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TCU
TransfomerCare Unit
Notice d'utilisation et de maintenance
Français (traduction de l'original)
Document n° : 3472805b

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Sommaire des Matières pour HYDAC FILTER SYSTEMS TCU

  • Page 1 TransfomerCare Unit Notice d'utilisation et de maintenance Français (traduction de l'original) Document n° : 3472805b...
  • Page 2: Tous Droits Réservés

    Tous droits réservés. Toute réimpression ou reproduction, même partielle, de ce manuel est interdite, sous quelque forme que ce soit, sans l’autorisation écrite expresse d'HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH. Tout manquement à cette condition donnera lieu à des dommages-intérêts. Exclusion de la garantie Nous avons fait tout notre possible pour garantir l'exactitude des informations contenues dans ce document.
  • Page 3: Table Des Matières

    Raccords avec potentiel..................29 Raccordement de l'interrupteur à flotteur du bidon de collecte (en option) ....................... 30 Remplissage et purge de la TCU et des raccords ..........31 Purge du flexible d'aspiration................31 HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 3 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc...
  • Page 4 Contrôle de la pression de la pompe/du limiteur de pression ....... 61 Réglage du limiteur de pression ................62 Vidange et mise hors service de la TCU .............. 63 Élimination du TCU ....................64 Pièces de rechange et accessoires ..............65 Caractéristiques techniques .................
  • Page 5: Avant-Propos

    HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Technische Dokumentation Postfach 12 51 66273 Sulzbach / Saar Allemagne La rédaction vous est reconnaissante de votre participation. "De la pratique vers la pratique". HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 5 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 6: Support Technique

    Garantie Nous prenons en charge la garantie conformément aux conditions de vente et de livraison de la société HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH. Vous trouverez ces dernières à l'adresse www.hydac.com  Cond. générales HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 6 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc...
  • Page 7: Utiliser Cette Documentation

    Le n° de documentation avec index sert à identifier et commander la notice. L'index est incrémenté de un après chaque amélioration/modification de la notice. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 7 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 8: Consignes De Sécurité

    Les consignes de sécurité décrites ici concernent uniquement l'utilisation de l'appareil. La TCU a été construite selon l'état de l'art et en conformité avec les règles de sécurité technique reconnues. Malgré cela, des risques de blessure, voire mortels, pour l'utilisateur ou des tiers peuvent survenir, ou encore des risques d'endommagement de l'appareil ou d'autres matériels.
  • Page 9: Explication Des Symboles Et Des Recommandations

    Des utilisations non conformes sont p. ex. :  Mauvais raccordement des câbles d'alimentation et du capteur au groupe  Un fonctionnement avec des fluides non autorisés HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 9 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 10: Mesures De Sécurité Informelles

    Réalisez les modifications sur les vannes de raccordement au transformateur uniquement si celui-ci est mis hors service et relié à la terre. Les opérations de maintenance et les prises d'échantillon sur la TCU peuvent être réalisées pendant le fonctionnement du transformateur.
  • Page 11: Formation Du Personnel

    Dépannage électrique Maintenance Entretien Mise hors service / stockage Transport de la TCU Pour le transport, placez la TCU sur une palette, l'arrière vers le bas. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 11 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 12: Stockage Du Tcu

    TransformerCare Unit sur la plaque signalétique. Celle-ci est placée à un endroit bien visible sur le dessus de l'appareil et comporte la désignation exacte du produit ainsi que son numéro de série. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 12 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 13: Contrôle Du Contenu De La Livraison

    Schéma électrique Notice d'utilisation et de maintenance À fournir par le client Préparez les éléments suivants pour le montage et la mise en service de la TCU : Quantité Désignation Seau (d'une contenance d'au moins 10 litres) pour la récupération de l'huile diélectrique lors du remplissage et de la purge de la TCU et des...
  • Page 14: Particularités De La Tcu

    élevée et quand la température ambiante est basse. Une plus grande sécurité : grâce à la fonction de surveillance dans la TCU. Surveille la pression de service de l'unité de dégazage et de déshydratation (dépression).
  • Page 15 Propreté optimisée : la TCU dispose d'un filtre à particules qui élimine même les très petites particules (à partir de 3 μm). Cela améliore non seulement la résistance à...
  • Page 16: Éléments Constitutifs Du Ctu

