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Raccords avec potentiel..................29 Raccordement de l'interrupteur à flotteur du bidon de collecte (en option) ....................... 30 Remplissage et purge de la TCU et des raccords ..........31 Purge du flexible d'aspiration................31 HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 3 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc...
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Contrôle de la pression de la pompe/du limiteur de pression ....... 61 Réglage du limiteur de pression ................62 Vidange et mise hors service de la TCU .............. 63 Élimination du TCU ....................64 Pièces de rechange et accessoires ..............65 Caractéristiques techniques .................
HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Technische Dokumentation Postfach 12 51 66273 Sulzbach / Saar Allemagne La rédaction vous est reconnaissante de votre participation. "De la pratique vers la pratique". HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 5 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
Garantie Nous prenons en charge la garantie conformément aux conditions de vente et de livraison de la société HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH. Vous trouverez ces dernières à l'adresse www.hydac.com Cond. générales HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 6 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc...
Le n° de documentation avec index sert à identifier et commander la notice. L'index est incrémenté de un après chaque amélioration/modification de la notice. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 7 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
Les consignes de sécurité décrites ici concernent uniquement l'utilisation de l'appareil. La TCU a été construite selon l'état de l'art et en conformité avec les règles de sécurité technique reconnues. Malgré cela, des risques de blessure, voire mortels, pour l'utilisateur ou des tiers peuvent survenir, ou encore des risques d'endommagement de l'appareil ou d'autres matériels.
Des utilisations non conformes sont p. ex. : Mauvais raccordement des câbles d'alimentation et du capteur au groupe Un fonctionnement avec des fluides non autorisés HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 9 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
Réalisez les modifications sur les vannes de raccordement au transformateur uniquement si celui-ci est mis hors service et relié à la terre. Les opérations de maintenance et les prises d'échantillon sur la TCU peuvent être réalisées pendant le fonctionnement du transformateur.
Dépannage électrique Maintenance Entretien Mise hors service / stockage Transport de la TCU Pour le transport, placez la TCU sur une palette, l'arrière vers le bas. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 11 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
TransformerCare Unit sur la plaque signalétique. Celle-ci est placée à un endroit bien visible sur le dessus de l'appareil et comporte la désignation exacte du produit ainsi que son numéro de série. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 12 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
Schéma électrique Notice d'utilisation et de maintenance À fournir par le client Préparez les éléments suivants pour le montage et la mise en service de la TCU : Quantité Désignation Seau (d'une contenance d'au moins 10 litres) pour la récupération de l'huile diélectrique lors du remplissage et de la purge de la TCU et des...
élevée et quand la température ambiante est basse. Une plus grande sécurité : grâce à la fonction de surveillance dans la TCU. Surveille la pression de service de l'unité de dégazage et de déshydratation (dépression).
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Propreté optimisée : la TCU dispose d'un filtre à particules qui élimine même les très petites particules (à partir de 3 μm). Cela améliore non seulement la résistance à...
Éléments constitutifs du CTU Éléments constitutifs du CTU La TCU comporte les éléments suivants, qui sont fixés à une console murale avec un bac de fond. Il est protégé des intempéries par un cache en matière plastique ABS. Selon le modèle, l'armoire électrique doit être montée à l'extérieur du cache.
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AGD. Le commutateur de sécurité signale un défaut en cas de fuite et quand le bac d'égouttement de sécurité est plein, et il met la TCU hors tension. Vis de purge sur l'unité de filtration Point de mesure avant le limiteur de pression Bac d'égouttement...
La TCU est raccordée au transformateur par deux flexibles. De l'huile chaude circule via le flexible (15) depuis la partie supérieure du transformateur, jusqu'au robinet à boisseau sphérique (5) de la TCU. L'huile est renvoyée via le flexible (16) et le clapet anti-retour (19) vers le transformateur.
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Le manocontacteur électronique EDS (6) surveille la pression dans l'unité de déshydratation et de dégazage et constitue le composant essentiel de la fonction de surveillance de la TCU car il permet de surveiller la teneur globale en gaz de l'huile diélectrique.
