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Industrial instrumentation for Pressure and Temperature
causées par la fatigue à laquelle l'instrument est soumis.
Ce genre de défaillances seront plus dangereuses si des
gaz comprimés sont engagés
. Les fissures laissent sortir
le liquide lentement de façon que la pression à
l'intérieur
du
boitier
augmente
en
provoquant
l'ouverture de l'évent de sécurité
E724 - Rupture par Surpression – L'élément
sensible est toujours sollicité par la surpression qui
réduit sa durée de vie et sa précision.
. Il est donc
préférable d'utiliser un appareil dont le fond d'échelle est
supérieur à la pression maximale de travail et qui soit à
même d'absorber les coups de bélier et les surpressions.
peut faire face aux coups de bélier de la même
manière que pour les pressions pulsantes. Au cas où
des
surpressions
se
présenteraient,
recommandé d'installer un robinet d'isolement
calibrée sur le site où l'instrument se trouve.
Toutefois il ne faut pas oublier que même u
épisode de surpression peut endommager l'élément sensible
de façon définitive.
A4272 – Rupture par surpression - Une défaillance
causée par la surpression pourrait se produire si une
pression supérieure à la limite maximale déclarée pour
l'élément sensible est appliquée à l'instrument (par
exemple si un instrument conçu pour de basses
pressions est installé par erreur dans un système à
hautes pressions). Les effets de ce type de défaillance,
en générale plus importants dans le cas de mesure des
gaz comprimés, sont imprévisibles à tel point que le
boîtier pourrait exploser malgré la présence d'un évent
de sécurité. Des coups de surpression de brève durée
(spikes) pourraient se produire dans des systèmes
pneumatiques
ou
hydrauliques,
surtout
l'ouverture ou la fermeture des vannes.
L'amplitude des coups pourrait dépasser celle de la pression
de travail de plusieurs fois et leur fréquence en empêcherait
la lecture à l'opérateur qui ne s'apercevrait pas d'une telle
.
Les
coups
de
surpression
défaillance
endommager l'instrument de façon définitive. Il
convient d'installer un dispositif d'étranglement pour
réduire la surpression sur l'élément sensible. L'emploi
d'un robinet d'isolement protège l'instrument des
surpressions supérieures à celle pour laquelle le robinet
est calibré.
A4331 - Généralement l'élément sensible n'a pas une
structure épaisse. Par conséquent il est soumis à un
stress mécanique grave pendant le travail. C'est pour
cette raison que la compatibilité chimique entre
l'élément sensible et le fluide de mesure doit être tenue
en considération.
Aucun, parmi les matériaux les plus
communs, n'est immune d'une possible attaque chimique
qui pourrait être engagée par les facteurs suivants :
concentration, température, type de mélange chimique
entre plusieurs substances. La corrosion provoquée par
une attaque chimique peut entrainer la rupture définitive
de l'instrument.
A4273 – Rupture par corrosion – Lorsque l'élément
sensible est attaqué par les substances chimiques
contenues dans le fluide de mesure ou dans
l'environnement autour du système de pression, une
rupture par corrosion pourrait se produire en provoquant
une perte de liquide d'un point précis ou d'une fissure
de fatigue de l'élément sensible provoquée par
l'affaiblissement du matériau. Dans ce cas-là il est
recommandé d'utiliser une membrane dont le matériau
est compatible avec le fluide de process.
A4274 – Rupture par explosion -
Une explosion
pourrait se produire si de l'énergie thermique est libérée
par un réaction chimique, comme par exemple celle
provoquée par la compression adiabatique de l'oxygène
lorsqu'il se trouve en présence d'hydrocarbures
généralement accepté que les conséquences de ce genre
de défaillance ne puissent pas être prévoyez. Au cas où
l'instrument devrait être remplacé, il est recommandé de
laver et de dégraisser les parties en contact avec le
fluide à l'aide de produits appropriés afin d'éviter des
réactions chimiques dangereuses. Il s'agit de la même
procédure suivie par le constructeur lorsque des agents
très oxydants sont engagés. Il est nécessaire que le
constructeur en soit informé au moment de l'ordre.
