert symbol. It is used to alert you to WARNING: Indicates a hazardous situation WARNING potential personal injury hazards. Obey all safety messages which, if not avoided, could result in death that follow this symbol to avoid possible injury or death. or serious injury.
Page 3
ASSEMBLY INSTRUCTIONS Refer to the exploded view drawing to identify the component parts to be assembled. 1) Loosely assemble the upper beams #10 to the posts #19 with the bolts #12, washers #13, spring washers #14 and nuts #15 as shown in the exploded view drawing. All hardware will be tightened at a later time. 2 Place the lower cross member #25 between the two posts #19 so the holes at either end of the cross member line up with the holes in the bottom of the posts. Align the holes in the feet #20 with the same holes in the bottom of the posts #19 as shown in the exploded view drawing. Secure the feet, posts and lower cross member together using the bolts #12, washers #13, spring washers #14 and nuts #15. 3) The four supports #33 are used to keep the posts #19 perpendicular to the feet #20 when installed. Install one end of the supports #33 to the holes in the posts #19 with the bolts #32, washers #21, spring washers #22 and nuts #23. Do not tighten until later. Install the other ends of the supports #33 to the feet #20 with the same hardware #32, #21, #22 and #23. 4) Tighten all hardware mentioned in steps 1 through 3 making sure the feet #20 are flat on the floor and posts #19 are perpendicular to the floor. 5) Secure the pump assembly plate #26 to the post #19 with the bolts #12, washers #13, spring washers #14 and nuts #15 as shown in the exploded view drawing. The oval hole in the pump assembly plate #26 should face towards the operating side of the press. 6) The pump #29 must be secured to the pump assembly plate #26 with the washers #27 and screws #28. 7) Center the plate 1 #6 on top of the upper beams #10. Using one hand, position plate 2 #8 directly below plate 1 #6 and under the beams #10 so the other hand can be used to feed the bolts #5 through corresponding holes in both plates. Secure the bolts with the washers #21, spring washers #22, nuts #23 and tighten. 8) Install the ram assembly #3 down through the hole in plate 1 #6 just far enough so the ram’s threads are seen under the plate and screw the upper round nut #7 all the way on the ram until the end of the threads. Now continue to lower the ram assembly #3 down through the hole in plate 2 #8 until the upper round nut #7 rests on plate 2 #8.
Page 4
OPERATING INSTRUCTIONS CHECK YOUR LOCAL, STATE AND FEDERAL REGULATIONS REGARDING THE SAFE USE OF THIS PRESS. 1) Prior to use, the press feet #20 shall be firmly anchored to a concrete floor to prevent movement and tipping of the press while it is being used. 2) Evaluate the work to be accomplished in order to make full use of the ram assembly #3 stroke. Consideration to press accessories used in conjunction with the component to be worked on should determine the work height of the work bed #17. 3) Make sure the work bed #17 is free of any accessories, work pieces and tools before raising or lowering the work bed. The work bed is light enough to be raised and lowered by hand. Once the work bed #17 is at its desired work height, install the pins #18 in the post #19 holes closest to the underside of the work bed. Make sure the pins #18 are fully engaged in the parallel flanges of the press’s posts #19. 4) Make sure the ram assembly is completely retracted at this time by turning the knob on the side of the pump #29 in a counterclockwise direction. Assemble the work setup on the work bed #17 so that it is secure, stable and the ram assembly is properly aligned with the part to be pressed so it makes for a straight vertical operation. 5) Install proper guarding that provides adequate protection against any flying parts and use a bearing shield if it applies to the application. 6 Make sure that goggles and all protective clothing are worn at this time and clear the press work area of bystanders before using.
Page 5
WARRANTY HANDLING PROCEDURES AND GUIDELINES FOR HD AND XD LIFTING EQUIPMENT K-Tool International warrants that all jacks and service-related equipment will be free from defects in material and workmanship for a period of 2 years following the original date of purchase. This warranty is extended to the original retail purchaser only. If any jack or service-related item proves to be defective during this period, it will be replaced or repaired, at K-Tool International’s option, without charge. This warranty does not apply to damage from accident, overload, misuse or abuse, nor does it apply to any equipment which has been altered or used with special attachments other than those recommended.