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Au moins 20 mbars supérieure à la pression réelle. « Pression d'arrêt » (SP1) : 600 mbars. Une fois écoulé un temps de temporisation (K1) pré-réglé, la TCU se met automatiquement hors tension. Pression atmosphérique 1013 Le voyant lumineux est allumé...
à flotteur dans le bidon de collecte (en option) commute. Si la TCU s'arrête parce que la « pression d'arrêt » (SP1) de l'EDS (6) a été atteinte, il faut redémarrer la TCU manuellement. Pour cela, éteindre puis redémarrer au niveau de l'interrupteur principal.
Le schéma suivant montre le TCU avec le capot. Le capot est équipé d'une charnière. Le cadre de support du TCU présente des perçages 4x Ø 10 mm pour la fixation. Les perçages sont espacés de 710 mm dans le sens horizontal et 600 mm dans le sens vertical.
Montez la TCU dans un endroit frais, si possible à l'abri du rayonnement direct du soleil. Fixez la TCU sur un mur vertical ou sur une console horizontale à ~ 1,1 m au- dessus du sol. Cela facilite l'accès pour les interventions de maintenance et assure une pression initiale positive au niveau du raccord d'aspiration de la TCU.
Installez la conduite d'aspiration de telle façon qu'une surpression d'au moins 0,1 bar soit appliquée au niveau du raccord (5) de la TCU. Cela garantit que la pompe (2) ne pourra pas aspirer d'air par son joint d'arbre en raison de la pression initiale.
Montez le robinet à boisseau sphérique manuel livré, à l'extrémité libre de la conduite d'aspiration et fermez-le. Ne raccordez pas encore le flexible d'aspiration sur la TCU. Raccordement de la conduite de refoulement Pour raccorder la conduite de refoulement, procédez comme suit : Montez un clapet anti-retour avec une pression d'ouverture de 1 bar sur le raccord inférieur (vanne d'arrêt) du transformateur.
Cette quantité évacuée dépend de différents facteurs et peut représenter jusqu'à ~ 6 litres/an. Si un contrôle régulier de la TCU est assuré, nous recommandons : de laisser l'huile s'écouler dans le bac d'égouttement de sécurité. Le bac d'égouttement se remplit jusqu'à...
(voir chapitre « Raccordement de l'interrupteur à flotteur du bidon de collecte (en option) »). Courroie de sécurité et de fixation du bidon de collecte HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 27 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
La TCU/le manocontacteur électronique risque d'être endommagé. ► Contrôlez le sens de rotation du moteur après l'installation. Raccorder le TCU au secteur. Respectez les indications de tension de la plaque signalétique du TCU et du moteur électrique. Selon le modèle, le TCU est livré avec ou sans prise secteur.
Élevé 24 VDC ou faible 0 VDC. Résistance maximale de 0,5 A. En fonctionnement normal (pression < pression d'alarme réglée) le niveau de tension est élevé. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 29 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
Les deux commutateurs sont en version OUVRANT. Borne X2 Description 17+18 Raccordement de l'interrupteur à flotteur du bidon de collecte (en option) HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 30 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
Remplissez et purgez la conduite d'aspiration et de refoulement comme décrit ci- après. Remplissez et purgez la TCU toujours à deux. Pour cela, portez des gants et des lunettes de protection pour vous protéger de l'huile qui sort. Procédez au remplissage avec beaucoup de précaution pour éviter la pénétration d'air dans le transformateur.
Remplissage et purge de la TCU Pour remplir et purger la TCU, procédez comme suit : Ouvrez le robinet à boisseau sphérique (5) à l'entrée de la TCU. Ouvrez la vis de purge sur le corps du filtre. Avis : ne pas retirer entièrement la vis de purge.
TransformerCare Unit Remplissage et purge de la TCU et des raccords Purge du raccord de retour sur le transformateur Pour purger le raccord de retour, procédez comme suit : Si le clapet anti-retour est mis en place, ouvrez raccord sur le transformateur pour mettre le raccord sous pression.
On voit des bulles d'air qui remontent vers la surface. Redémarrer la TCU. De l'huile est transportée de la TCU dans le flexible de refoulement. Arrêtez la TCU (le mettre hors tension) dès qu'un débit constant d'huile exempte d'air sort du flexible de refoulement (16).