    Éléments constitutifs du CTU Éléments constitutifs du CTU La TCU comporte les éléments suivants, qui sont fixés à une console murale avec un bac de fond. Il est protégé des intempéries par un cache en matière plastique ABS. Selon le modèle, l'armoire électrique doit être montée à l'extérieur du cache.
  • Page 17 AGD. Le commutateur de sécurité signale un défaut en cas de fuite et quand le bac d'égouttement de sécurité est plein, et il met la TCU hors tension. Vis de purge sur l'unité de filtration Point de mesure avant le limiteur de pression Bac d'égouttement...
  • Page 18: Fonctionnement Hydraulique

    La TCU est raccordée au transformateur par deux flexibles. De l'huile chaude circule via le flexible (15) depuis la partie supérieure du transformateur, jusqu'au robinet à boisseau sphérique (5) de la TCU. L'huile est renvoyée via le flexible (16) et le clapet anti-retour (19) vers le transformateur.
  • Page 19 Le manocontacteur électronique EDS (6) surveille la pression dans l'unité de déshydratation et de dégazage et constitue le composant essentiel de la fonction de surveillance de la TCU car il permet de surveiller la teneur globale en gaz de l'huile diélectrique.
  • Page 20 Au moins 20 mbars supérieure à la pression réelle. « Pression d'arrêt » (SP1) : 600 mbars. Une fois écoulé un temps de temporisation (K1) pré-réglé, la TCU se met automatiquement hors tension. Pression atmosphérique 1013 Le voyant lumineux est allumé...
  • Page 21: Fonctionnement Électrique

    à flotteur dans le bidon de collecte (en option) commute. Si la TCU s'arrête parce que la « pression d'arrêt » (SP1) de l'EDS (6) a été atteinte, il faut redémarrer la TCU manuellement. Pour cela, éteindre puis redémarrer au niveau de l'interrupteur principal.
  • Page 22: Dimensions/Gabarit De Perçage De La Tcu

    Le schéma suivant montre le TCU avec le capot. Le capot est équipé d'une charnière. Le cadre de support du TCU présente des perçages 4x Ø 10 mm pour la fixation. Les perçages sont espacés de 710 mm dans le sens horizontal et 600 mm dans le sens vertical.
  • Page 23: Installation Du Tcu

    Montez la TCU dans un endroit frais, si possible à l'abri du rayonnement direct du soleil. Fixez la TCU sur un mur vertical ou sur une console horizontale à ~ 1,1 m au- dessus du sol. Cela facilite l'accès pour les interventions de maintenance et assure une pression initiale positive au niveau du raccord d'aspiration de la TCU.
  • Page 24: Recommandations Relatives À La Tuyauterie/Aux Flexibles

    Installez la conduite d'aspiration de telle façon qu'une surpression d'au moins 0,1 bar soit appliquée au niveau du raccord (5) de la TCU. Cela garantit que la pompe (2) ne pourra pas aspirer d'air par son joint d'arbre en raison de la pression initiale.
  • Page 25: Raccordement De La Conduite D'aspiration

    Montez le robinet à boisseau sphérique manuel livré, à l'extrémité libre de la conduite d'aspiration et fermez-le. Ne raccordez pas encore le flexible d'aspiration sur la TCU. Raccordement de la conduite de refoulement Pour raccorder la conduite de refoulement, procédez comme suit : Montez un clapet anti-retour avec une pression d'ouverture de 1 bar sur le raccord inférieur (vanne d'arrêt) du transformateur.
  • Page 26: Récupération De L'huile De Lubrification Et D'étanchéité

    Cette quantité évacuée dépend de différents facteurs et peut représenter jusqu'à ~ 6 litres/an. Si un contrôle régulier de la TCU est assuré, nous recommandons : de laisser l'huile s'écouler dans le bac d'égouttement de sécurité. Le bac d'égouttement se remplit jusqu'à...
  • Page 27: Accessoires « Bidon De Collecte Avec Interrupteur À Flotteur

    (voir chapitre « Raccordement de l'interrupteur à flotteur du bidon de collecte (en option) »). Courroie de sécurité et de fixation du bidon de collecte HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 27 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 28: Raccordement Électrique Du Tcu

    La TCU/le manocontacteur électronique risque d'être endommagé. ► Contrôlez le sens de rotation du moteur après l'installation. Raccorder le TCU au secteur. Respectez les indications de tension de la plaque signalétique du TCU et du moteur électrique. Selon le modèle, le TCU est livré avec ou sans prise secteur.
  • Page 29: Contacts Sans Potentiel