Page 7
KTI63611 12 TON SHOP PRESS PARTS BREAKDOWN REF. # PART # DESCRIPTION QTY. KTP6361101 Gauge KTP6361102 Nylon Ring KTP6361103 Ram Assembly Screw Bolt Plate 1 KTP6361107 Upper round nut Plate 2 9 KTP6361109 Adaptor Upper Beam KTP6361111 Lower Round Nut Bolt Washer Spring Washer...
Page 8
KTI63611 PRENSA DE TALLER 12 TONELADAS MANUAL DEL PROPIETARIO ESPECIFICACIONES Altura global del bastidor .............. 53" Recorrido del pistón ..............7.086" Altura de garganta ..............36.5" Distancia entre los rieles de cama ..........3.37" Anchura de garganta ..............17.75" Anchura del bastidor ..............21.5" Ajustes de la altura de cama………………………………...
Page 9
INFORMACIÓN DE ADVERTENCIA Este símbolo indica una alerta de seguridad y se usa para ADVERTENCIA: Indica una situación ADVERTENCIA advertir sobre peligro de accidentes personales. Observe peligrosa que si no se evita, puede toda la información de seguridad que sigue a este símbolo provocar la muerte o lesiones graves.
• Este producto puede contener sustancias químicas consideradas por el Estado de California como causantes de cáncer, de malformaciones congénitas u otros daños en el sistema reproductivo. Lávese bien las manos después de manipular el producto. • No cumplir con estas indicaciones puede provocar lesiones graves o peligro de muerte, así como daños materiales. CONSECUENCIAS DE NO PREVENIR LAS SITUACIONES DE RIESGO ADVERTENCIA No leer, comprender u observar todo el contenido de este manual en relación con sus INSTRUCCIONES DE USO, ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD y FORMA DE MANTENIMIENTO, así como desatender las FORMAS DE EVITAR LAS SITUACIONES DE RIESGO, puede provocar accidentes que tengan como consecuencia lesiones graves, peligro de muerte o daños materiales. INSTRUCCIONES DE ENSAMBLE Consulte el dibujo de vista ampliada para identificar las partes componentes a ensamblarse.
INSPECCIONE Se deberá realizar una inspección visual de la prensa de taller antes de cada uso de la prensa, revisando por partes dañadas, flojas o faltantes. Cada prensa deberá ser inspeccionada por un centro de servicio autorizado inmediatamente si ésta haya sido expuesto a un choque o carga anormal. Cualquier prensa la que aparenta ser dañada de cualquier forma, que se encuentre mal desgastada o que opere de forma anormal, deberá dejarse de usar hasta que se realicen las reparaciones necesarias por parte de un centro de servicio autorizado. Se recomienda que se lleve a cabo una inspección anual de la prensa por parte de un centro de servicio autorizado y que cualquier parte defectuosa, etiquetas de advertencia faltantes o dañadas sean repuestas por partes y etiquetas de K-Tool International.
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PROBLEMA: EL PISTÓN NO EXTENDERÁ. PROBLEMA: EL PISTÓN NO SOSTENDRÁ LA CARGA NOMINAL. PROBLEMA: EL BOMBEO SE SIENTE ESPONJOSO BAJO LA CARGA NOMINAL. PROBLEMA: EL PISTÓN NO SE EXTENDERÁ COMPLETAMENTE. ACCIÓN: Asegúrese que el tornillo de ventila redondo en el depósito de la bomba esté abierto. Siga las instrucciones de purga de aire bajo el paso 15 de las instrucciones de ensamble. PROBLEMA: EL PISTÓN NO RETRACTARÁ COMPLETAMENTE. ACCIÓN: Asegúrese que el tornillo de ventila redondo en la parte superior del depósito de la bomba esté abierto Si lo mismo no corrige el problema, comuníquese con el lugar de compra por los detalles sobre condiciones de garantía.
