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SIDEWALL POWER VENT
TYPICAL VENTING SYSTEM COMPONENTS
1 – SWG-AF or SWG-VR-AF Series Power Vent
1 – RC Draft Control (Required Accessory Not Included)
1 – WMO-1 blocked vent switch (Required Accessory Not Included)
1 – DIP-1 pressure switch (Required Accessory Not Included)
WARNING:
The Field Controls SWG-AF series power vent system must be installed by a
qualified agency in accordance with the appliance manufacturer's installation instructions.
The definition of a qualified agency is: ".. any individual, firm, corporation, or company who either in
person or through a representative is engaged in, and is responsible for installation and operation of
solid or bio-fuel burning heating appliances. Who is experienced in such work, familiar with all the
precautions required, and has complied with the requirements of the authority having jurisdiction".
WARNING:
Read the installation instructions carefully and completely before proceeding with the
installation.
For continued safe operation, the appliance vent system combination is required to be
cleaned, inspected and maintained annually by a qualified agency.
Failure to properly maintain the appliance vent system combination can lead to Death,
Personal Injury and or Property Damage.
A Carbon Monoxide alarm MUST be installed when venting solid or Bio-Fuel heating
appliances. Refer to the appliance manufacturer's installation instructions.
The Field Controls DIP-1 pressure switch, Barometric Draft Control and WMO-1 blocked vent
switch must be properly installed and interlocked to the appliance burner feed circuit.
The SWG-AF power vent and draft equipment is only for use as a venting option for specific
listed automatic fuel-burning appliances. Refer to the appliance manufacturer's instructions for
proper application, wiring and installation.
THESE INSTRUCTIONS MUST REMAIN WITH EQUIPMENT
Model: SWG-AF Series
*Patented
Field Controls SWG-AF series power vents
DO NOT DESTROY
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Table des Matières
Manuels Connexes pour Field Controls SWG-AF Série
Sommaire des Matières pour Field Controls SWG-AF Série
- Page 1 1 – DIP-1 pressure switch (Required Accessory Not Included) WARNING: The Field Controls SWG-AF series power vent system must be installed by a qualified agency in accordance with the appliance manufacturer’s installation instructions. The definition of a qualified agency is: “.. any individual, firm, corporation, or company who either in person or through a representative is engaged in, and is responsible for installation and operation of solid or bio-fuel burning heating appliances.
-
Page 2: Electrical Data
CAUTION The Field Controls DIP-1 pressure switch, Barometric Draft Control and WMO-1 blocked vent switch must be properly installed and interlocked to the appliance burner feed circuit. See the appliance manufacturer’s installation instructions for proper wiring. The power vent and draft equipment is only for use as a venting option for specific listed automatic fuel-burning appliances;... - Page 3 Field Controls Type M or RC Barometric Draft Control. 8. The Field Controls DIP-1 pressure switch and the WMO-1 blocked vent switch MUST be properly installed and interlocked to the appliance burner feed circuit.
- Page 4 ½ ¾ *Reducer or increaser ratio (d/D) small diameter divided reducer ratio is d/D = 4/8 = 1/2. To estimate the equivalent foot length for the fitting, use the smaller pipe diameter for the equivalent length figure. Example 4" to 8" reducer; the reducer ratio is 1/2 and the smaller pipe diameter is 4".
- Page 5 4. Determine the location of the power vent system termination. (See Diagram A) a. Determine wall material type Combustible or Non Combustible. (Maximum wall thickness: 8”) Combustible Wall Material: cut a square hole through the wall 2" larger than the outer pipe diameter of the power vent.
- Page 6 1. Cut a square hole for the tailpiece through the wall to the minimum dimensions given in Table 3, “Installation Hole Dimensions” (note that the tailpiece is offset from the actual termination). 2. Apply a bead of the supplied silicone sealant to the back, top and sides of the riser section mounting flange. Mount power vent to the wall.
- Page 7 Figure 7 Figure 8 Figure 9 ONNECTING OWER PPLIANCE The vent system should be installed and supported. Never use Type B or Gas vents for venting solid or Bio-Fuel heating appliances. In the USA In accordance with the latest version of NFPA 211 Standard for Chimneys, Fireplaces, Vents and Solid Fuel- Burning Appliances.
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Page 8: Installation And Adjustment
DRAFT CONTROL LOCATIONS The draft control should be located as close as possible to a furnace or boiler and positioned as shown in Figure 10. It should be typically 18” from appliance flue. Do not locate in a room separated from the appliance. NOTE: When a sheet metal tee is used instead of the collar, the “B”... - Page 9 CAUTION If sufficient combustion air for the burner is not available, additional combustion air should be supplied from outside the structure. The air inlet should be on the same wall as the power vent discharge. For example, tightly constructed homes and weatherized homes are likely to experience combustion and/or make-up air problems. For further information consult "The Field Report: Effects of insufficient combustion air on draft and heating systems".
