Table des Matières
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SECTION 3
Marge de variation des vitesses de coupe —
HandyPlasma
(En utilisant l'air avec des consommables XT @ 75 psi)
Épaisseur
Matériel
(po.)
Acier au
1/16
carbone
1/8
(AISI 1020)
1/8
1/4
3/8
1/2
Acier
1/16
inoxydable
1/8
(AISI 304)
1/8
1/4
3/8
1/2
Aluminium
1/16
(6061)
1/8
1/8
1/4
3/8
1/2
NOTE :
Les vitesses indiquées dans ce tableau sont typiques pour les coupes de
meilleures qualité. Les vitesses actuelles peuvent varier selon la composi-
tion du matériel, la condition de la surface, la technique de l'opérateur,
etc. Si la vitesse de coupage est trop élevée vous pouvez perdre la
coupe. Lors d'une opération de coupe avec une vitesse moins élevée,
une accumulation d'écume est possible. Si la vitesse est insuffisante, il
est possible que l'arc s'éteigne. Le coupage à air produit ordinairement
une surface rugueuse sur l'acier inoxydable et l'aluminium.
3.5 TECHNIQUES DE FONCTIONNEMENT
1. Perçage - Les matériaux (jusqu'à une épaisseur de 1/4-
po.) peuvent être percés avec la torche en contact direct
avec la pièce à traiter. Lors du perçage des matériaux
plus épais (jusqu'à une épaissuer de 3/16-po. pour
l'aluminium ou 1/4-po. pour l'acier inoxydable ou l'acier
au carbone) soulevez immédiatement la torche jusqu'à
une hauteur d'attente de 1/16-po. suivant l'amorçage de
l'arc de coupage. Ceci réduira le risque de projections
de soudure d'entrer dans la torche et préviendra la pos-
sibilité de souder l'embout de la torche à la plaque. La
torche doit être positionnée à un angle d'environ 30°
lors du début d'une opération de perçage et la torche
doit être remise en position verticale après avoir percer
le matériel.
2. Coupage de grille - Pour le réamorçage rapide, comme
pour des opérations de coupage de grille ou de treillis
de métal, ne relâchez pas l'interrupteur de la torche.
Ceci évite de passer par la période de pré-débit de 2
secondes du cycle de coupage.
550
®
Courant
Vitesse de
de sortie
Coupage
(Ampères)
(ppm)
30
180
30
75
35
85
35
30
35
15
35
12
30
200
30
85
35
85
35
30
35
14
35
10
30
200
30
85
35
85
35
30
35
15
35
12
3.6 PROBLÈMES DE COUPAGE
COURANTS
Vous trouverez ci-dessous les problèmes de coupage cou-
rants suivis par la cause probable de chaque problème.
Si vous déterminez que le problème est relié à l'unité
HandyPlasma
550, consultez la section entretien de ce
®
manuel. Si la consultation de la section entretien ne vous
aide pas à déterminer le problème, communiquez avec
votre représentant ESAB.
A. Pénétration insuffisante.
1. Vitesse de coupe trop rapide.
2. Buse de coupage endommagée.
3. Pression d'air incorrecte.
B. L'arc principal s'éteint.
1. Vitesse de coupe trop lente.
C. Formation d'écume. (Dans certains matériaux et épais-
seurs de matériaux, il peut être impossible d'obtenir une
coupe sans bavure.)
1. Vitesse de coupe trop rapide ou trop lente.
2. Pression d'air incorrecte.
3. Buse ou électrode défectueuse.
D. Amorçage double. (Orifice de la buse est endom-
magé.)
1. Pression d'air bas.
2. Buse de coupage endommagée.
3. Buse de coupage desserrée.
4. Forte projection.
E. Arc irrégulier.
1. Buse de coupage endommagée ou électrode usée.
F. Conditions de coupage instable.
1. Vitesse de coupe incorrecte.
2. Câble ou connexions de tuyau lâches.
3. Électrode et/ou buse de coupage en mauvais état.
G. L'arc principal ne s'amorce pas.
1. Connexions lâches.
H. Durée de vie médiocre des consommables.
1. Pression du gaz incorrecte.
2. Alimentation d'air contaminée.
18
FONCTIONNEMENT
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