KTI63611 PRESSE D'ATELIER DE 12 TONNES GUIDE DU PROPRIÉTAIRE SPÉCIFICATIONS Hauteur totale de l’armature ........134,6 cm (53 po) Course du vérin……………………….………18 cm (7,086 po) Hauteur de la gorge ..........92,7 cm (36,5 po) Distance entre les rails du banc…………….8,6 cm (3,37 po) Largeur de la gorge .............45.1 (17,75 po) Largeur de l’armature………………………….54,6 cm (21,5 po) Ajustements de la hauteur du banc .15,2 cm x 17,8 cm (6 po x 7 po)
AVERTISSEMENTS Ce symbole indique un danger potentiel. Il est utilisé AVERTISSEMENT : Ce symbole indique AVERTISSEMENT pour avertir l'utilisateur des risques potentiels de une situation dangereuse qui pourrait blessures corporelles. Prière de respecter toutes les causer la mort ou des blessures graves consignes de sécurité qui suivent ce symbole afin si elle n'est pas évitée.
• Ne pas modifier la presse. • Ce produit contient des produits chimiques reconnus par l’État de la Californie comme causant le cancer, des anomalies congénitales ou d’autres e_ets nuisibles sur la reproduction. Se laver minutieusement les mains après avoir utilisé le produit. • L'inobservance de ces méthodes peut causer des dommages matériels, des blessures corporelles graves ou mortelles, ou les deux. CONSÉQUENCES EN CAS DE SITUATIONS DANGEREUSES AVERTISSEMENT L'inobservance des CONSIGNES D'UTILISATION, des MISES EN GARDE, des CONSIGNES D'ENTRETIEN ainsi que des MÉTHODES POUR ÉVITER LES SITUATIONS DANGEREUSES peut causer des accidents ayant pour conséquences des dommages matériels ou des blessures corporelles graves ou mortelles. INSTRUCTIONS DE MONTAGE AFIN D’IDENTIFIER LES PIÈCES, VEUILLEZ VOUS REPORTER À LA REPRÉSENTATION SCHÉMATIQUE DANS CE MANUEL. 1) Assemblez les poutres supérieures no 10 au poteau no 19 à une extrémité sans serrer, avec les boulons no 12, les rondelles no 13, les rondelles à...
Page 16
INSPECTION Une inspection visuelle de la presse d'atelier doit être effectuée avant chaque utilisation de celle-ci, afin de vérifier pour des pièces endommagées, desserrées ou manquantes. Chaque presse doit être immédiatement inspectée par un centre de service autorisé si elle est soumise à une charge excessive ou à un choc. Toute presse qui semble être endommagée de n’importe quelle façon, qui s’avère être très usée ou qui fonctionne de façon anormale ne doit aucunement être utilisée jusqu'à ce que les réparations nécessaires soient effectuées par un centre de service autorisé. Il est recommandé qu’une inspection annuelle de la presse soit effectuée par un centre de service autorisé et que toutes les pièces défectueuses, manquantes et/ou les étiquettes d'avertissement endommagées soient remplacées par des pièces et des étiquettes de K-Tool International.
Page 17
PROCÉDURES ET DIRECTIVES DE TRAITEMENT AU TITRE DE LA GARANTIE POUR L’ÉQUIPEMENT DE LEVAGE HD ET XD K-Tool International garantit que tous les crics et équipements de service reliés seront exempts de défauts dans le matériel et la main-d'œuvre, pendant une période de 2 ans, suivant la date d'achat originale. Cette garantie n'est étendue qu'à l'acheteur original au détail. Si tout cric ou élément de service relié est défectueux pendant cette période, il sera remplacé ou réparé sans frais, selon l'option de K-Tool International.
Page 18
LIST OF AUTHORIZED WARRANTY SERVICE CENTERS / LISTA DE CENTROS DE SERVICIO AUTORIZADOS / LISTE DES CENTRES DE SERVICE AUTORISÉS AU TITRE DE LA GARANTIE : ALABAMA SOUTHEASTERN JACK • 500 4TH AVENUE NORTH • BIRMINGHAM, AL 35204 • (205) 252-1511 ARIZONA TIRE EQUIPEMENT SERVICE • 4002 E. ELWOOD ST., STE. 4. • PHEONIX, AR 85040 • (602) 437-0499 ARKANSAS CLARKS HYDRAULIC SERVICE • 2901 CONFEDERATE BLVD. • LITTLE ROCK, AR 72206 • (501) 375-1252 CALIFORNIA JACK-X-CHANGE • 1609 N. ORANGETHORPE WAY • ANAHEIM, CA 92801 • (714) 871-4966 J-MRK'S T.E.A.M REPAIR • 945 RAMONA AVE. • SPRING VALLEY, CA 91977 • (619) 469-6275 EGGIMAN'S HYDRAULIC GARAGE • 1112 E. HARDING WAY • STOCKTON, CA 95205 • (209) 465-2870 AAA HYDRAULICS • 511A HARBOR BLVD. • W. SACRAMENTO, CA 95691 • (916) 617-2656 CT&S • 1805 E. MAIN ST., STE. E • VISALIA, CA 93292 • (559) 623-2157 COLORADO WILLIAM’S SALES & SERVICE • 11380 W. EXPOSITION AVE. • LAKEWOOD, CO 80226 • (303) 985-8868 CONNECTICUT TOOL & EQUIP SERV SOLUTIONS • 2554 STATE ST. • HAMDEN, CT 06517 • (203) 248-7553 FLORIDA...