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Page 10: Wiring Diagram
WIRING DIAGRAM Page 10... -
Page 11: Replacement Parts
MAINTENANCE 1. Motor: Inspect the motor once a year - motor should rotate freely. To prolong the life of the motor, it must be lubricated with six drops of SWG Superlube, Part # 46226200, annually. 2. Wheel: Inspect the power vent wheel annually to clear any soot, ash or coating which inhibits either rotation or air flow. - Page 12 THE WMO-1 BLOCKED VENT SWITCH This device is intended to detect a blocked vent system, responds to hot flue gasses backing up through its heat transfer tube, and must be wired to shut off the burner feed system according to the appliance manufacturer’s instructions. It requires manual resetting.
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Page 13: Wiring Instructions
Figure 17 Figure 18 WIRING INSTRUCTIONS 5. Wire the blocked vent switch according to MFG installation instructions in series with the limit control circuit or burner feed controls. Route all wiring with an acceptable wiring enclosure in accordance with the current CSA C22.1 Canadian Electric Code Part 1 and any other applicable federal, provincial and local code requirements. - Page 14 THE DIP-1 FAN PROVING SWITCH This device MUST be installed by a qualified installer in accordance with the manufacturer’s instalation instructions. In the USA wiring MUST be in accordance with the NFPA 70 National Electrical Code and applicable local codes. Figure 19 DIP-1 Wiring Diagram In Canada wiring MUST be in accordance with C22.1 Canadian Electrical Code and any other fedral, provincial, local...
- Page 15 TYPICAL INSTALLATION CONFIGURATION Page 15...
- Page 16 BURNER AND VENTING SYSTEM OPERATIONAL INFORMATION List the following for each operating appliance on the sidewall venting system, as a guide for tune-up or service information annually. DATE: EQUIPMENT SETUP INFORMATION Heating Appliance BTU/HR Input Vent System Draft Before Barometric Draft Control Vent System Draft After Barometric Draft Control Measurement CO Measurement...
- Page 17 Page 17...
- Page 18 Limited Warranty Field Controls, LLC (“Company”) warrants that the products listed below, shall be free from defects in material and workmanship under normal use for the limited period indicated, from the date of manufacture, subject to the provisions below. Five (5) years ...
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Page 19: Évacuation Forcée Murale
1 – Manocontacteur DIP-1 (accessoire requis non fourni) AVERTISSEMENT : Le système d’évacuation forcée Field Controls série SWG-AF doit être installé par un organisme qualifié en conformité avec les instructions de pose du fabricant de l’appareil. La définition d’un organisme qualifié est : « ... toute personne, société, corporation ou entreprise qui, soit en personne, soit par l’intermédiaire d’un représentant, assure l’exécution et assume la... -
Page 20: Fonctionnement
» ATTENTION Le manocontacteur Field Controls DIP-1, le régulateur de tirage barométrique et le contacteur de blocage d’évacuation WMO-1 doivent être correctement installés et assurer un verrouillage approprié du circuit d’alimentation du brûleur de l’appareil. -
Page 21: Choix Du Système De Ventilation Forcée Swg-Af
Field Controls de type M ou RC. Le manocontacteur Field Controls DIP-1 et le contacteur de blocage d’évacuation WMO-1 doivent IMPÉRATIVEMENT être correctement installés et assurer un verrouillage approprié du circuit d’alimentation du brûleur de l’appareil. - Page 22 *Taux de réduction ou d’évasement (d/D), le petit diamètre est divisé, le taux de réduction est d/D = 4/8 = 1/2. Pour estimer la longueur équivalente pour le raccord, utiliser le petit diamètre de tuyau dans la table. Exemple de réduction de 4 po à...
- Page 23 Déterminer l’emplacement de la sortie du système d’évacuation forcée (voir Schéma A). Déterminer si le matériau du mur est de type combustible ou non combustible. (Épaisseur de mur maximale : 20 cm/8 po) • Matériau de mur combustible : découper à travers le mur un orifice carré plus grand de 5 cm (2 po) que le diamètre du conduit extérieur d’évacuation forcée.