Voir également le réglage du relais temporisateur (K1) page 37 et du manocontacteur électronique EDS (6) page 37. Quand le voyant lumineux s'est éteint et que la TCU est en service, contrôlez le fonctionnement du commutateur de sécurité (14) dans le bac d'égouttement et de l'interrupteur à...
TCU en service TCU en service Marche/arrêt Mettez la TCU en marche ou à l'arrêt au niveau de l'interrupteur principal (17) dans le boîtier de distribution. À chaque redémarrage de la TCU, le décompte du temps de temporisation (K1) est recommencé.
Celle-ci apparaît pendant 3s. La valeur maximale peut être réinitialisée dans chaque mode d'affichage par une courte pression simultanée des touches ◄ et ►. Cette procédure est confirmée par le message “rES“ à l'écran. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 37 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
S'il apparaît "LOC" à l'affichage lors de votre procédure de réglage, cela signifie que la programmation n'est pas possible. Quand une valeur est modifiée, il apparaît brièvement lors de la commutation l'indication "PROG". La nouvelle valeur est sauvegardée. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 39 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
Débrancher puis rebrancher détectée au sein de l'appareil. Les l'alimentation électrique. causes possibles sont de fortes Si l'erreur persiste, contactez perturbations électromagnétiques HYDAC. ou un défaut matériel. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 40 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
Contrôle de l'état Surveillance continue de la teneur en eau (en option) Si la TCU est équipée d'un AquaSensor AS1000, vous pouvez mesurer la niveau de saturation (humidité relative) de l'huile. Ce niveau de saturation est indiqué par l'AquaSensor sur une plage de 0 à 100% sous forme d'un signal de 4 à 20mA.
(ou équipement de prise d'échantillon équivalent) Un récipient pour la récupération de l'huile (contenance ~ 500 ml) Pour l'analyse des gaz, procédez comme suit : Éteignez le TCU au niveau de l'interrupteur principal. Retirez le bouchon anti-poussière du point de mesure (raccord minimess).
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Veuillez noter que le volume d'huile diminue dans le ballon lorsqu'elle refroidit, ce qui libère des gaz dissous, formant éventuellement une bulle de gaz visible ; ceci est normal. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 44 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
La teneur en gaz a atteint des valeurs relativement faibles, de telle manière que la majeure partie des gaz est éliminée par la TCU et qu'ainsi, seule une quantité négligeable est encore expulsée via le vase d'expansion. Le temps nécessaire pour atteindre ces conditions d'équilibre varie selon l'état en sortie par ex.
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8 … 20 litres/24 heures pour des transformateurs avec vase d'expansion ouvert. La quantité totale des gaz prélevés (ml/jour) dépend directement de la quantité de gaz qui pénètre dans le transformateur via le vase d'expansion. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 46 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
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Contrôle de l'état Pour l'analyse des gaz, il faut le matériel suivant : Poche de prise d'échantillons de gaz pour la TCU pour la détermination de la vitesse de formation des gaz. Code article HYDAC : 3568340 Flexible adaptateur pour montage de la poche de prise d'échantillons de gaz.
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… 1060 10000 Selon EN60599 / CEI 10/629, les valeurs supérieures peuvent être prises comme valeurs indicatives si le fabricant du transformateur n'a fourni aucune information. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 48 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
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TransformerCare Unit Contrôle de l'état Si les vitesses de formation des gaz déterminées par la TCU en pourcentage des valeurs maximales (valeurs indicatives) sont représentées dans un diagramme, il est possible d'obtenir une représentation simple et claire pour tous les gaz non souhaités.
Réalisez le contrôle périodique mensuellement lorsque la TCU n'est pas raccordée à un système d'alarme avec poste de commande. Si la TCU est raccordée à un système d'alarme avec poste de commande, le contrôle périodique n'est pas nécessaire.
TransformerCare Unit Exécution de la maintenance/contrôle de la TCU Maintenance annuelle Une maintenance et un contrôle préventifs de l'installation doivent être effectués au moins une fois par an et de la manière suivante : Contrôlez le bon fonctionnement de l'unité de déshydratation et de dégazage ;...