Page 19
MASSACHUSETTS BOSTON HYDRAULICS • 1601 COLUMBUS AVE., BOX 190744 • BOSTON, MA 02119 • (617) 427-2200 MICHIGAN GRAND VALLEY HYDRAULICS • 6703 18TH AVE., STE. G • JENISON, MI 49428 • (616) 662-1992 HYDRAULICS UNLIMITED • 2091 SOUTH HURON RD. • KAWKAWLIN, MI 48631 • (989) 686-3594 KIRK’S AUTOMOTIVE • 9330 ROSELAWN ST. • DETROIT, MI 48204 • (313) 933-7030 K-TOOL INTERNATIONAL • 31133 WIXOM RD. • WIXOM, MI 48393 • (800) 762-6002, ext. 4149 • www.ktoolinternational.com • Support@Ktoolinternational.com MINNESOTA TOOL WAREHOUSE INC. • 9 LINCOLN AVE. S.E. • ST. CLOUD, MN 56304 • (320) 253-7150 TOOL WAREHOUSE INC • 3410 EAST 42ND ST. • MINNEAPOLIS, MN 55406 • (612) 722-4260 MISSISSIPPI M & W HYDRAULIC • 4626 VAN WINKLE PARK DR. • JACKSON, MS 39209 • (601) 922-4418 MISSOURI ARROW HYDRAULICS • 5231 MANCHESTER RD. • ST. LOUIS, MO 63110 • (314) 371-2358 A & B ELECTRIC CO. • 32553 WEST 119TH ST. • EXCELSOR SPRINGS, MO 64024 • (816) 630-8359 TOOL SERVICE CENTER • 2431 RAYMOND DR. • ST. CHARLES, MO 63301 • (636) 940-2525 HEARTLAND PNEUMATICS • 3527-C PERRYVILLE RD. • CAPE GIRARDEAU, MO 63701 • (573) 334-9085 MONTANA NORTHERN HYDRAULICS • 2600 17TH ST. NE • BLACK EAGLE, MT 59414 • (406) 761-8079 NEBRASKA FLOHR ELECTRIC SERVICE • 4356 SO. 90TH ST. • OMAHA, NE 68127 • (402) 331-6863 NEW HAMPSHIRE AMERICAN HYDRAULIC CORP. • 1064 GOFFS FALLS RD. • MANCHESTER, NH 03108 • (603) 623-5444 NEW JERSEY COUGAR ELECTRONICS • 622 BROADWAY • LONG BRANCH, NJ 07740 • (732) 870-3302 METRO HYDRAULIC JACK • 1271 MC CARTER HIGHWAY • NEWARK, NJ 07104 • (973) 350-0111 NEW MEXICO A-ONE EQUIPMENT LTD. • 1108 RHODE ISLAND N.E. • ALBUQUERQUE, NM 87108 • (505) 256-0074 NEW YORK ACE HYDRAULIC SERVICE • 6720 VIP PARKWAY • SYRACUSE, NY 13211 • (315) 454-8989 HYDRAULIC JACK/CYLINDER REPAIR • 13457 GENESEE ST. • ALDEN, NY 14004 • (716) 937-6008 AUTOMATIC REPAIR • 130 FLORIDA ST. • FARMINGDALE, NY 11735 • (631) 420-0103 NORTH CAROLINA SOUTHERN HYDRAULIC SERVICE • 6914 STATESVILLE RD. • CHARLOTTE, NC 28269 • (704) 597-9244 CAROLINA TOOL REPAIR • 807 HUFFMAN ST. • GREENSBORO, NC 27405 • (336) 275-6124 NORTH DAKOTA TOOL WAREHOUSE INC. • 127 WEST MAIN AVE. • WEST FARGO, ND 58078 • (701) 282-6151...