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Page 24: Pose Avec Puits Typique
Découper un orifice carré pour l’embout de raccordement à travers le mur, suivant les dimensions minimales indiquées à la Table 3 « Dimensions de l’orifice de pose » (noter que l’embout de raccordement est décalé par rapport à la bouche de sortie). Appliquer un cordon de mastic de silicone fourni sur l’arrière, le dessus et les côtés de la bride de fixation de colonne montante. -
Page 25: Emplacement Du Régulateur De Tirage
’ ’ ACCORDEMENT DE L EVACUATION FORCEE A L APPAREIL DE CHAUFFAGE Le système d’évacuation doit être installé et soutenu. Ne jamais utiliser d’évents de type B ou Gaz pour l’évacuation d’appareils de chauffage à combustible solide ou à biocombustible. Aux États-Unis •... -
Page 26: Pose Et Ajustement
POSE DU COLLIER Pour fixer le collier au tuyau de fumée, voir la Figure 11 et suivre les instructions suivantes : Recourber vers l’extérieur les deux oreilles dans les coins avant du 13 mm (½ po) collier. Recourber de 90°, à 6 mm (¼ po) derrière le trou unique sur environ les pattes. -
Page 27: Reglages Du Contacteur De Controle De Tirage Dip
ATTENTION Si n’y a pas assez d’air de combustion disponible pour le brûleur, alimenter en air de combustion supplémentaire depuis l’extérieur du bâtiment. L’admission d’air doit être sur le même mur que le refoulement de l’évacuation forcée. Par exemple, les maisons très étanches et bien isolées sont susceptibles de connaître des problèmes de combustion et d’appoint d’air. -
Page 28: Schéma De Câblage
SCHÉMA DE CÂBLAGE Page 10... -
Page 29: Entretien
ENTRETIEN 1. Moteur : Contrôler le moteur une fois par an - le moteur doit tourner librement. Pour étendre la durée de service du moteur, il doit être lubrifié avec six gouttes de SWG Superlube, réf. 46226200, chaque année. 2. Turbine : Contrôler la turbine d’évacuation forcée chaque année pour nettoyer tout dépôt de suie, de cendres et autres susceptible d’entraver la rotation ou l’écoulement d’air. -
Page 30: Le Contacteur De Blocage D'évacuation Wmo
LE CONTACTEUR DE BLOCAGE D’ÉVACUATION WMO-1 Ce dispositif est conçu pour détecter un blocage du système d’évacuation. Il réagit au refoulement de gaz brûlés chauds à travers sont tube de transfert thermique et doit être câblé de manière à couper le système d’alimentation du brûleur conformément aux instructions du fabricant de l’appareil. -
Page 31: Instructions De Câblage
PLAQUE DE FIX ATION AVEC JOIN T PLACÉ SUR LE DESSOUS CONDUIT D’ÉVACUATION TUBE DE TRANSFE RT THERMIQUE PERCER UN TROU DE DIA. ¾ PO CONTACTEUR DE BLOCAGE D’ÉVACUATION DISTANCE AUSSI COU RTE QUE POSSIBLE LE PROFILÉ DE RACCORDEMENT DE CONTACTEUR DOIT ÊTRE MONTÉ HORIZONTALEMENT LE PROFILÉ... -
Page 32: Le Contacteur De Contrôle De Ventilateur Dip
LE CONTACTEUR DE CONTRÔLE DE VENTILATEUR DIP-1 Ce dispositif doit IMPÉRATIVEMENT être installé par un installateur qualifié en conformité avec les instructions de pose du fabricant. Aux États-Unis, le câblage doit IMPÉRATIVEMENT être en conformité avec NFPA 70 National Electrical Code et les codes locaux en vigueur. -
Page 33: Configuration De Pose Typique
CONFIGURATION DE POSE TYPIQUE Page 15... -
Page 34: Données D'exploitation Sur Le Brûleur Et Le Système D'évacuation
DONNÉES D’EXPLOITATION SUR LE BRÛLEUR ET LE SYSTÈME D’ÉVACUATION Indiquer les données suivantes pour chaque appareil en service sur le système d’évacuation mural, à titre de référence pour les réglages ou la maintenance annuels. DATE : DONNÉES INITIALES DU MATÉRIEL Puissance de l’appareil de chauffage (en BTU/h) Tirage du système d’évacuation avant le régulateur barométrique... - Page 35 Page 17...
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Page 36: Garantie Limitée
Garantie limitée Field Controls, LLC (la « Société ») garantit que ses produits sont exempts de défauts de pièces et de main‐d’œuvre lors d’une utilisation normale pendant la période limitée indiquée, à compter de la date de fabrication, sous réserve des dispositions 1 à 8 ci‐ dessous. Dix‐huit (18) mois • Tous les produits Field Controls (à l’exception de ceux indiqués ci‐dessous sous 5 ans ou 90 jours). Cinq (5) ans • Systèmes à ventouse Field Controls (FDVS), nécessaires d’évacuation pour mazout Field (FOVP) et systèmes ComboVent (CV). ***************** Field Controls garantit que les produits indiqués ci‐dessous sont exempts de défauts de pièces et de main‐d’œuvre lors d’une utilisation ...