    Élevé 24 VDC ou faible 0 VDC. Résistance maximale de 0,5 A. En fonctionnement normal (pression < pression d'alarme réglée) le niveau de tension est élevé. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 29 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 30: Raccordement De L'interrupteur À Flotteur Du Bidon De Collecte (En Option)

    Les deux commutateurs sont en version OUVRANT. Borne X2 Description 17+18 Raccordement de l'interrupteur à flotteur du bidon de collecte (en option) HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 30 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 31: Remplissage Et Purge De La Tcu Et Des Raccords

    Remplissez et purgez la conduite d'aspiration et de refoulement comme décrit ci- après. Remplissez et purgez la TCU toujours à deux. Pour cela, portez des gants et des lunettes de protection pour vous protéger de l'huile qui sort. Procédez au remplissage avec beaucoup de précaution pour éviter la pénétration d'air dans le transformateur.
  • Page 32: Remplissage Et Purge De La Tcu

    Remplissage et purge de la TCU Pour remplir et purger la TCU, procédez comme suit : Ouvrez le robinet à boisseau sphérique (5) à l'entrée de la TCU. Ouvrez la vis de purge sur le corps du filtre. Avis : ne pas retirer entièrement la vis de purge.
  • Page 33: Purge Du Raccord De Retour Sur Le Transformateur

    TransformerCare Unit Remplissage et purge de la TCU et des raccords Purge du raccord de retour sur le transformateur Pour purger le raccord de retour, procédez comme suit : Si le clapet anti-retour est mis en place, ouvrez raccord sur le transformateur pour mettre le raccord sous pression.
  • Page 34: Purge Du Flexible De Refoulement

    On voit des bulles d'air qui remontent vers la surface. Redémarrer la TCU. De l'huile est transportée de la TCU dans le flexible de refoulement. Arrêtez la TCU (le mettre hors tension) dès qu'un débit constant d'huile exempte d'air sort du flexible de refoulement (16).
  • Page 35: Mise En Service Du Tcu

    Voir également le réglage du relais temporisateur (K1) page 37 et du manocontacteur électronique EDS (6) page 37. Quand le voyant lumineux s'est éteint et que la TCU est en service, contrôlez le fonctionnement du commutateur de sécurité (14) dans le bac d'égouttement et de l'interrupteur à...
  • Page 36: Tcu En Service

    TCU en service TCU en service Marche/arrêt Mettez la TCU en marche ou à l'arrêt au niveau de l'interrupteur principal (17) dans le boîtier de distribution. À chaque redémarrage de la TCU, le décompte du temps de temporisation (K1) est recommencé.
  • Page 37: Réglage Du Manocontacteur Électronique Eds

    Celle-ci apparaît pendant 3s. La valeur maximale peut être réinitialisée dans chaque mode d'affichage par une courte pression simultanée des touches ◄ et ►. Cette procédure est confirmée par le message “rES“ à l'écran. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 37 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 38: Détermination Des Seuils D'enclenchement De L'eds Pour La Pression D'alarme Et D'arrêt

    Réglages par défaut de l'EDS Désignation Valeur Pression d'alarme = 500 Hystérésis de la pression d'alarme = 10 Pression d'arrêt = 600 hystérésis de la pression d'arrêt = 10 HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 38 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 39: Réglage De L'hystérésis Et Du Seuil D'enclenchement De L'eds

    S'il apparaît "LOC" à l'affichage lors de votre procédure de réglage, cela signifie que la programmation n'est pas possible. Quand une valeur est modifiée, il apparaît brièvement lors de la commutation l'indication "PROG". La nouvelle valeur est sauvegardée. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 39 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 40: Messages D'erreur De L'eds

    Débrancher puis rebrancher détectée au sein de l'appareil. Les l'alimentation électrique. causes possibles sont de fortes Si l'erreur persiste, contactez perturbations électromagnétiques HYDAC. ou un défaut matériel. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 40 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 41: Contrôle De L'état

    2 / 100 Exemple : Jours 110 mbars x 2 / 100 = ~ 2,2% (abs) 50 mbar x 2 / 100 = ~ 1% (abs) HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 41 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 42: Surveillance Continue De La Teneur En Eau (En Option)

