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Le panneau de commande Hi-T2 permet de visualiser les paramètres de fonctionnement de chaque unité terminale et ceux de chaque zone.
Jusqu'à 80 unités terminales hydroniques peuvent être gérées dans 9 zones thermiques. Chaque unité terminale, une fois qu'elle a
reçu le réglage configuré pour la zone à laquelle elle appartient, utilise sa propre sonde comme sonde de travail.
Si le système RFC est combiné avec nos refroidisseurs I32 V5, il est possible de gérer avec un seul panneau de commande Hi-T2, n°7
refroidisseurs / pompes à chaleur en cascade, n°80 groupes terminaux répartis en 9 zones thermiques. La connexion entre le
panneau Hi-T2, le refroidisseur et les unités terminales est très simple : elle est réalisée avec une paire blindée SSTP (par exemple
CAT5) connectée en série.
Configurations possibles :
•
n° 1 refroidisseur/pompe à chaleur sans unité terminale connectée
jusqu'à n° 7 refroidisseurs/pompes à chaleur en cascade sans unités terminales connectées
•
n° 1 refroidisseur/pompe à chaleur avec unités terminales connectées (jusqu'à n°80)
•
jusqu'à n° 7 refroidisseur/pompe à chaleur avec unités terminales connectées (jusqu'à n°80)
•
Les refroidisseurs/pompes à chaleur reliés en cascade ne requièrent pas de sondes de travail supplémentaires à positionner dans la
conduite d'entrée totale de l'installation car le système central enregistre les températures individuelles de chaque unité et
« thermorégule » sur la température moyenne d'entrée. L'avantage d'un système RFC combiné réside avant tout dans le fait que
l'utilisateur dispose d'une seule interface, la commande à distance à écran tactile Hi-T2 qui permet, de manière simple et intuitive, le
réglage et la surveillance du système « unités terminales + refroidisseur/pompe à chaleur ». Il est également possible de mettre en
cascade des refroidisseurs/pompes à chaleur de puissance différente ; la commande Hi-T est en mesure de « auto-apprendre » la
puissance installée. A partir de l'écran du panneau, il est également possible de connaître le nombre de terminaux en cours de
fonctionnement par rapport à ceux qui sont installés et le nombre de refroidisseurs de réseau actifs par rapport à ceux qui sont installés.
10 RÉSEAU DE BRANCHEMENT
Le réseau de connexion est basé sur la norme électrique RS-485 et le protocole standard Modbus RTU. Le réseau se compose d'un
J maître », le Hi-T2, et d'un nombre variable d'« esclaves ». Les refroidisseurs et les pompes à chaleur sont des « esclaves » et ont
des adresses de 1 à 7. Les RFC sont des « esclaves » avec des adresses de 10 à 96 (en réalité, un maximum de 80 ventilo-convecteurs
peut être configuré).
Quelques remarques importantes sur le branchement électrique du réseau :
1. Utiliser un câble spécifique pour le standard RS-485 (torsadé et blindé). Des câbles CAT.5 UTP communs peuvent également
être utilisés, mais cela aura pour effet de réduire de moitié la longueur maximale du réseau.
2. Câbler le bus en mode « guirlande » (daisy chain), comme indiqué sur la figure. C'est une mauvaise pratique que de créer
des dérivations qui relient les appareils à la dorsale principale du bus ; elles sont toutefois autorisées si elles ne dépassent
pas 2m de longueur.
3. Généralement, dans les installations les plus courantes, on utilise un « baud rate » (débit en bauds) de 9600bps ; dans cette
configuration, la longueur maximale du réseau est d'environ 1000m.
4. Insérer 120Ω résistances de terminaison au début du bus (Hi-T) et à la fin (dernier « esclave »). La résistance sur Hi-T2 est
déjà présente sur le matériel, il suffit de mettre le commutateur DIP sur les connecteurs 3-4 en position ON. Sur
l'« esclave » insérer une résistance physique entre les 2 pôles (R+ /R- pour les refroidisseurs, A/B pour les modules RFC).
5. Respecter une longueur minimale de 1 mètre entre les dispositifs du bus.
6. Ne pas relier le GNDR à la terre
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AUTO
Hi-T2
Contrôle centralisé
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