Page 20
SOUTH CAROLINA AIR & HYDRAULIC SERVICE • 315 HAWKINS RD. • TRAVELERS REST, SC 29690 • (866) 867-5359 SOUTH DAKOTA ALL-AROUND AUTO LLC • 105 ZIEBACH ST. • BELLE FOURCHE, SD 57717 • (605) 723-6272 TENNESSEE AUTHORIZED EQUIPMENT SERVICE • 812 POLK AVE. • MEMPHIS, TN 38126 • (901) 774-0850 LUBRICATION EQUIPMENT • 2501 MITCHELL ST. • KNOXVILLE, TN 37917 • (865) 525-8401 TEXAS AAA PNEUMATICS & SUPPLY • 907 EDEN ROC ST. • VICTORIA, TX 77904 • (361) 573-9920 STAR HYDRAULIC & TOOL SERVICE • 7012 LONG POINT • HOUSTON, TX 77055 • (713) 681-4105 VMW MAINTENANCE SOLUTIONS • 2328 BLANCO RD. • SAN ANTONIO, TX 78212 • (210) 736-4285 HYDRAULIC SERVICE & SUPPLY • 100 HOWELL ST. • DALLAS, TX 75207 • (214) 748-6015 WATCO EQUIPMENT SERVICES • 6005 MILWEE ST., STE. 706 • HOUSTON, TX 77092 • (713) 290-9033 UTAH GUSTIN HYDRAULIC • 151 W. 2125 SOUTH • SALT LAKE CITY, UT 84115 • (801) 487-0624 VIRGINIA JACK-MAN • 110 ANN ST. • MADISON HEIGHTS, VA 24572 • (434) 847-6963 HYDRAULIC SERVICE COMPANY • 3215 VICTORY BLVD. • PORTSMOUTH, VA 23702 • (757) 487-2513 SARVERS HYDRAULICS • 2550 JOHNSON AVE. • ROANOKE, VA 24017 • (540) 344-0799 WASHINGTON SPOKANE PUMP • 3626 E. TRENT AVE. • SPOKANE, WA 99202 • (509) 535-9771 UNIVERSAL REPAIR • 1611 BOYLSTON AVE. • SEATTLE, WA 98122 • (206) 322-2726 WEST VIRGINIA GILLETTE REPAIR SERVICE • ROUTE 8, BOX 128-A • FAIRMONT, WV 26554 • (304) 366-3119 WISCONSIN AFI DIRECT SERVICES • 7515 S. 10TH ST. • OAK CREEK, WI 53154 • (414) 764-1160 CANADA ALBERTA PRECISION HYDRAULICS • 940-48 AVE. SE • CALGARY, ALBERTA T2G 5B1 • (403) 243-5997 DAN’S POWER TOOL REPAIR • 8149 WAGNER RD. NE • EDMONTON, ALBERTA T6E 4N6 • (780) 490-1955 OR (780) 490-1956 BRITISH COLUMBIA RAMTORC TOOLS, INC. • 160-11960 HAMMERSMITH WAY • RICHMOND, BRITISH COLUMBIA V7A 5C9 • (604) 271-3220 MANITOBA ACCUTOOL SERVICE • 465 LUCAS AVE. • WINNEPEG, MANITOBA R3C 2E6 • (204) 772-6523 ONTARIO MONARCH REBUILDING, INC. • 97 BESSEMER RD. UNIT 5 • LONDON, ONTARIO N6E 1P9 • (519) 681-5640 QUEBEC INSTRUMENT SALES & SERVICE • 6059 DE MAISONNEUVE BLVD. • W. MONTREAL, QC H4A 3R8 • (514) 481-8111 MINI HYDRAULIQUE INC. • 2732 RUE DE LA FAUNE • QUEBEC, QC G3E 1H4 • (418) 843-6177...