TransformerCare Unit Exécution de la maintenance/contrôle de la TCU Contrôle du bon fonctionnement de l'unité de déshydratation et de dégazage Raccordez un flexible transparent de diamètre intérieur de 9 à 10 mm sur le raccord de prise de gaz dans la partie inférieure de l'unité de déshydratation et de dégazage.
TransformerCare Unit Exécution de la maintenance/contrôle de la TCU Nettoyage du clapet anti-retour de l'unité de déshydratation et de dégazage Le point de prise de gaz avec l'adaptateur pour flexible se trouve dans la partie inférieure de l'unité de déshydratation et de dégazage.
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TransformerCare Unit Exécution de la maintenance/contrôle de la TCU Extraire l'unité du clapet vers le bas par la vis. Nettoyez la surface d'étanchéité externe de l'élément du clapet avec un chiffon propre ne peluchant pas. Nettoyez le siège du clapet dans la partie inférieure avec un chiffon ne...
TransformerCare Unit Exécution de la maintenance/contrôle de la TCU Remplacement de l’élément filtrant Remplacez l'élément filtrant dès que l'indicateur de colmatage a atteint le marquage rouge, et au plus tard au bout d'un an de service. Un indicateur de colmatage (13) destiné à la surveillance de l'encrassement de l'unité...
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TransformerCare Unit Exécution de la maintenance/contrôle de la TCU Retirez le ressort et l’élément filtrant. Éliminez l'élément filtrant dans le respect de l'environnement. Installez le nouvel élément filtrant, extrémité ouverte et joint torique vers le haut, dans la chambre de filtration.
Redémarrez la TCU. Pour cela, éteindre puis redémarrer au niveau de l'interrupteur principal. Révision générale La TCU a été développée pour assurer un service pendant de nombreuses années. Nous recommandons une révision complète est recommandée au bout de cinq ans comme mesure de maintenance préventive.
Conduite à tenir lorsque le niveau d'alarme « pression d'alarme » est atteint Si le voyant de contrôle est allumé et si la TCU fonctionne encore, la pression actuellement mesurée est alors supérieure à la "pression d'alarme" SP2 pré-réglée. Procédez comme suit : Contrôlez le bon fonctionnement de l'unité...
Niveau d'huile élevé dans le bac d'égouttement de sécurité ou dans le récipient de collecte (voir page 26). Videz le bac/le récipient de collecte La TCU démarre dès que l'interrupteur à flotteur du bac d'égouttement et du récipient de collecte est à nouveau débloqué.
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Si le moteur électrique ne démarre pas, ou s'il démarre mais que le disjoncteur de protection moteur se déclenche, le moteur électrique ou le groupe moto-pompe doit être remplacé. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 60 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
Démontez le manomètre et replacer les vis du bouchon anti-poussière sur le raccord de mesure. Si le manomètre indique <>18 bars, réglez le limiteur de pression comme indiqué page 62. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 61 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
Serrez le contre-écrou (B) en maintenant en même temps la vis de réglage (A) dans la position correcte. Remontez le couvercle noir du limiteur de pression en le fixant. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Page 62 / 68 BeWa TCU 3472805b fr 2011-07-05.doc 2011-07-05...
TransformerCare Unit Vidange et mise hors service de la TCU Vidange et mise hors service de la TCU Lors de la mise hors service, procédez selon les étapes suivantes : Lorsque le niveau d'huile a atteint ~ ½ de la hauteur de remplissage dans l'unité...
Démonter le TCU. Élimination du TCU Lors de la mise hors service et/ou de l'élimination de la TCU, respectez impérativement toutes les directives locales et règlementations relatives à la sécurité du travail et à la protection de l'environnement. Cela concerne en particulier l'huile se trouvant dans l'appareil, les pièces électroniques et les pièces souillées...
Ressort pour élément filtrant (voir page 55) - nécessaire 600 9 14 uniquement en cas de perte du ressort fourni avec le groupe. Bidon de collecte de 25 litres pour la TCU (voir page 26) 3534977 Ballon pour prise d'échantillons pour AGD (voir page 43) 3561424 Poche de prise d'échantillons de gaz pour la TCU pour la...