Dessiccation Secondaire; Fin De La Dessiccation Et Aération; Dégivrage - Christ Beta 1-8 LSCbasic Mode D'emploi

Lyophilisateur
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Lyophilisateur Beta 1-8 LSCbasic
Lyophilisateur Beta 2-8 LSCbasic
2 Constitution et mode de fonctionnement
2.2.2.4

Dessiccation secondaire

2.2.2.5
Fin de la dessiccation et aération
2.2.2.6
Dégivrage
20 / 107
3
volume de 100 m
. Plus le vide est proche du point de solidification, plus le
volume de vapeur produit est faible. La vitesse de sublimation augmente et
la durée de la dessiccation diminue.
La dessiccation secondaire n'est pas obligatoire, mais doit être toujours
utilisée lorsqu'on souhaite obtenir un produit présentant une humidité
résiduelle minimale. Du point de vue de la physique, il s'agit d'une→
désorption, c'est-à-dire l'extraction de l'eau adsorbée. La dessiccation
secondaire s'effectue à la pression finale la plus basse possible, celle-ci
dépendant de la température du condenseur à glace suivant la courbe de
pression de vapeur pour l'eau et la glace et du vide final de la pompe à vide
utilisée. Le processus est soutenu par une augmentation de la température
du plateau.
La dessiccation est terminée lorsque le produit et le plateau ont atteint des
températures nettement positives (+15 à + 20°C) et qui divergent l'une de
l'autre de 5 K maximum.
Autre indice indiquant la fin de la dessiccation : le comportement du vide et
de la température du condenseur à glace. Le condenseur à glace n'est plus
chargé et atteint une température finale d'environ
-55°C à -85°C. La pression dans la chambre de dessiccation diminue en
fonction de la température du condenseur de glace.
La pompe à vide s'arrête et la chambre de dessiccation est aéré via une
soupape en caoutchouc ou la vanne d'aération. La vanne d'aération permet
également d'aérer le lyophilisateur avec de l'azote au lieu de l'air ambiant
ou avec un autre gaz inerte.
Le produit peut ensuite être retiré.
Dégivrage au gaz chaud
Le dégivrage du condenseur à glace s'effectue par un procédé de
dégivrage au gaz chaud. À cet effet, un gaz caloporteur chaud est injecté
au moyen du serpentin. De plus, le fond de la chambre du condenseur est
réchauffé par un manchon de chauffage.
Pour éviter tout dommage, le condensat doit être purgé dès la fin du
processus de dégivrage au moyen de la vanne d'évacuation du condensat.
Pour finir, la chambre du condenseur doit être essuyé au chiffon afin
d'éliminer toute trace d'humidité.
Version 03/2018, Rév. 1.5 du 09/03/2020 • sb-dc
Traduction du mode d'emploi original

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