A4275 – Rupture par Vibrations – La cause de
rupture la plus commune des parties en mouvement est
représentée par les vibrations.
A4276 – Rupture par fatigue entrainée par des
vibrations – Un autre effet provoqué par les vibrations
est représenté par des fissures de fatigue qui se
produisent sur la structure de l'élément sensible. Dans
ce cas, le liquide sort aussi bien lentement que de façon
plus rapide.
22 - Vibrations – Il est recommandé de monter les
instruments à distance et de les connecter à l'aide de
tubes flexibles lorsque le support de l'instrument est
touché par des vibrations sévères ou régulières. Dans le
cas contraire, l'instrument doit être monté en position
perpendiculaire par rapport au plan où les vibrations se
produisent. Il est possible de détecter la présence des
vibrations par le faux fonctionnement continuel du
micro-interrupteur.
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6. Température
NF26 - La classe de température des appareils
électriques et des autres appareils concernés doit
être appropriée aux gaz, aux vapeurs et/ou aux
poudres.
E7251 - Température ambiante : de -20 à +65°C. Il
est très difficile d'isoler un appareil de températures
trop élevées ou trop basses. Si possible, on convient de
l'éloigner de la source de chaleur ou de froid.
On
NF27 - Température du fluide de process : +60°C
max, mesurée au commencement de la prise filetée
de pression. Il convient d'utiliser un siphon lorsque
il
est
l'instrument est utilisé avec des vapeurs ou des
liquides à haute température. Il est recommandé
d'utiliser un siphon ou un dispositif similaire, rempli
n seul
de fluide condensé avant de pressuriser l'installation
de façon que le fluide chaud rejoigne l'instrument
pendant la montée de la pression. Le fluide ne doit
pas cristalliser ou congeler à l'intérieur de
l'instrument. Toutefois si l'instrument est utilisé
pour mesurer des températures élevées il convient de
le connecter à la prise de pression à l'aide d'un tube
dont le diamètre intérieur doit être d'au moins 6mm.
Un tube de 1,5-2 Mt. De longue assure que la
température de travail soit la même de celle ambiante.
7. Etalonnage
NF30 – Point d'étalonnage – Les pressostats de
NUOVA FIMA sont pourvus de 1 ou 2 micro-
interrupteurs dont le point d'intervention est établi par
après
une vis de réglage micrométrique, voir dessein. Les
appareils peuvent être étalonnés par le constructeur qui
indiquera le point d'étalonnage sur la plaquette de façon
indélébile. Contrairement, ils sont délivrés étalonnés
peuvent
selon le point le plus bas possible et l'utilisateur devra
procéder à l'étalonnage en tenant en considération la
valeur différentielle.
Pour des raisons de sécurité, il est recommandé
d'effectuer
l'étalonnage
en
l'installation de l'appareil. Une fois étalonné, le point
d'étalonnage devra apparaitre de façon indélébile sur la
plaquette de l'instrument.
A4332 – Fluide d'étalonnage –Le fluide d'étalonnage
doit être compatible avec le fluide à mesurer. Les
fluides contenant des hydrocarbures ne doivent pas
être utilisés pour mesurer l'oxygène ou d'autres
agents oxydants.
NF31 - Étalonnage - Afin d'effectuer une procédure
d'étalonnage il est nécessaire de se procurer un circuit
d'étalonnage composé par un pressostat, par un
générateur de pression et un manomètre ou un capteur.
La précision d'intervention résultant est calculée en
fonction de l'indicateur utilisé. Après avoir ouvert le
. Il est
couvercle, procéder comme il suit:
- connecter le micro-interrupteur en série à un feux de
signalisation ou à une source sonore comme indiqué par
le dessein, de façon que l'on ait un point de référence
nécessaire pour l'intervention;
- appliquer une pression/dépression qui soit égale au
point d'intervention, elle apparait sur l'instrument de
Mode d'emploi
PRESSOSTATS A MEMBRANE, ANTI-
EXPLOSION
référence.
