Table des Matières
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Relais à seuil Analogique entrée 4..20mA auto-alimenté
SIL2 et SIL3
DSL35mA-A
5 Contrôles périodiques et de mise en service
La procédure de test périodique est définie par LOREME, et doit être suivie par l'utilisateur final pour assurer et garantir le fonctionne-
ment correcte dans le temps.
Les tests périodiques doivent être réalisés en suivant la procédure définie ci-dessous
et selon la périodicité définie au paragraphe " Périodicité des contrôles "
5.1 Procédure de contrôle
Le test périodique permet la détection d'une éventuelle défaillance interne du produit ainsi que l'étalonnage de la boucle.
Les conditions d'environnement ainsi qu'un temps de chauffe minimum de 5 minutes doivent être respectés.
Test complet du détecteur de seuil et de la chaîne de traitement du signal (le système est indisponible pendant le test)
1. Si nécessaire, contourner le système de sécurité et / ou prendre les mesures appropriées, pour assurer la sécurité durant le test
2.
Inspecter l'appareil, absence de dommage visible ou de contamination (oxydation)
3. Déconnecter les sorties relais et y connecter un ohmmètre*. L'appareil est en condition " hors alarme" : un contact relais est fermé
et la LED verte associée est allumée, l'autre contact est ouvert et la LED associée est éteinte.
4. Déconnecter un fil de l'alimentation. Vérifiez que les deux contacts relais sont ouvert et les Led éteinte : détection rupture de bou-
cle.
5. Connecter un simulateur* de courant 2 fils à l'entrée du détecteur de seuil.
6. Simuler le courant correspondant à la valeur du seuil de commutation désirée. Vérifier le point de basculement en faisant varier le
courant du simulateur* autour du point de consigne. ( l'hystérésis de commutation constaté doit être de 0.2mA).
Lors d'un contrôle périodique, pour un appareil déjà réglé, un écart du point de basculement de plus de 2% (0.4 mA) doit alerter sur
une défaillance interne cachée. Il est alors fortement recommandé de remplacer l'appareil.
7. Débrancher le simulateur de courant et reconnecter le signal d'entrée. Vérifier que l'appareil est bien en condition "hors alarme".
8. Reconnecter les sorties relais et vérifier l'absence de défaut sur le système de sécurité
9. Après les essais, les résultats doivent être documentés et archivés.
Tout appareil ne satisfaisant pas le contrôle doit être remplacé
note*: le simulateur et l'ohmmètre doivent être calibré de façon régulière pour ce test (selon l'état de l'art et la bonne pratique)
5.2 Périodicité des contrôles
Selon le tableau 2 de la CEI 61508-1 le PFDavg , pour les systèmes fonctionnant à faible sollicitation,
-3
-2
-4
-3
doit être ≥ 10
à <10
pour les fonctions de sécurité SIL2 et ≥ 10
à <10
pour les fonctions de sécurité SIL3.
λf
λ dangerous = PFH
SFF
DC
(partie de défaillances
(taux de couverture fonctionnel)
non dangereuses)
211 FIT
12.2 FIT
94.1 %
96.6 %
conditions : température de 30°C
Valeur du PFDavg en fonction de la périodicité de test
T[Proof] = 1 an
T[Proof] = 5 ans
T[Proof] = 10 ans
T[Proof] = 20 ans
-05
-04
-04
-03
PFDavg=5.3E
PFDavg=2.67E
PFDavg=5.3E
PFDavg=1.07E
approximation : PFDavg = λdangerous undetected x T[Proof] /2 (hrs) (erreur engendré par l'approximation < 3%)
Les champs marqués en vert signifie que les valeurs calculées du PFDavg sont dans les limites autorisées pour le SIL3
(en utilisant 10% des ressources de la fonction instrumentée de sécurité, le Tproof peut être augmenté en utilisant une plus grande
fraction du SIF )
Récapitulatif :
-5
Probabilité de défaut PFD = 5.3 E
x Tproof [années]
soit pour Tproof = 10 ans , 5.3 % du SIF en catégorie SIL3
Remarques :
- les intervalles de test doivent être déterminés en fonction du PFDavg requis par l'intégrateur.
- Le SFF, PFDavg et PFH doivent être déterminés pour l'ensemble de la fonction instrumentée de sécurité (SIF)
E 7
Manuel de sécurité
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