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Installation and maintenance manual
Manuel d'installation et de maintenance
WESPAK
4.05, 5.05 & 6.05
English
Belt drive compact air handling units
Centrales compactes de traitement d'air à entraînement par courroies
IOM WPKBD-N.3GBF/09.10
Part number / Code : Q3NSTE864
Supersedes / Annule et remplace : IOM WPKBD-N2GBF/09.08
Français
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Sommaire des Matières pour WESPAK 4.05
- Page 1 Installation and maintenance manual Manuel d’installation et de maintenance WESPAK 4.05, 5.05 & 6.05 English Français Belt drive compact air handling units Centrales compactes de traitement d'air à entraînement par courroies IOM WPKBD-N.3GBF/09.10 Part number / Code : Q3NSTE864 Supersedes / Annule et remplace : IOM WPKBD-N2GBF/09.08...
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Page 3: Table Des Matières
Table des matières Introduction.................................. 2 Consignes de sécurité ..............................2 Description .................................. 3 Contrôle et stockage ..................................3 Limites de fonctionnement ................................. 3 Caractéristiques techniques ................................. 3 & 4 Dimensions ................................5 à 7 Cotes de fixation ....................................5 Raccordements aérauliques ................................ -
Page 4: Introduction
1 - Introduction Le but du présent manuel est de fournir aux utilisateurs les règles d’installation, de démarrage, d’utilisation et d’entretien des centrales compactes de traitement d’air. Il ne fournit pas la description exhaustive de toutes les opérations d’entretien assurant la longévité et la fiabilité des machines. Seuls les services d’un technicien qualifié... -
Page 5: Description
Température d’air du local Température maximale 32 °C Tension d’alimentation 400 V ± 10% / 3 ph / 50 Hz 3.3 - Caractéristiques techniques MoDèLEs 4.05 5.05 6.05 Plage débits d’air 4000 - 6000 5500 - 7500 7000 - 9000 Débit d’air nominal... -
Page 6: Caractéristiques Techniques (Suite)
3 - Description (suite) 3.3 - Caractéristiques techniques (suite) MoDèLEs 4.05 5.05 6.05 BATTERIEs fRoIDEs Type Tubes cuivre - Ailettes aluminium - Pas 2,1 mm Longueur ailetée 1360 1800 1800 Nombre de tubes par rang Nombre de rangs Nombre de circuits Nombre de tubes vides Diamètre collecteurs entrée / sortie... -
Page 7: Cotes De Fixation
4 - Dimensions 4.1 - Cotes de fixation a) par tiges filetées seules Dimensions (mm) Caisson ventilation seule ou Caisson standard ou piège à caisson BE Tailles 4.05 1498 1110 1498 5.05 1940 1310 1940 6.05 1940 1310 1940 b) par tiges filetées et longerons... -
Page 8: Dimensions (Suite)
4 - Dimensions (suite) 4.2 - Raccordements aérauliques Vue latérale Vue arrière Ø33/42 Ø22 Vue frontale Vue de dessus Vue de dessous Dimensions (mm) Dimensions (mm) Tailles Tailles 4.05 1438 1430 1646 1498 4.05 1110 1252 1292 1150 1548 5.05 1880... -
Page 9: Dimensions
Montages froid/Chaud dans le sens de l'air AIR DROITE AIR GAUCHE Montage avec 4 rangs froid et 2 rangs chaud Montage avec 6 rangs froid et 2 rangs chaud Tailles Tailles 4.05 4.05 5.05 5.05 6.05 6.05 Dimensions exprimées en mm. -
Page 10: Installation
4. Installer l’appareil à un endroit permettant l’évacuation aisée des condensats. 5. Contrôler l’espace entre la dalle supérieure et le faux plafond pour s’assurer que l’appareil est adapté. Tailles 4.05 5.05 6.05 A (mm) 1600 2000 2000 6. -
Page 11: Instructions D'installation
5 - Installation (suite) 5.4 - Instructions d'installation 1. Préparer les entre-axes de fixation au plafond pour chaque caisson (voir chapitre "Dimensions" pour entre-axes de fixation). 2. Fixer le kit de suspension, fourni en option, muni de tiges filetées seulement ou de tiges filetées et longerons. 3. -
Page 12: Raccordements Hydrauliques
6 - Raccordements hydrauliques Attention 6.1 - Définition de la face de service Les échangeurs qui équipent cet appareil peuvent contenir des résidus La face de service, le côté où se trouve les raccordements hydrauliques d'huiles incompatibles avec les réseaux de tubes PER (PolyEthylèneRéticulé/ des batteries, est définie à... -
Page 13: Raccordements Hydrauliques (Suite)
6 - Raccordements hydrauliques (suite) 6.3 - Raccordement de l'évacuation des condensats 6.4 - protection hivernale des batteries Le bac de condensats est fourni avec un orifice d’écoulement en tube En hiver, et suite à un arrêt général de l'installation ou à un mauvais de cuivre d’un diamètre extérieur de 7/8". -
Page 14: Connexions Électriques
7 - Connexions électriques Cet organe de sécurité (dont les dominos de raccordement se 7.1 - Raccordement de l'appareil trouvent dans la boîte à bornes) devra être obligatoirement raccordé sur le chaîne de commande du moteur. Avant d'effectuer le branchement électrique, vérifier que le moteur du Ce manquement supprimera la garantie d'office sur le moteur. -
Page 15: Vérifications Préliminaires Avant Le Démarrage
8 - Vérifications préliminaires avant le démarrage Avant la mise en service ou les interventions de maintenance, il est support. important de s’assurer que certaines précautions de sécurité ont été Vérifier l’alignement poulie motrice / poulie réceptrice de prises et certains points vérifiés. l’ensemble moto-ventilateur et reprendre cet alignement si Seule une personne professionnelle peut intervenir pour réaliser ces opérations. -
Page 16: Vérifications Préliminaires Avant Le Démarrage (Suite)
8 - Vérifications préliminaires avant le démarrage (suite) Bien serrer la vis sans tête "B" sur le méplat du flasque fixe de la 8.1 - Réglage de la poulie variable poulie. Mettre en place la courroie et ajuster sa tension. ne pas forcer Montage la courroie sur la gorge de la poulie (voir paragraphe "Tension des courroies"). -
Page 17: Entretien
9 - Entretien Les opérations d'entretien suivantes sont recommandées pour un 9.2 - Bac de condensats bon fonctionnement de l'appareil. Attention Le bac de condensats doit être contrôlé régulièrement et s'assurer que la conduite d'évacuation n'est pas obstruée. Débrancher l'alimentation de l'appareil avant toute opération d'entretien. -
Page 18: Entretien (Suite)
9 - Entretien (suite) étape 1 : Dépose des panneaux d'accès étape 3 Débrancher l'alimentation de l'appareil. Selon la condition d'accès, déposer soit le panneau face de service et le panneau opposé, soit le panneau face de service et la trappe GMV. étape 2 : Dépose du moteur Enlever la courroie de transmission, puis les vis de fixation du plateau moteur. - Page 20 WESPER Industrie France S.A.S. 42 cours Jean Jaurès 17800 Pons France : +33 (0)5 46 92 33 33 & : +33 (0)5 46 91 38 33 As part of our ongoing product improvement programme, our products are subject to change without prior notice. Non contractual photos. Dans un souci d’amélioration constante, nos produits peuvent être modifiés sans préavis.