- afin de régler le point d'intervention pendant la
montée de la pression, tourner la vis de réglage du
micro-interrupteur en sens horaire afin d'augmenter la
valeur du point d'intervention (cela s'applique pour les
instruments qui travaillent avec le vide aussi, on
considère le fonctionnement en pression absolue, bien
entendu) et en sens antihoraire pour le baisser jusqu'à
ce que la signalisation sonore entre en fonction ;
- diminuer la pression jusqu'à ce que l'intervention soit
rétablie.
-répéter la procédure décrites au-dessus jusqu'à ce que
l'on obtient un point de précision satisfaisant ;
- afin de régler le point d'intervention pendant la
descente de la pression suivre la même procédure
décrite au-dessus en considérant que la précision sera la
même par rapport à la valeur de redémarrage.
- répéter la même procédure jusqu'à ce que la valeur de
redémarrage soit suffisamment précise.
Au cas où les micro-interrupteurs seraient deux, il est
nécessaire d'appliquer ces procédures d'abord pour le
premier et ensuite pour le deuxième jusqu'à ce que l'on
obtienne la précision d'intervention désirée. Cette
procédure
est
nécessaire
interrupteurs travaillent en même temps sur le même
élément de mesure. Après avoir terminé les procédures
au-dessus, fermer le couvercle jusqu'à la saillie
NF32 - Différentiel – Le différentiel ou point
d'insensibilité apparait sur la plaquette et il représente la
période entre le point d'intervention et le moment de
redémarrage de micro-interrupteur. Il faut faire très
attention à ce que le point d'intervention et la valeur du
différentiel permettent le redémarrage du micro-
interrupteur. Cela est plutôt important si le différentiel
du micro-interrupteur est réglable de 10% jusqu'à 50%
de la valeur de l'échelle. Il est possible de régler le
micro-interrupteur en tournant le bouton gradué qui se
trouve au-dessous du micro-interrupteur. Le différentiel
minimum (10à % de la valeur de fond d'échelle)
correspond à la lettre A tandis que le différentiel
maximum (40-50% de la valeur du fond d'échelle)
correspond à la lettre F. Puisque le dispositif agit sur la
force de déclenchement du micro-interrupteur, cela
contribue à augmenter la valeur d'intervention qui a été
réglé ce qui est particulièrement important à retenir
lorsque l'instrument pourvu de micro-interrupteur est
étalonné par le constructeur et il est, ensuite, réglé
directement sur l'installation ou lorsque l'instrument
travail avec le vide.
NF40 – Les pressostats série 3.4x/xx doivent être
installés conformément aux exigences des Normes
Européennes CEI EN 60079-14.
8. Transport
Pendant le transport il est possible que les instruments
laboratoire
avant
perdent leur caractéristiques malgré leur emballage soit
fait de façon appropriée. Il est recommandé de les
contrôler avant de les installer. Dans ce cas- là il est
nécessaire de respecter les procédures de contrôle et
d'étalonnage. Au cas où le micro-interrupteur ne
redémarrerait pas cela signifie que l'instrument est
sérieusement endommagé.
9. Stoccare
Les instruments conservés dans leur emballage
d'origine standard (boites en carton) doivent être
stockés dans des espaces fermés et à l'abri de l'humidité. S'il
s'agit d'emballages spéciaux (caisses en bois revêtues en
papier goudronnée ou dans des sacs barrières) il est toujours
recommandé de les stocker à l'intérieur, en tous cas à l'abris
des agents atmosphériques ; il est recommandé de vérifier
l'état des matériaux emballés tous les 3 ou 4 mois surtout si
les caisses sont exposées aux agents atmosphériques. La
température de l'espace de stockage doit être comprise entre
-25 et +65°C sauf indication contraire.
