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XIII. Maintenance (suite)
Type de
Q
soupape
pouces
mm
19096L,M
0.461
11.71
19096H
0.461
11.71
19110L,M
0.461
11.71
19110H
0.461
11.71
19126L,M
0.527
13.39
19126H
0.527
13.39
19226L
1
,M
1
0.705
17.91
19226H
0.705
17.91
1
19357L
1
,M
1
0.885
22.48
19567L
1
,M
1
1.113
28.27
Remarque 1 : Ces valves ont un angle de 15 SDgr, comme indiqué dans le Schéma 12 (conception -2 du siège métallique).
C. Vérification de la concentricité
de l'axe
1.
Informations générales
Il est important que l'axe (9) d'une soupape de sûreté
process soit bien droit afin de transmettre la charge du
ressort au disque sans bandage latéral. La surcharge est
l'une des causes courantes de déformation des axes. Pour
vérifier les principales surfaces de travail de l'axe, nous
recommandons de suivre la méthode énoncée dans la
section suivante.
2.
Installation du support V-Block
a. Les axes à bouts ronds doivent être placés dans un
élément « B », qui a été suspendu pour permettre la
bonne rotation de l'axe (voir Schéma 13).
A
C
B
26 | GE Oil & Gas
Tableau 7 : Retravaillez les dimensions du siège du disque
Disque (siège métallique)
R min.
(Conception
-1)
pouces
mm pouces
0.025
0.64
0.243
0.025
0.64
0.243
0.025
0.64
S/O
0.025
0.64
S/O
0.025
0.64
0.243
0.025
0.64
0.243
0.025
0.64
0.305
0.025
0.64
0.305
0.025
0.64
0.493
0.025
0.64
0.493
X
X
A
Section X-X
Section X-X
45
0
Siège de
Spring
Washer
la rondelle
Seat
élastique
Figure 13 : Aide à la configuration de V-Block
Fixation du joint torique (siège souple)
S min.
(Conception
-2)
mm
pouces
mm
pouces
6.17
0.234
5.94
0.426
6.17
0.491
12.47
0.426
S/O
0.234
5.94
0.426
S/O
0.491
12.47
0.426
6.17
0.241
6.12
0.489
6.17
0.491
12.47
0.489
7.75
0.272
6.91
0.676
7.75
0.546
13.87
0.676
12.52
0.459
11.53
0.852
12.52
0.478
12.01
1.058
b. Placez l'axe avec un V-Block « A » à proximité de
l'extrémité supérieure de l'axe, mais sous les fils.
c. Appliquez un indicateur de machiniste à environ 45 °
du bord extérieur du siège de la rondelle élastique
en « C ». Faites tourner l'axe. La valeur totale de
l'indicateur ne doit pas dépasser 0,005-po (0,13 mm).
Redressez l'axe, si nécessaire.
Bearing Surface "T"
Surface d'appui « T »
(Axe -2)
© 2016 General Electric Company. Tous droits réservés.
Q
R min.
mm
pouces
mm
pouces
10.82
S/O
S/O
0.151
10.82
S/O
S/O
0.151
10.82
S/O
S/O
0.151
10.82
S/O
S/O
0.151
12.42
S/O
S/O
0.151
12.42
S/O
S/O
0.151
17.17
0.25
0.64
0.199
17.17
0.25
0.64
0.199
21.64
0.25
0.64
0.244
26.87
0.25
0.64
0.244
S min.
mm
3.84
3.84
3.84
3.84
3.84
3.84
5.05
5.05
6.20
6.20
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