    Contrôle de l'état Surveillance continue de la teneur en eau (en option) Si la TCU est équipée d'un AquaSensor AS1000, vous pouvez mesurer la niveau de saturation (humidité relative) de l'huile. Ce niveau de saturation est indiqué par l'AquaSensor sur une plage de 0 à 100% sous forme d'un signal de 4 à 20mA.
  • Page 43: Vérifier La Teneur En Gaz Et En Eau De L'huile

    (ou équipement de prise d'échantillon équivalent) Un récipient pour la récupération de l'huile (contenance ~ 500 ml) Pour l'analyse des gaz, procédez comme suit : Éteignez le TCU au niveau de l'interrupteur principal. Retirez le bouchon anti-poussière du point de mesure (raccord minimess).
  • Page 44 Veuillez noter que le volume d'huile diminue dans le ballon lorsqu'elle refroidit, ce qui libère des gaz dissous, formant éventuellement une bulle de gaz visible ; ceci est normal. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 44 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 45: Détermination De La Vitesse De Formation Des Gaz Dans Le Transformateur

     La teneur en gaz a atteint des valeurs relativement faibles, de telle manière que la majeure partie des gaz est éliminée par la TCU et qu'ainsi, seule une quantité négligeable est encore expulsée via le vase d'expansion. Le temps nécessaire pour atteindre ces conditions d'équilibre varie selon l'état en sortie par ex.
  • Page 46 8 … 20 litres/24 heures pour des transformateurs avec vase d'expansion ouvert. La quantité totale des gaz prélevés (ml/jour) dépend directement de la quantité de gaz qui pénètre dans le transformateur via le vase d'expansion. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 46 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 47 Contrôle de l'état Pour l'analyse des gaz, il faut le matériel suivant : Poche de prise d'échantillons de gaz pour la TCU pour la détermination de la vitesse de formation des gaz. Code article HYDAC : 3568340 Flexible adaptateur pour montage de la poche de prise d'échantillons de gaz.
  • Page 48 … 1060 10000 Selon EN60599 / CEI 10/629, les valeurs supérieures peuvent être prises comme valeurs indicatives si le fabricant du transformateur n'a fourni aucune information. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 48 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 49 TransformerCare Unit Contrôle de l'état Si les vitesses de formation des gaz déterminées par la TCU en pourcentage des valeurs maximales (valeurs indicatives) sont représentées dans un diagramme, il est possible d'obtenir une représentation simple et claire pour tous les gaz non souhaités.
  • Page 50: Exécution De La Maintenance/Contrôle De La Tcu

    Réalisez le contrôle périodique mensuellement lorsque la TCU n'est pas raccordée à un système d'alarme avec poste de commande. Si la TCU est raccordée à un système d'alarme avec poste de commande, le contrôle périodique n'est pas nécessaire.
  • Page 51: Maintenance Annuelle

    TransformerCare Unit Exécution de la maintenance/contrôle de la TCU Maintenance annuelle Une maintenance et un contrôle préventifs de l'installation doivent être effectués au moins une fois par an et de la manière suivante : Contrôlez le bon fonctionnement de l'unité de déshydratation et de dégazage ;...
  • Page 52: Contrôle Du Bon Fonctionnement De L'unité De Déshydratation Et De Dégazage

    TransformerCare Unit Exécution de la maintenance/contrôle de la TCU Contrôle du bon fonctionnement de l'unité de déshydratation et de dégazage Raccordez un flexible transparent de diamètre intérieur de 9 à 10 mm sur le raccord de prise de gaz dans la partie inférieure de l'unité de déshydratation et de dégazage.
  • Page 53: Nettoyage Du Clapet Anti-Retour De L'unité De Déshydratation Et De Dégazage

    TransformerCare Unit Exécution de la maintenance/contrôle de la TCU Nettoyage du clapet anti-retour de l'unité de déshydratation et de dégazage Le point de prise de gaz avec l'adaptateur pour flexible se trouve dans la partie inférieure de l'unité de déshydratation et de dégazage.
  • Page 54 TransformerCare Unit Exécution de la maintenance/contrôle de la TCU Extraire l'unité du clapet vers le bas par la vis. Nettoyez la surface d'étanchéité externe de l'élément du clapet avec un chiffon propre ne peluchant pas. Nettoyez le siège du clapet dans la partie inférieure avec un chiffon ne...
  • Page 55: Remplacement De L'élément Filtrant