MI-PRE_340-2D2-ITA_4
10. Installation
E71 - Installation Il convient d'installer un robinet
d'isolement entre le pressostat et l'installation afin d'en
faciliter le démarrage, l'arrêt ainsi que le déplacement
lorsque les procédures d'entretien sont nécessaires. Si le
pressostat est de type différentiel (3 :48/49) il est
nécessaire d'installer un manifold à trois voies ou 3
vannes, voir desseins à la pages 3. Pour le filetage
cylindrique, l'étanchéité est réalisée à l'aide d'une
bague d'étanchéité serrée entre les deux faces
d'étanchéité, l'une appartenant à la prise de pression
tandis que l'autre au raccordement au process de
l'instrument. Si le filetage est conique, l'étanchéité se
fait en vissant le raccord sur la prise pour 5 filets
complets. Il est très commun de placer une bande en
PTFE sur le filet male avant l'assemblage. (voir fig.)
car
les
deux
micro-
Dans les deux cas il est nécessaire de procéder au
serrage à l'aide de deux clés, l'une appliquée sur la
surface plate du raccord au proces de l'instrument et
l'autre sur les surfaces de la prise de pression. La force
nécessaire ne doit pas être appliquée sur le boitier
mai seulement sur les surfaces prévues afin de ne pas
endommager l'instrument.
Au moment de la première mise en pression on doit
vérifier que l'étanchéité du raccord soit hermétique.
Tous les instruments doivent être montés de manière
que la prise de pression reste en position verticale ± 5°,
sauf indication contraire écrite sur la plaquette. Il est
nécessaire d'installer les appareils avec évent de
sécurité à une distance minimale de 20 MM. par rapport
à tout autre objet.
NF41 – Raccordement électrique - Il est recommandé
d'utiliser des adaptateurs et des presse-étoupes Ex d, Ex
tD qui ne réduisent pas le degré de protection du boitier
et qui soient conformes aux exigences des prescriptions
des normes nationales en vigueur. Au moins 5 filets
doivent être serrés sur la prise.
Cod.
(2)
1
(2)
2
(1)
3
(1)
4
A
(1) filetages standard - (2) filetages sur demande
NF42 – Câble électrique-
recommandé d'utiliser des câbles dont la section soit
appropriée à la portée d'électricité demandée (1.2...2.5
mm2 - 14...16 AWG) et qui soient conformes aux
prescriptions techniques concernant les raccords aux
commutateurs. La section extérieure doit être approprié
à celle demandé pour le raccord à une presse-étoupe.
Les deux extrémités du câble devront être du type à
fourche.
NF43 – Connexion électrique – Desserrer l'écrou de
sécurité et enlever le couvercle. Assurez-vous que le
câble soit hors tension. Connecter le câble au micro-
interrupteur en veillant que le serrage soit effectué de
manière parfaite et que les conditions suivantes ne se
produisent pas :
a) le câble ne doit pas être tordu ou trop tendu ;
b) le câble ne doit pas être effiloché ou la gaine isolante
ne doit pas être coupée ou endommagée ;
c) le câble ne doit pas produire de faux contacts et les
bornes doivent être correctement vissées ;
d) au cas où l'étalonnage serait effectué par le
constructeur, la valeur de ceci ne doit pas être altéré ;
Assurez-vous qu'aucune impureté ne reste à l'intérieur
du boitier, fixer le presse-étoupe et fermer l'appareil à
l'aide du couvercle en le bloquant à l'aide d'un écrou de
sécurité.
NF44 – Connexion de mise à la terre - Des point de
connexion de mise à la terre sont prévus à l'extérieur et
à l'intérieur du boitier. Après avoir vérifié que les
conducteurs ne soient pas endommagés, procéder à les
connecter conformément aux exigences des normes en
vigueur dans l'implantation.
NF50 – L'utilisateur doit être à connaissance des
risques que la tension pourrait entrainer et des
particularités chimiques et physiques des gaz, des
vapeurs et des poudres qui pourraient se trouver
dans l'implantation.
E8 – Mise en service – Pendant la mise en service
aucun coup de bélier ou variation de température ne
Via C. Battisti, 59/61 – 28045 INVORIO (No) – Italy
Tel. +39 0322 253200 – Fax +39 0322 253232
www.nuovafima.com – e-mail: info@nuovafima.com
08/2016
Filetage du raccord électrique
1/2" Gas F UNI 6125
3/4" Gas F UNI 6125
1/2" NPT F
3/4" NPT F
M20 x 1,5 F
Pour le raccord il est
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