    TransformerCare Unit Exécution de la maintenance/contrôle de la TCU Remplacement de l’élément filtrant Remplacez l'élément filtrant dès que l'indicateur de colmatage a atteint le marquage rouge, et au plus tard au bout d'un an de service. Un indicateur de colmatage (13) destiné à la surveillance de l'encrassement de l'unité...
  • Page 56 TransformerCare Unit Exécution de la maintenance/contrôle de la TCU Retirez le ressort et l’élément filtrant. Éliminez l'élément filtrant dans le respect de l'environnement. Installez le nouvel élément filtrant, extrémité ouverte et joint torique vers le haut, dans la chambre de filtration.
  • Page 57: Contrôle Du Bon Fonctionnement Du Commutateur De Sécurité Du Bac D'égouttement

    Redémarrez la TCU. Pour cela, éteindre puis redémarrer au niveau de l'interrupteur principal. Révision générale La TCU a été développée pour assurer un service pendant de nombreuses années. Nous recommandons une révision complète est recommandée au bout de cinq ans comme mesure de maintenance préventive.
  • Page 58: Élimination Des Pannes Et Conduite À Tenir En Cas D'alarme/De Panne

    Conduite à tenir lorsque le niveau d'alarme « pression d'alarme » est atteint Si le voyant de contrôle est allumé et si la TCU fonctionne encore, la pression actuellement mesurée est alors supérieure à la "pression d'alarme" SP2 pré-réglée. Procédez comme suit : Contrôlez le bon fonctionnement de l'unité...
  • Page 59: Conduite À Tenir En Cas D'arrêt Du Service

    Niveau d'huile élevé dans le bac d'égouttement de sécurité ou dans le récipient de collecte (voir page 26). Videz le bac/le récipient de collecte La TCU démarre dès que l'interrupteur à flotteur du bac d'égouttement et du récipient de collecte est à nouveau débloqué.
  • Page 60 Si le moteur électrique ne démarre pas, ou s'il démarre mais que le disjoncteur de protection moteur se déclenche, le moteur électrique ou le groupe moto-pompe doit être remplacé. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 60 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 61: Contrôle De La Pression De La Pompe/Du Limiteur De Pression

    Démontez le manomètre et replacer les vis du bouchon anti-poussière sur le raccord de mesure. Si le manomètre indique <>18 bars, réglez le limiteur de pression comme indiqué page 62. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 61 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 62: Réglage Du Limiteur De Pression

    Serrez le contre-écrou (B) en maintenant en même temps la vis de réglage (A) dans la position correcte. Remontez le couvercle noir du limiteur de pression en le fixant. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 62 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 63: Vidange Et Mise Hors Service De La Tcu

    TransformerCare Unit Vidange et mise hors service de la TCU Vidange et mise hors service de la TCU Lors de la mise hors service, procédez selon les étapes suivantes : Lorsque le niveau d'huile a atteint ~ ½ de la hauteur de remplissage dans l'unité...
  • Page 64: Élimination Du Tcu

    Démonter le TCU. Élimination du TCU Lors de la mise hors service et/ou de l'élimination de la TCU, respectez impérativement toutes les directives locales et règlementations relatives à la sécurité du travail et à la protection de l'environnement. Cela concerne en particulier l'huile se trouvant dans l'appareil, les pièces électroniques et les pièces souillées...
  • Page 65: Pièces De Rechange Et Accessoires

    Ressort pour élément filtrant (voir page 55) - nécessaire 600 9 14 uniquement en cas de perte du ressort fourni avec le groupe. Bidon de collecte de 25 litres pour la TCU (voir page 26) 3534977 Ballon pour prise d'échantillons pour AGD (voir page 43) 3561424 Poche de prise d'échantillons de gaz pour la TCU pour la...
  • Page 66: Caractéristiques Techniques

    Rehgrabenstrasse 3 66125 Saarbrücken - Dudweiler Allemagne Téléphone : ++49 (0) 6897 509 – 883 Fax : ++49 (0) 6897 509 – 324 E-mail : service@hydac.com HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 66 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
  • Page 67 Notes...
  • Page 68: Hydac Filter Systems Gmbh

    HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Industriegebiet Postfach 1251 66280 Sulzbach / Saar 66273 Sulzbach / Saar Allemagne Allemagne Tél. : +49 (0) 6897 509 01 Centrale Fax : +49 (0) 6897 509 846 Service technique Fax : +49 (0) 6897 509 577 Service commercial Site internet : www.hydac.com...

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